CN219512840U - 一种预制分支线缆 - Google Patents

Abstract

本技术方案所公开的一种预制分支线缆，包括线缆主干、分支段、搭接段，线缆主干由线芯外层依次包设第一护套、紧包层、第二护套、屏蔽层、第三护套而制得，所述分支段设置在所述线缆主干的末端，所述搭接段设置连接所述线缆主干与所述分支段。本技术方案所公开的一种预制分支线缆，其护套、紧包层均为耐高低温材料，屏蔽层具有强抗电磁干扰的功能，所述搭接段的表面同样设置有屏蔽层，可保证搭接段同样具有良好的屏蔽性能。本实用新型所公开的一种预制分支线缆具有占地空间小、重量轻、屏蔽性能好、柔软易弯曲、耐高低温、抗强振动、安装敷设方便等优越性能，可应用于航空航天领域布线环境下的电力、信号综合传输。

Description

一种预制分支线缆

技术领域

本实用新型涉及电缆制造的技术领域，特别涉及一种预制分支线缆。

背景技术

分支线缆一般用于连接设备、电器、仪器，其采用一定的端接方式和方法，将电缆连接器与电气设备连接为一体，现有预制分支线缆通常采用连接头的方式对线缆主干与线缆分支进行连接，连接处易出现连接不紧密且连接处屏蔽效果较差的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种预制分支线缆，旨在解决现有技术方案中预制分支线缆的线缆主干与线缆分支的连接处的屏蔽效果较差的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型公开了一种预制分支线缆，所述分支线缆包括线缆主干、分支段、搭接段。

所述线缆主干包括线芯、第一护套、紧包层、第二护套、屏蔽层、第三护套，所述线芯表面由内到外依次套设所述第一护套、所述紧包层、所述第二护套、所述屏蔽层、所述第三护套。

所述分支段设置在所述线缆主干的末端，所述分支段由所述线缆主干末端的线芯分支出分支线芯并在所述分支线芯表面由内到外依次套设所述第一护套、所述紧包层、所述第二护套、所述屏蔽层、所述第三护套。

所述搭接段设置连接所述线缆主干与所述分支段，所述搭接段的外表面绕包所述屏蔽层、所述第三护套，所述屏蔽层与所述线缆主干、所述分支段的所述第二护套紧密搭接。

优选的，所述线芯为裸电线线芯、电力电缆线芯、电气装备电缆线芯、通讯电缆线芯中的一种或多种组合。

优选的，所述第一护套为交联乙烯-四氟乙烯共聚物护套。

优选的，所述紧包层为聚酯紧包层。

优选的，所述第二护套为芳纶绳护套。

其中，所述屏蔽层由金属纤维复合丝编织而成的网状层。

优选的，所述金属纤维复合丝编织而成的网状层为镀锡铜丝网状层。

优选的，所述第三护套为玻璃丝编织套管。

优选的，所述搭接段的外表面还设置有耐高温纱线层。

本技术方案所公开的一种预制分支线缆，包括线缆主干、分支段、搭接段，线缆主干由线芯外层依次包设第一护套、紧包层、第二护套、屏蔽层、第三护套而制得，所述分支段设置在所述线缆主干的末端，所述搭接段设置连接所述线缆主干与所述分支段。本技术方案所公开的一种预制分支线缆，其护套、紧包层均为耐高低温材料，屏蔽层具有强抗电磁干扰的功能，所述搭接段的表面同样设置有屏蔽层，可保证分支线缆的搭接段同样具有良好的屏蔽性能，所述分支线缆可广泛应用于航空航天、海陆空装备、智能制造等高端领域电力及信号的传输等应用场景中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的预制分支线缆的整体结构图；

图2为本实用新型实施例所公开的预制分支线缆的线缆主干与分支段的截面结构图；

其中：1、线缆主干；2、分支段；3、搭接段；111、线芯；112、第一护套；113、紧包层；114、第二护套；115、屏蔽层；116、第三护套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型公开了一种预制分支线缆，如图1及图2所示，所述分支线缆包括线缆主干1、分支段2、搭接段3。

