CN219514327U - 一种电路板回流焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板回流焊机，涉及回流焊机技术领域，包括回流焊机本体，所述回流焊机本体上装配有焊接设备，且回流焊机本体的两端开设有入料口和出料口。该电路板回流焊机，通过第二风机组和抽风机组以及烟气管道和空气净化器的配合使用，使得该电路板回流焊机在对电路板进行回流焊接的过程中，第二风机组工作并通过喷射接头向回流焊机本体中喷射倾斜的风束，同时抽风机组工作将回流焊机本体中产生的烟气抽取，抽风机组和第二风机组同时工作在回流焊机本体中产生风道，从而避免加工过程中的烟气从回流焊机本体两端的入料口和出料口逸散，抽取的烟气通过烟气管道输入空气净化器中进行过滤净化。

Description

一种电路板回流焊机

技术领域

本实用新型涉及回流焊机技术领域，具体为一种电路板回流焊机。

背景技术

回流焊机也叫再流焊机或“回流炉”，它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备，回流焊机的焊接技术的焊料是焊锡膏，预先在电路板的焊盘上涂上适量和适当形式的焊锡膏，再把SMT元器件贴放到相应的位置；焊锡膏具有一定粘性，使元器件固定，因此被广泛的应用于电路板生产加工过程中。

现有专利技术CN202221660612.X中提出，现有的回流焊机在使用的过程中会产生一些废气，废气会从PCB的入口和出口飘散到外界，对周围的空气造成污染，也会被工作人员吸入对身体造成伤害，并基于此提出了一种用于PCB产品制造的回流焊设备，在工作过程中，通过开启空气净化器，可对从电路板入口和电路板出口飘散出的废气进行净化，减少了对周围空气的污染，也避免了工作人员吸入废气。

但该回流焊机在实际工作过程中仍然存在一定的不足，该回流焊机在机体上设置了空气净化器，并将净化器的输入管道伸入回流焊接的加工区域中，对回流焊接加工过程中产生的烟气进行吸收净化，但烟气在回来焊机周会朝向输送结构的两端进行逸散，单纯依靠空气净化器进行抽取，能够实现的净化效果有限，且刚刚完成加工的电路板上会存在一定加工过程中残留的高温，加工完成后难以即使进行收取，影响回流焊接整体的工作效率，为此，我们设计了一种电路板回流焊机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板回流焊机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电路板回流焊机，包括回流焊机本体，所述回流焊机本体上装配有焊接设备，且回流焊机本体的两端开设有入料口和出料口，所述回流焊机本体中套装有与入料口、出料口位置相对应的输送机构，所述回流焊机本体的顶端套装有靠近出料口一侧的第一风机组和抽风机组，且回流焊机本体的顶部套装有靠近入料口一侧的第二风机组，所述焊接设备上固定安装有空气净化器，所述空气净化器与抽风机组之间通过烟气管道连通，所述回流焊机本体的出料口下方固定安装有斜板，所述斜板的末端向下倾斜。

进一步的，所述焊接设备位于回流焊机本体的中部，所述回流焊机本体的外部固定安装有与焊接设备位置相对应的控制器。

进一步的，所述控制器与回流焊机本体之间电性连接，所述回流焊机本体的外部设置有位于控制器外侧的工作指示灯，且回流焊机本体与回流焊机本体上的用电设备之间均电性连接。

进一步的，所述斜板的底端与回流焊机本体之间固定连接有均匀分布的支撑杆，且斜板的顶端与回流焊机本体出料口处的输送机构位置相对应。

进一步的，所述斜板的两侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端套装有冷却舱。

进一步的，所述冷却舱与第一风机组之间连接有连通管，且冷却舱的底端开设有均匀分布的出风口。

进一步的，所述回流焊机本体的正面装配有检修门板，且回流焊机本体的背面开设有均匀分布的散热口，所述冷却舱与斜板之间相互平行。

本实用新型提供了一种电路板回流焊机，具备以下有益效果：

1、该电路板回流焊机，通过第二风机组和抽风机组以及烟气管道和空气净化器的配合使用，使得该电路板回流焊机在对电路板进行回流焊接的过程中，第二风机组工作并通过喷射接头向回流焊机本体中喷射倾斜的风束，同时抽风机组工作将回流焊机本体中产生的烟气抽取，抽风机组和第二风机组同时工作在回流焊机本体中产生风道，从而避免加工过程中的烟气从回流焊机本体两端的入料口和出料口逸散，抽取的烟气通过烟气管道输入空气净化器中进行过滤净化，从而保证该电路板回流焊机对加工过程中产生的烟气的处理效果。

