CN219512686U - 一种基于ems的储能智能安防系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及智能安防系统技术领域,特别涉及一种基于EMS的储能智能安防系统,包括储能集装箱,储能集装箱所处的地基中的线缆槽内安装有若干个水浸传感器,水浸传感器能够检测到地基中线缆的浸水情况,水浸传感器与外设的能量管理系统电连接,将其与能量管理系统建立通讯,能量管理系统可读取到当前地基中线缆浸水情况,从而能够提醒运维人员及时处理积水问题,进而不影响储能系统的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能安防系统技术领域,特别涉及一种基于EMS的储能智能安防系统。
背景技术
随着绿色能源的发展、节能减排和能源数字化转型的发展,为解决绿色电力的不稳定性,储能行业也逐渐兴起。越来越多的企业开始使用依托于集装箱集成形式的储能系统,该系统由于占地面积广、噪音大等原因,一般放置于远离人群的地方,运营商无法经常到现场检查设备情况,由于施工、地形等原因,无法保证地基地面完全处于水平状态,且集装箱的线缆都从集装箱底部的地基进出,若由于暴雨、台风等不可抗因素造成地基内部积水,且运维人员不知情时,会导致线缆长时间泡置于水中,大大影响线缆的绝缘性,导致线缆绝缘快速老化,寿命缩短,以及造成触电、电气设备损坏等事故,严重的甚至会引起火灾。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提出一种基于EMS的储能智能安防系统,能够检测到地基中线缆的浸水情况,以提醒运维人员及时处理积水问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种基于EMS的储能智能安防系统,包括储能集装箱,所述储能集装箱所处的地基中的线缆槽内安装有若干个水浸传感器,若干个所述水浸传感器分别分布在靠近储能集装箱的线缆进出线口处的位置,所述水浸传感器与外设的能量管理系统电连接。
进一步的,所述储能集装箱所处的地基中靠近储能集装箱的线缆进出线口处的位置的线缆槽的槽深高于其他位置的线缆槽的槽深。
进一步的,所述储能集装箱内安装有红外热像仪,所述红外热像仪与外设的能量管理系统电连接。
进一步的,所述储能集装箱内设有门禁系统,所述门禁系统设置在储能集装箱的箱门上,所述门禁系统与外设的能量管理系统电连接。
进一步的,所述门禁系统包括一个继电器、一个微型摄像头和两个以上的电子锁,两个以上的所述电子锁分别安装在储能集装箱的各个箱门上,所述微型摄像头安装在储能集装箱的其中一个箱门上,两个以上的所述电子锁均分别通过继电器与外设的能量管理系统电连接,所述微型摄像头与外设的能量管理系统电连接。
进一步的,所述储能集装箱内设有PCS、电池系统、光伏控制器和充电桩,所述PCS、电池系统、光伏控制器和充电桩的动力线缆处均分别连接一个漏电流检测装置,所述漏电流检测装置均分别与外设的能量管理系统电连接。
本实用新型的有益效果在于:
通过在储能集装箱所处的地基中的线缆槽内安装有若干个水浸传感器,水浸传感器能够检测到地基中线缆的浸水情况,水浸传感器与外设的能量管理系统电连接,将其与能量管理系统建立通讯,能量管理系统可读取到当前地基中线缆浸水情况,从而能够提醒运维人员及时处理积水问题,进而不影响储能系统的正常工作。
附图说明
图1所示为根据本实用新型的一种基于EMS的储能智能安防系统的系统平面位置示意图;
图2所示为根据本实用新型的一种基于EMS的储能智能安防系统的系统通讯架构图;
图3所示为根据本实用新型的一种基于EMS的储能智能安防系统的热像仪及空调检测流程图;