其中，所述线缆主干1包括线芯111、第一护套112、紧包层113、第二护套114、屏蔽层115、第三护套116，所述线芯111表面由内到外依次套设所述第一护套112、所述紧包层113、所述第二护套114、所述屏蔽层115、所述第三护套116，多层包设后的线缆主干1具有耐高低温、抗强电磁场干扰、抗震动环境等特点。

其中，所述分支段2设置在所述线缆主干1的末端，所述分支段2由所述线缆主干1末端的线芯111分支出分支线芯并在所述分支线芯表面由内到外依次套设所述第一护套112、所述紧包层113、所述第二护套114、所述屏蔽层115、所述第三护套116，所述分支段2的外层结构与所述线缆主干1一致，根据使用需求设置分支线芯的股数以制得不同类型的分支线缆。

其中，所述搭接段3设置连接所述线缆主干1与所述分支段2，所述搭接段3的外表面依次绕包所述屏蔽层115、所述第三护套116，所述屏蔽层115与所述线缆主干1、所述分支段2的所述第二护套114紧密搭接。

其中，所述线芯111为裸电线线芯、电力电缆线芯、电气装备电缆线芯、通讯电缆线芯中的一种或多种组合，根据使用需求选择不同类型的线芯111以将所述预制分支线缆应用于不同的场景。

其中，所述第一护套112为交联乙烯-四氟乙烯共聚物护套，交联乙烯-四氟乙烯共聚物护套具有密度低、质轻、绝缘性好的特点，可有效减轻线缆的重量。

其中，所述紧包层113为聚酯紧包层，在本申请实施例中，选用聚酰亚胺膜作为紧包层113对线芯111进行包裹、定形，聚酰亚胺膜具有高绝缘性、耐高温、可耐极低温、耐辐照性能高、介电性能好、机械强度高等优势，被广泛应用于航空、航天、电子材料等领域。

其中，所述第二护套114为芳纶绳护套，采用芳纶绳对线缆进行绑扎，绑扎结使用环氧树脂进行固化以防芳纶绳散开，芳纶绳具有耐高温、防火阻燃、重量轻、强度高、模量高、性能稳定、耐刺破、耐切割、耐磨耗、介电性好等优点。

其中，所述屏蔽层115由金属纤维复合丝编织而成的网状层，金属纤维复合丝编织而成的网具有减少电流流经线缆所产生的电磁场对电源或通信线路的影响的作用，并防止线路向外辐射电磁能，在本实施例中，选用镀锡铜丝护套，采用镀锡铜丝在搭接段3的所述第二护套114表面进行紧密缠绕，镀锡铜丝的缠绕宽度为10mm左右，随后使用恒温电烙将屏蔽层115与第二护套114采用锡焊接的方式进行固定。

所述第三护套116为玻璃丝编织套管，玻璃丝编织套管具有优异的耐高温性能、阻燃性能、拉伸力强、不易折断、安全性能高的特点。

所述搭接段3的外表面还设置有耐高温纱线，使用同色系的耐高温纱线在所述搭接段3的第三护套116外表面进行包裹设置，可增加分支线缆的美观性，同时使分支线缆具有更强的耐高温性能。