2、该电路板回流焊机，通过第一风机组和冷却舱以及斜板的配合使用，使得该电路板回流焊机中完成了加工的电路板在输送机构的作用下输送，从回流焊机本体的出料口排出，落在斜板上，在斜板上滑动的过程中，第一风机组制备的冷风通过连通管灌入冷却舱中，通过冷却舱下方的出风口喷出，作用于电路板的外部，对电路板的表面进行清洁的同时，快速降低电路板的外部温度，使得完成加工的电路板能够快速的直接进行收取，保证了该电路板回流焊机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶部的结构示意图；

图3为本实用新型侧面的结构示意图；

图4为本实用新型第二风机组和抽风机组之间的结构示意图；

图5为本实用新型冷却舱和斜板之间的结构示意图。

图中：1、回流焊机本体；2、第一风机组；3、烟气管道；4、焊接设备；5、空气净化器；6、第二风机组；7、控制器；8、支撑杆；9、抽风机组；10、斜板；11、冷却舱；12、连通管；13、输送机构；14、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板回流焊机，包括回流焊机本体1，回流焊机本体1上装配有焊接设备4，且回流焊机本体1的两端开设有入料口和出料口，焊接设备4位于回流焊机本体1的中部，待加工的电路板从回流焊机本体1的入料口输入，并在输送机构13的作用下进行输送。

回流焊机本体1的外部固定安装有与焊接设备4位置相对应的控制器7，输送至焊接设备4对应的位置时，可在焊接设备4的作用下进行焊接加工，控制器7与回流焊机本体1之间电性连接，操作控制器7可启动回流焊机本体1以及回流焊机本体1上的设备工作，设备之间相互配合，回流焊机本体1的外部设置有位于控制器7外侧的工作指示灯，且回流焊机本体1与回流焊机本体1上的用电设备之间均电性连接，从而使得回流焊接工作能够正常执行，回流焊机本体1外部的工作指示灯能够便于工作人员识别回流焊机本体1的工作状态。

回流焊机本体1中套装有与入料口、出料口位置相对应的输送机构13，回流焊机本体1的顶端套装有靠近出料口一侧的第一风机组2和抽风机组9，且回流焊机本体1的顶部套装有靠近入料口一侧的第二风机组6，第二风机组6的输出端套接有倾斜的喷射接头，喷射接头延伸至回流焊机本体1的内侧，焊接设备4上固定安装有空气净化器5，第二风机组6工作并通过喷射接头向回流焊机本体1中喷射倾斜的风束，空气净化器5与抽风机组9之间通过烟气管道3连通，同时抽风机组9工作将回流焊机本体1中产生的烟气抽取，抽风机组9和第二风机组6同时工作在回流焊机本体1中产生风道，从而避免加工过程中的烟气从回流焊机本体1两端的入料口和出料口逸散。

请参阅图2至图5，回流焊机本体1的出料口下方固定安装有斜板10，斜板10的末端向下倾斜，斜板10的底端与回流焊机本体1之间固定连接有均匀分布的支撑杆8，斜板10与回流焊机本体1之间的支撑杆8能够增强斜板10在回流焊机本体1外部固定的稳定性，增强斜板10的承重能力，且斜板10的顶端与回流焊机本体1出料口处的输送机构13位置相对应，完成了加工的电路板可在输送机构13的作用下输送，从回流焊机本体1的出料口排出，落在斜板10上。

