CN219511324U - 一种工业热回收用换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业热回收用换热器，包括壳体，所述壳体的外表面一侧固定安装有筒体，所述筒体的外壳内开设有螺旋流道，所述筒体的内部滑动连接有环形活塞，所述环形活塞的顶部固定连接有排水管，所述环形活塞的顶部固定安装有热电偶，且热电偶的检测端贯穿至环形活塞的底部，所述环形活塞与壳体之间共同安装有调节组件。本实用新型中，采用对流换热，废气出口处于进水端，废气进口处于出水端，这样可以保证废气排出温度始终低于设定值，可以较为充分的回收废气中热量，提供回收率，同时调节组件、螺旋流道、筒体、环形活塞和排气管相互配合可以保证出水温度始终处于一定区间内，避免出现较大温差。

Description

一种工业热回收用换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种工业热回收用换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中应用广泛；

现有技术公开号为CN217312586U的一种工业废气余热回收装置，包括处理箱，所述处理箱的内壁上固定连接有隔板，所述隔板将处理箱内部分为左侧和右侧两个空间，所述处理箱的右侧设置有导气管，所述导气管贯穿处理箱的左侧和隔板，且所述导气管与处理箱和隔板均固定连接，所述导气管上位于处理箱外部一段固定安装有气阀。本实用新型通过设置搅拌装置和蛇形管以及导热片，利用电机带动搅拌叶不断搅拌处理箱右侧的清水，使清水与蛇形管充分接触，并通过导热片将热量传导至清水中，提高清水对废气中热量的吸收，解决了常用的工业废气的余热回收设备在使用时，对废气中的热量回收效果不佳，回收效率低的问题；

该技术方案在实际使用时，由于清水是储存在处理箱内换热的，而废气是持续流动的，随着清水温度的上升，使得排出废气的温度也随之上升，最终还是会降低废气中的热量回收效果和回收率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业热回收用换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业热回收用换热器，包括壳体，所述壳体的外表面一侧固定安装有筒体，所述筒体的外壳内开设有螺旋流道，所述筒体的内部滑动连接有环形活塞，所述环形活塞的顶部固定连接有排水管，所述环形活塞的顶部固定安装有热电偶，且热电偶的检测端贯穿至环形活塞的底部，所述环形活塞与壳体之间共同安装有调节组件，所述筒体的底部与壳体之间共同固定贯通有固定管，所述壳体的内部固定连接有多个隔板，多个所述隔板与壳体配合可以形成S型换热腔，所述壳体的内部固定连接有与S型换热腔相匹配的换热管，且换热管与螺旋流道相连通，所述壳体的外表面一侧固定安装与换热管相连通的过滤组件。

进一步的，所述调节组件包括安装壳，且安装壳固定安装在壳体的顶部，且排水管贯穿安装壳设置并与之滑动连接，所述安装壳的内底部转动连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内表面螺纹连接有丝杆，且丝杆贯穿安装壳设置并与环形活塞之间固定连接，所述安装壳的内部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合连接有蜗轮，且蜗轮固定套接在螺纹套管的外表面，可以改变环形活塞的高度，从而改变筒体内底部腔室大小，从而改变换热空间大小，有利于进行控温操作。

进一步的，所述安装壳的顶部和底部均开设有内径大于丝杆外径的通孔，且通孔与丝杆相匹配，通孔的设置可以避免影响丝杆的移动。

进一步的，所述过滤组件包括固定壳，且固定壳与壳体之间固定连接并与换热管相连通，所述固定壳的内部固定安装有过滤滤芯，所述过滤滤芯的顶部固定贯通有排气管，可以对排出的废气进行过滤。

进一步的，所述换热管的外表面固定连接有多个换热翅片，增加换热效果。

进一步的，所述筒体的外表面一侧固定连接有与螺旋流道相连通的进气管，有利于废气进入螺旋流道。

进一步的，所述壳体外表面一侧固定贯通有进水管，进水管的设置有利于外部清水进入壳体内的S型换热腔中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该工业热回收用换热器，采用对流换热，废气出口处于进水端，废气进口处于出水端，这样可以保证废气排出温度始终低于设定值，可以较为充分的回收废气中热量，提供回收率，同时调节组件、螺旋流道、筒体、环形活塞和排气管相互配合可以保证出水温度始终处于一定区间内，避免出现较大温差。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大图。