在本实施例中，按客户需求选取线芯111，将线芯111按照预设形状进行布线，并依次使用交联乙烯-四氟乙烯共聚物护套112、聚酰亚胺膜紧包层113、芳纶绳护套114对线芯111(包括线缆主干1的线芯与分支段2的线芯)进行包设，随后采用镀锡铜丝先对分支段2进行编织，编织至搭接段3时，将编织口向外反向卷边10mm左右，然后采用镀锡铜丝对该分支段2相连接的线缆主干1进行编织，线缆主干1的编织应将分支段2的编织口的卷边部分完全包设住以得到镀锡铜丝编织层(即屏蔽层115)。编织完成后，对搭接段3再次采用镀锡铜丝进行紧密缠绕以得到镀锡铜丝缠绕层，此处搭接段3的镀锡铜丝的宽度为10mm左右，随后采用恒温电烙将镀锡铜丝缠绕层与镀锡铜丝编织层进行锡焊接固定；套设最外层的玻璃丝编织套管时采用类似的方式，选取相对应规格的玻璃丝编织套管对分支段2进行套设，当套设至搭接段3时，将套管口向外反向卷边10mm左右，随后选取相对应规格的玻璃丝编织套管对线缆主干1进行套设，线缆主干1的玻璃丝编织套管应至少将套管口的反向卷边部分完全套设住；玻璃丝编织套管套设完成后，选用同色系的耐高温纱线对搭接段3的套管口卷边处进行缝合固定。

本实用新型所公开的一种预制分支线缆，线缆主干、分支段、搭接段，线缆主干为在线芯外层依次包设第一护套、紧包层、第二护套、屏蔽层、第三护套而制得，所述分支段设置在所述线缆主干的末端，所述分支段由所述线缆主干末端的线芯分支出分支线芯并在所述分支线芯表面由内到外依次套设所述第一护套、所述紧包层、所述第二护套、所述屏蔽层、所述第三护套，所述搭接段设置连接所述线缆主干与所述分支段。本技术方案所公开的一种预制分支线缆，其护套、紧包层均为耐高低温材料，屏蔽层具有强抗电磁干扰的功能，不仅如此，所述分支线缆的搭接段表面同样设置有屏蔽层，可保证分支线缆的搭接段同样具有良好的屏蔽性能，本实用新型所公开的一种预制分支线缆具有占地空间小、重量轻、屏蔽性能好、柔软易弯曲、耐高低温、抗强振动、安装敷设方便等优越性能，可应用于航空航天领域布线环境下的电力、信号综合传输。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制分支线缆，其特征在于，所述分支线缆包括线缆主干、分支段、搭接段；

所述线缆主干包括线芯、第一护套、紧包层、第二护套、屏蔽层、第三护套，所述线芯表面由内到外依次套设所述第一护套、所述紧包层、所述第二护套、所述屏蔽层、所述第三护套；

所述分支段设置在所述线缆主干的末端，所述分支段由所述线缆主干末端的线芯分支出分支线芯并在所述分支线芯表面由内到外依次套设所述第一护套、所述紧包层、所述第二护套、所述屏蔽层、所述第三护套；

所述搭接段设置连接所述线缆主干与所述分支段，所述搭接段的外表面依次绕包所述屏蔽层、所述第三护套，所述屏蔽层与所述线缆主干、所述分支段的所述第二护套紧密搭接。

2.根据权利要求1所述一种预制分支线缆，其特征在于，所述线芯为裸电线线芯、电力电缆线芯、电气装备电缆线芯、通讯电缆线芯中的一种或多种组合。

3.根据权利要求1所述一种预制分支线缆，其特征在于，所述第一护套为交联乙烯-四氟乙烯共聚物护套。

4.根据权利要求1所述一种预制分支线缆，其特征在于，所述紧包层为聚酯紧包层。

5.根据权利要求1所述一种预制分支线缆，其特征在于，所述第二护套为芳纶绳护套。

6.根据权利要求1所述一种预制分支线缆，其特征在于，所述屏蔽层由金属纤维复合丝编织而成的网状层。

7.根据权利要求6所述一种预制分支线缆，其特征在于，所述金属纤维复合丝编织而成的网状层为镀锡铜丝网状层。

8.根据权利要求1所述一种预制分支线缆，其特征在于，所述第三护套为玻璃丝编织套管。

9.根据权利要求1所述一种预制分支线缆，其特征在于，所述搭接段的外表面还设置有耐高温纱线层。