图4所示为根据本实用新型的一种基于EMS的储能智能安防系统的人脸识别检测流程图;
图5所示为根据本实用新型的一种基于EMS的储能智能安防系统的漏电流检测装置安装位置示意图;
标号说明:
1、储能集装箱;2、地基;3、能量管理系统;4、线缆进出线口;5、红外热像仪;6、门禁系统;7、PCS;8、电池系统;9光伏控制器;10、充电桩;11、漏电流检测装置;12、箱门;13、水浸传感器。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1所示,本实用新型提供的技术方案:
一种基于EMS的储能智能安防系统,包括储能集装箱,所述储能集装箱所处的地基中的线缆槽内安装有若干个水浸传感器,若干个所述水浸传感器分别分布在靠近储能集装箱的线缆进出线口处的位置,所述水浸传感器与外设的能量管理系统电连接。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:
通过在储能集装箱所处的地基中的线缆槽内安装有若干个水浸传感器,水浸传感器能够检测到地基中线缆的浸水情况,水浸传感器与外设的能量管理系统电连接,将其与能量管理系统建立通讯,能量管理系统可读取到当前地基中线缆浸水情况,从而能够提醒运维人员及时处理积水问题,进而不影响储能系统的正常工作。
进一步的,所述储能集装箱所处的地基中靠近储能集装箱的线缆进出线口处的位置的线缆槽的槽深高于其他位置的线缆槽的槽深。
从上述描述可知,储能集装箱所处的地基中靠近储能集装箱的线缆进出线口处的位置的线缆槽的槽深高于其他位置的线缆槽的槽深,这样当出现积水问题时,水不会那么快就流到线缆进出线口处的位置,可以提供运维人员过来更多地抢修时间。
进一步的,所述储能集装箱内安装有红外热像仪,所述红外热像仪与外设的能量管理系统电连接。
从上述描述可知,通过在储能集装箱内安装有红外热像仪,红外热像仪与外设的能量管理系统电连接,这样能够将监控信息上传到能量管理系统,可实时监控集装箱内温度情况,且通过判断当前集装箱内的温度情况,控制系统是否停止工作以及调整空调策略。这样能较清晰直观地了解集装箱实时的热管理状态,尤其是当电池处于热失控时。
进一步的,所述储能集装箱内设有门禁系统,所述门禁系统设置在储能集装箱的箱门上,所述门禁系统与外设的能量管理系统电连接。
从上述描述可知,通过在储能集装箱内设有门禁系统,门禁系统与外设的能量管理系统电连接,这样使得仅有权限的人员才可进入集装箱,避免了误操作等安全风险。
进一步的,所述门禁系统包括一个继电器、一个微型摄像头和两个以上的电子锁,两个以上的所述电子锁分别安装在储能集装箱的各个箱门上,所述微型摄像头安装在储能集装箱的其中一个箱门上,两个以上的所述电子锁均分别通过继电器与外设的能量管理系统电连接,所述微型摄像头与外设的能量管理系统电连接。
从上述描述可知,继电器由能量管理系统控制通断,进而继电器控制各个箱门上电子锁的通断,微型摄像头识别当前人员信息,将信息上传到能量管理系统的数据库中进行数据对比,若信息一致,能量管理系统下发指令,控制继电器通断,进而控制电子锁开锁,人员可进入该集装箱;若信息识别失败,能量管理系统不下发指令给继电器,电子锁仍处于上锁状态,人员无法进入集装箱,避免了误操作等安全风险。
进一步的,所述储能集装箱内设有PCS、电池系统、光伏控制器和充电桩,所述PCS、电池系统、光伏控制器和充电桩的动力线缆处均分别连接一个漏电流检测装置,所述漏电流检测装置均分别与外设的能量管理系统电连接。
从上述描述可知,通过设置漏电流检测装置,能够实时检测系统各部位漏电流值,从而降低人员触电风险。
请参照图1至图5所示,本实用新型的实施例一为:
请参照图1和图2,一种基于EMS的储能智能安防系统,包括储能集装箱1,所述储能集装箱1所处的地基2中的线缆槽内安装有若干个水浸传感器13(型号为JS-HP-2),若干个所述水浸传感器13分别分布在靠近储能集装箱1的线缆进出线口4处的位置,所述水浸传感器13与外设的能量管理系统3电连接。
所述储能集装箱1所处的地基2中靠近储能集装箱1的线缆进出线口4处的位置的线缆槽的槽深高于其他位置的线缆槽的槽深。
集装箱放置均有地基2建设要求,但由于施工、地形等原因,无法保证地基2地面完全处于水平状态。且集装箱的线缆都从集装箱底部的地基2进出,若由于暴雨、台风等不可抗因素造成地基2内部积水,且运维人员不知情时,会导致线缆长时间泡置于水中,大大影响线缆的绝缘性,导致线缆绝缘快速老化,寿命缩短,以及造成触电、电气设备损坏等事故,严重的甚至会引起火灾。因此,在地基2的线缆槽中增加线缆式水浸传感器13,可检测到地基2中大部分的浸水情况,尤其是线缆进出线口4;将其与EMS(即能量管理系统3)建立通讯,EMS可读取到当前地基2中线缆浸水情况;由于该问题短时间内并不影响系统运行,只需要提醒运维人员及时处理,所以EMS策略为:根据问题出现的时间长短,设置不同频率的故障告警推送次数,如,水浸告警出现的第一周,以4次/小时的频率推送故障告警信息,此后以1次/天的频率推送故障信息,直至问题解决。
请参照图1和图2,所述储能集装箱1内安装有红外热像仪5,所述红外热像仪5与外设的能量管理系统3电连接。
此外,集装箱内安装红外热像仪5(型号为H11),将电气设备发出的不可见红外能量转换为可见的热图像,热图像上不同颜色代表被测物体的不同温度,该设备能够准确识别正在发热的疑似故障区域。将该设备与EMS(即能量管理系统3)建立通讯,不仅可以监控集装箱内各设备温度情况,且可以根据获取到的数据控制系统停止工作或者自动调整空调策略。若检测到当前集装箱内温度正常,则保持当前空调策略;若检测到温度异常,则进一步判断是否在设定的温度阈值范围内,若超过范围则控制PCS7停机,电池系统8下高压,即系统停止工作,若在范围内温度偏高,则提高空调的制冷温度,若温度偏低,则降低空调的制热温度,控制策略见图3。运维人员可初步判断集装箱内各电气设备的发热情况和故障部位,可以检测到电气装置由于接触不良、过载等产生的安全隐患,且可提前识别电池热失控,及时处理,避免造成更严重的后果。
请参照图1和图2,所述储能集装箱1内设有门禁系统6,所述门禁系统6设置在储能集装箱1的箱门12上,所述门禁系统6与外设的能量管理系统3电连接。
所述门禁系统6包括一个继电器(型号为DRL570024L)、一个微型摄像头(型号为VM45-F100)和两个以上的电子锁(型号为YBLX-ME/8108),两个以上的所述电子锁分别安装在储能集装箱1的各个箱门12上,所述微型摄像头安装在储能集装箱1的其中一个箱门12上,两个以上的所述电子锁均分别通过继电器与外设的能量管理系统3电连接,所述微型摄像头与外设的能量管理系统3电连接。
在集装箱其中一个箱门12上增加微型摄像头,且在集装箱各箱门12上增加电子锁,将控制电子锁的干接点接到同一个继电器,该继电器由EMS(即能量管理系统3)控制通断,进而可以控制各个箱门12电子锁的通断。即微型摄像头识别当前人员信息,将信息上传到EMS数据库中进行数据对比,若信息一致,EMS下发指令,控制继电器通断,进而控制电子锁开锁,人员可进入该集装箱;若信息识别失败,EMS不下发指令给继电器,电子锁仍处于上锁状态,人员无法进入集装箱,且上传“人脸不符”告警信息,系统检测流程图见图4。同时,EMS界面上还会显示当前集装箱门12禁状态,当门打开后界面会显示当前集装箱已打开,大大提高了储能系统的安全性,防止无关人员进入集装箱进行误操作。
