CN219514594U - 自动化精准播种装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动化精准播种装置，涉及播种机技术领域，包括播种装置，播种装置包括板面间隔设置有若干出料口的活动板，活动板可在电机的推动下左右移动，出料口的上方设有固定板，固定板上与出料口对应位置设置有引流孔，引流孔的上方连通有中空的导向管，导向管的上方与播种装置的料斗相通；活动板上位于引流管的侧面固定连接有推杆，推杆上位于引流管侧安装有用于敲击引流管的敲击头，推杆的上端连接有弹簧，弹簧的另一端通过固定于料斗下方的连接杆固定。本实用新型所提供的自动化精准播种装置结构简单，维护方便，不易漏播或卡种，能够实现精准播种。

Description

自动化精准播种装置

技术领域

本实用新型涉及播种机技术领域，具体涉及自动化精准播种装置。

背景技术

育苗移栽是蔬菜的常见种植方式，由于该育苗方法具有不伤根系、高产、适于远距离运输等优点，深受广大育苗者欢迎，主要用于蔬菜、花卉育苗，也可以用于烟叶、林木等作物育苗。而穴盘育苗播种机又是蔬菜育苗移栽机械化生产的关键设备，常见的穴盘育苗播种机有针式播种机、滚筒式播种机、盘式(平板式)播种机，主要包括铺土装置、压穴装置、播种装置、覆土装置和洒水装置，使得育苗、播种整套作业在一条流水线上完成，大大提高了育苗播种效率。然而，现有的播种装置大多采用气吸式，该装置结构复杂，制造成本高，容易卡种或者漏播，故障率高，维护成本高，不能满足中小型种植户的机械化育苗播种需求，因而得不到很好的推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，成本低廉，便于维护，不易卡种或漏播，播种精准的自动化精准播种装置。

为解决上述技术问题，本实用新型包括播种装置，播种装置包括板面间隔设置有若干出料口的活动板，活动板可在电机的推动下左右移动，出料口的上方设有固定板，固定板上与出料口对应位置设置有引流孔，引流孔的上方连通有中空的导向管，导向管的上方与播种装置的料斗相通；活动板上位于引流管的侧面固定连接有推杆，推杆上位于引流管侧安装有用于敲击引流管的敲击头，推杆的上端连接有弹簧，弹簧的另一端通过固定于料斗下方的连接杆固定。

采用上述结构后，种子在重力的作用下，从料斗内下落至导向管，在导向管内逐步形成线性排列，活动板在电机的推动下，左右移动，电机与位于播种装置下方用于放置穴盘的传送带同步，当穴盘被传送至播种机的正下方，与播种装置的出料口对齐时，此时电机刚好将活动板推送至出料口与引流孔对齐的位置；固定于活动板上的推杆跟着活动板一起移动，当活动板带动推杆向左移动时，位于推杆上端的弹簧被拉伸，存有一定的弹簧势能，当活动板向右移动时，弹簧回缩，释放弹簧势能，带动敲击头敲打导向管的侧壁，使导向管的管壁产生震动，让管内的种子落入位于固定板上的引流孔的孔芯内，当活动板移动至下料口与孔芯对齐时，种子便顺利地从孔芯内下落至出料口，从而进入穴盘。由于导向管为橡胶软管，并且有一定的弯曲度，使得种子在导向管内所受的摩擦力适中，当导向管管壁受外力敲打震动时，种子则顺着导向管下落；在导向管与出料口之间设有用于缓冲的引流孔，引流孔的孔芯可根据种子的大小替换，孔芯内每次只能存放一粒种子，因此能够保证种子均匀精准地播种至穴盘中，实现精准播种。

优选地，导向管为弯曲状的软管，若干个导向管并排间隔设置在料斗与活动板之间。

为了适应不同种子的大小，引流孔内可拆卸安装有孔芯，孔芯的外部为圆柱形，内部中心处设有上宽下窄的圆锥形通孔。

优选地，推杆和敲击头为橡胶材料制成，敲击头位于引流管侧的外表面为圆弧形状。

为了增加推杆的使用寿命，推杆的底部环绕推杆间隔设置有若干个筋板。

为了将种子集中至料斗的底部，方便出料，料斗为上宽下窄的漏斗形状。

综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，成本低廉，便于维护，播种精准，播种时不易产生卡种或者漏播的情况，能够实现精准播种，各零部件之间可拆卸替换，维修维护成本低，适合大量推广。