斜板10的两侧固定安装有支撑架14，斜板10与冷却舱11之间通过支撑架14进行连接固定，支撑架14的顶端套装有冷却舱11，保证冷却舱11固定位置的稳定，并使得斜板10、冷却舱11之间存在足够的空间容纳电路板通过，冷却舱11与第一风机组2之间连接有连通管12，第一风机组2工作时制备的冷风可通过连通管12灌入冷却舱11中，且冷却舱11的底端开设有均匀分布的出风口，通过冷却舱11下方的出风口喷出，作用于电路板的外部，对电路板的表面进行清洁的同时，快速降低电路板的外部温度。

回流焊机本体1的正面装配有检修门板，回流焊机本体1正面的检修门板能够易于工作人员进行检修工作，且回流焊机本体1的背面开设有均匀分布的散热口，回流焊机本体1背面的散热口能够易于回流焊机本体1整体设备工作过程中的散热，冷却舱11与斜板10之间相互平行，冷却舱11与斜板10平行能够保证冷却舱11中喷出的冷风的作用范围，保证对电路板的清洁和降温效果。

综上，该电路板回流焊机，使用时，操作控制器7启动回流焊机本体1以及回流焊机本体1上的设备，待加工的电路板从回流焊机本体1的入料口输入，并在输送机构13的作用下进行输送，输送至焊接设备4对应的位置时，在焊接设备4的作用下进行焊接加工，焊接过程中，第二风机组6工作并通过喷射接头向回流焊机本体1中喷射倾斜的风束，同时抽风机组9工作将回流焊机本体1中产生的烟气抽取，抽风机组9和第二风机组6同时工作在回流焊机本体1中产生风道，从而避免加工过程中的烟气从回流焊机本体1两端的入料口和出料口逸散，抽取的烟气通过烟气管道3输入空气净化器5中进行过滤净化，完成了加工的电路板继续在输送机构13的作用下输送，从回流焊机本体1的出料口排出，落在斜板10上，在斜板10上滑动的过程中，第一风机组2制备的冷风通过连通管12灌入冷却舱11中，通过冷却舱11下方的出风口喷出，作用于电路板的外部，对电路板的表面进行清洁的同时，快速降低电路板的外部温度，完成整个电路板回流焊机的工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电路板回流焊机，包括回流焊机本体(1)，所述回流焊机本体(1)上装配有焊接设备(4)，且回流焊机本体(1)的两端开设有入料口和出料口，所述回流焊机本体(1)中套装有与入料口、出料口位置相对应的输送机构(13)，其特征在于：所述回流焊机本体(1)的顶端套装有靠近出料口一侧的第一风机组(2)和抽风机组(9)，且回流焊机本体(1)的顶部套装有靠近入料口一侧的第二风机组(6)，所述焊接设备(4)上固定安装有空气净化器(5)，所述空气净化器(5)与抽风机组(9)之间通过烟气管道(3)连通，所述回流焊机本体(1)的出料口下方固定安装有斜板(10)，所述斜板(10)的末端向下倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种电路板回流焊机，其特征在于：所述焊接设备(4)位于回流焊机本体(1)的中部，所述回流焊机本体(1)的外部固定安装有与焊接设备(4)位置相对应的控制器(7)。

3.根据权利要求2所述的一种电路板回流焊机，其特征在于：所述控制器(7)与回流焊机本体(1)之间电性连接，所述回流焊机本体(1)的外部设置有位于控制器(7)外侧的工作指示灯，且回流焊机本体(1)与回流焊机本体(1)上的用电设备之间均电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板回流焊机，其特征在于：所述斜板(10)的底端与回流焊机本体(1)之间固定连接有均匀分布的支撑杆(8)，且斜板(10)的顶端与回流焊机本体(1)出料口处的输送机构(13)位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种电路板回流焊机，其特征在于：所述斜板(10)的两侧固定安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的顶端套装有冷却舱(11)。

6.根据权利要求5所述的一种电路板回流焊机，其特征在于：所述冷却舱(11)与第一风机组(2)之间连接有连通管(12)，且冷却舱(11)的底端开设有均匀分布的出风口。

7.根据权利要求6所述的一种电路板回流焊机，其特征在于：所述回流焊机本体(1)的正面装配有检修门板，且回流焊机本体(1)的背面开设有均匀分布的散热口，所述冷却舱(11)与斜板(10)之间相互平行。