请参照图1和图2,所述储能集装箱1内设有PCS7(即过程控制器)、电池系统8、光伏控制器9和充电桩10,所述PCS7、电池系统8、光伏控制器9和充电桩10的动力线缆处均分别连接一个漏电流检测装置11,所述漏电流检测装置11为现有技术中可以实现的漏电流检测的装置。所述漏电流检测装置11均分别与外设的能量管理系统3电连接。
若系统产生漏电流,当漏电流通过人体,会触电发生伤亡事故,且当漏电流过高时,会导致通电的金属部分发热,存在较高安全风险。因此,在系统各主要设备动力线缆处增加漏电流检测装置11,测量相线和中性线(非PE线)电流矢量和,见图5;各设备与EMS建立通讯,能实时检测系统中是否存在漏电流值异常;当检测到系统漏电流值异常时,EMS能快速识别漏电流异常所处位置,下发指令控制PCS7停机,系统下高压,停止工作,并提醒人员此时系统出现故障,需及时检修。
本方案设计的基于EMS的储能智能安防系统,可监控集装箱地基2中积水情况,避免线缆长时间泡置于水中,保证线缆的绝缘性,提高线缆使用寿命,避免因积水造成触电、电气设备损坏等事故;可初步判断集装箱内各电气设备的发热情况和故障部位,可以检测到电气装置由于接触不良、过载等产生的安全隐患,且可提前识别电池热失控,及时处理,避免造成更严重的后果;能够确保有权限的人员才可进入集装箱,避免无关人员随意进入,误操作导致设备损坏及存在安全隐患;可以实时检测主回路漏电流通过人体,避免发生触电发生伤亡事故,降低系统使用期间产生较高安全风险。
综上所述,本实用新型提供的一种基于EMS的储能智能安防系统,通过在储能集装箱所处的地基中的线缆槽内安装有若干个水浸传感器,水浸传感器能够检测到地基中线缆的浸水情况,水浸传感器与外设的能量管理系统电连接,将其与能量管理系统建立通讯,能量管理系统可读取到当前地基中线缆浸水情况,从而能够提醒运维人员及时处理积水问题,进而不影响储能系统的正常工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种基于能量管理系统的储能智能安防系统,其特征在于,包括储能集装箱,所述储能集装箱所处的地基中的线缆槽内安装有若干个水浸传感器,若干个所述水浸传感器分别分布在靠近储能集装箱的线缆进出线口处的位置,所述水浸传感器与外设的能量管理系统电连接;
所述线缆槽靠近储能集装箱的线缆进出线口处位置的槽深高于线缆槽其它位置的槽深。
2.根据权利要求1所述的基于能量管理系统的储能智能安防系统,其特征在于,所述储能集装箱内安装有红外热像仪,所述红外热像仪与外设的能量管理系统电连接。
3.根据权利要求1所述的基于能量管理系统的储能智能安防系统,其特征在于,所述储能集装箱内设有门禁系统,所述门禁系统设置在储能集装箱的箱门上,所述门禁系统与外设的能量管理系统电连接。
4.根据权利要求3所述的基于能量管理系统的储能智能安防系统,其特征在于,所述门禁系统包括一个继电器、一个微型摄像头和两个以上的电子锁,两个以上的所述电子锁分别安装在储能集装箱的各个箱门上,所述微型摄像头安装在储能集装箱的其中一个箱门上,两个以上的所述电子锁均分别通过继电器与外设的能量管理系统电连接,所述微型摄像头与外设的能量管理系统电连接。
5.根据权利要求1所述的基于能量管理系统的储能智能安防系统,其特征在于,所述储能集装箱内设有PCS、电池系统、光伏控制器和充电桩,所述PCS、电池系统、光伏控制器和充电桩的动力线缆处均分别连接一个漏电流检测装置,所述漏电流检测装置均分别与外设的能量管理系统电连接。
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