附图说明

图1为本实用新型自动化精准播种装置的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型自动化精准播种装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1至图2共同所示，自动化精准播种装置，包括播种装置，播种装置包括板面间隔设置有若干出料口9的活动板1，出料口9在活动板1上一字排开，其间距根据所需播种的穴盘尺寸而定，确保每个出料孔都处于穴盘的中间位置，活动板1的上方每个出料口9的位置设有固定板2，固定板2上与出料口9对应位置设置有引流孔，引流孔的上方连通有中空的导向管4，导向管4的上方与播种装置的料斗5相通，料斗5为上宽下窄的漏斗形状，便于将种子集中在料斗5的底部，顺利下落；活动板1可在电机的推动下左右移动，电机与位于播种装置下方用于放置穴盘的传送带同步，当穴盘被传送至播种机的正下方，与播种装置的出料口9对齐时，此时电机刚好将活动板1推送至出料口9与引流孔对齐的位置；若干个导向管4并排间隔设置在料斗5与活动板1之间，导向管4为橡胶软管，硬度适中，弯曲成一定的弧度，未经打磨或者抛光的普通橡胶材质的内壁，加上一定弧度的弯曲，使得导向管4内壁的摩擦力适中，当导向管4处于静止状态时，经筛选过的大小基本一致的种子在导向管4内处于静止状态，当导向管4管壁受外力敲打震动时，种子则顺着导向管4下落，同时，可通过调整导向管4的长度来调整导向管4的弯曲弧度，进而调整种子在导向管4内受的摩擦力，使得导向管4内的种子不至于卡死或者下落太快，优选地，为了进一步使得导向管4的弯曲弧度及内部摩擦力可调，导向管4可以设置为波纹软管；为了适应不同种子的大小，引流孔内可拆卸安装有孔芯10，孔芯10可从引流孔内拆卸替换，引流孔为圆柱形状的通孔，孔芯10的外部为圆柱形，与引流孔相配合，孔芯10的内部为上宽下窄的圆锥形通孔，孔芯10内每次可存放一颗种子，当需要播种比较大粒的种子时，则替换较大的孔芯10，当需要播种比较小粒的种子时，则使用比较小的孔芯10，圆锥形孔芯10的作用是给从导向管4内下落的种子一个缓冲，种子从导向管4内下落后，先停留在孔芯10内，当活动板1运动到出料口9与引流孔的孔芯10对齐时，种子则从孔芯10内下落至出料口9内，从而进入穴盘，实现精准播种。

活动板1上位于引流管的侧面固定连接有推杆3，推杆3随活动板1一起左右移动，推杆3上位于引流管侧安装有用于敲击引流管的敲击头6，敲击头6位于引流管侧的外表面为圆弧形状，使得敲击头6与引流管的接触面积更大，接触范围更广，推杆3和敲击头6为橡胶材料制成，橡胶材质的推杆3有一定的韧性，受到外力的作用时，能够产生一定的弯曲；推杆3的上端连接有弹簧7，弹簧7水平设置，弹簧7的另一端通过固定于料斗5下方的连接杆8固定，连接杆8为金属材质制成，强度大，不易弯曲，连接杆8的上端固接在料斗5的底部，连接杆8的下端设有用于套接弹簧7末端的圆孔，当活动板1上的下料口与固定板2上的孔芯10对齐时，播种装置处于初始位置，当播种装置处于初始位置时，弹簧7处于未被压缩或者拉伸的自然状态，敲击头6与导向管4的外壁刚好接触，当活动板1带动推杆3向左移动时，位于推杆3上端的弹簧7被拉伸，存有一定的弹簧7势能，当活动板1开始向右移动时，弹簧7回缩，释放弹簧7势能，拉动敲击头6敲打导向管4的侧壁，使导向管4的管壁产生震动，让导向管4内的种子落入孔芯10中，当活动板1移动至下料口与孔芯10对齐时，种子便顺利地从孔芯10内下落至出料口9，进而进入穴盘；每次弹簧7回缩带动敲击头6敲打导向管4的管壁产生震动，确保了种子不会卡入导向管4内无法下落，避免了漏播种的情况；为了增加推杆3的使用寿命，推杆3的底部环绕推杆3间隔设置有若干个筋板11，当推杆3被弹簧7拉伸产生弯曲时，筋板11使得推杆3与活动板1连接处牢牢固定，不容易产生裂纹。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.自动化精准播种装置，包括播种装置，其特征在于：所述播种装置包括板面间隔设置有若干出料口(9)的活动板(1)，所述活动板(1)可在电机的推动下左右移动，所述出料口(9)的上方设有固定板(2)，所述固定板(2)上与所述出料口(9)对应位置设置有引流孔，所述引流孔的上方连通有中空的导向管(4)，所述导向管(4)的上方与播种装置的料斗(5)相通；所述活动板(1)上位于引流管的侧面固定连接有推杆(3)，推杆(3)上位于引流管侧安装有用于敲击引流管的敲击头(6)，所述推杆(3)的上端连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的另一端通过固定于料斗(5)下方的连接杆(8)固定。

2.如权利要求1所述的自动化精准播种装置，其特征在于：所述导向管(4)为弯曲状的软管，若干个导向管(4)并排间隔设置在所述料斗(5)与活动板(1)之间。

3.如权利要求1所述的自动化精准播种装置，其特征在于：所述引流孔内可拆卸安装有孔芯(10)，所述孔芯(10)的外部为圆柱形，内部中心处设有上宽下窄的圆锥形通孔。

4.如权利要求1所述的自动化精准播种装置，其特征在于：所述推杆(3)和敲击头(6)为橡胶材料制成，所述敲击头(6)位于引流管侧的外表面为圆弧形状。

5.如权利要求4所述的自动化精准播种装置，其特征在于：所述推杆(3)的底部环绕推杆(3)间隔设置有若干个筋板(11)。

6.如权利要求1所述的自动化精准播种装置，其特征在于：所述料斗(5)为上宽下窄的漏斗形状。