图例说明：

1、壳体；2、固定壳；3、进水管；4、丝杆；5、排水管；6、安装壳；7、进气管；8、筒体；9、环形活塞；10、热电偶；11、螺旋流道；12、换热管；13、换热翅片；14、排气管；15、隔板；16、过滤滤芯；17、螺纹套管；18、蜗轮；19、电机；20、蜗杆。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及一种工业热回收用换热器，包括壳体1，壳体1的外表面一侧固定安装有筒体8，筒体8的外壳内开设有螺旋流道11，筒体8的内部滑动连接有环形活塞9，环形活塞9的顶部固定连接有排水管5，环形活塞9的顶部固定安装有热电偶10，且热电偶10的检测端贯穿至环形活塞9的底部，环形活塞9与壳体1之间共同安装有调节组件，筒体8的底部与壳体1之间共同固定贯通有固定管，壳体1的内部固定连接有多个隔板15，多个隔板15与壳体1配合可以形成S型换热腔，壳体1的内部固定连接有与S型换热腔相匹配的换热管12，且换热管12与螺旋流道11相连通，壳体1的外表面一侧固定安装与换热管12相连通的过滤组件。

调节组件包括安装壳6，且安装壳6固定安装在壳体1的顶部，且排水管5贯穿安装壳6设置并与之滑动连接，安装壳6的内底部转动连接有螺纹套管17，螺纹套管17的内表面螺纹连接有丝杆4，且丝杆4贯穿安装壳6设置并与环形活塞9之间固定连接，安装壳6的内部固定安装有电机19，电机19的驱动端固定安装有蜗杆20，蜗杆20的外表面啮合连接有蜗轮18，且蜗轮18固定套接在螺纹套管17的外表面。

采用上述方案在使用时，电机19驱动蜗杆20转动，蜗杆20在转动的同时带动蜗轮18，蜗轮18带动螺纹套管17转动，螺纹套管17带动丝杆4上升或下降，从而带动环形活塞9上升或下降。

其中，排水管5对环形活塞9具有限位作用，从而对丝杆4具有限位作用，保证丝杆4能够在螺纹套管17的作用下稳定上升或下降。

安装壳6的顶部和底部均开设有内径大于丝杆4外径的通孔，且通孔与丝杆4相匹配。

通孔的内径大于丝杆4的外径，避免对丝杆4的移动造成影响。

过滤组件包括固定壳2，且固定壳2与壳体1之间固定连接并与换热管12相连通，固定壳2的内部固定安装有过滤滤芯16，过滤滤芯16的顶部固定贯通有排气管14。

采用上述方案在使用时，废气进入固定壳2的内部，然后通过过滤滤芯16进行过滤，最后通过排气管14排出。

换热管12的外表面固定连接有多个换热翅片13。

换热翅片13可以增加换热管12的换热面积，从而提高整体换热效果。

筒体8的外表面一侧固定连接有与螺旋流道11相连通的进气管7。

废气进入螺旋流道11内，从而可以对筒体8内部的水进行加热。

壳体1外表面一侧固定贯通有进水管3，进水管3与外部供水水源连接，有利于清水进入壳体1内。

在使用工业热回收用换热器时，废气通过进气管7进入螺旋流道11内，然后进入换热管12内，接着废气进入固定壳2的内部，然后通过过滤滤芯16进行过滤，最后通过排气管14排出，同时清水通过进水管3进入壳体1的内部，然后通过S型换热腔与换热管12和换热翅片13进行换热，最后流进筒体8的内部再次被加热，接着通过环形活塞9和排水管5排出，热电偶10可以检测环形活塞9排水口处的温度，当温度低于设定值时，电机19驱动蜗杆20转动，蜗杆20在转动的同时带动蜗轮18，蜗轮18带动螺纹套管17转动，螺纹套管17带动丝杆4上升，从而带动环形活塞9上升，增加筒体8内底部空间，从而增加换热时长，提升水温，直至水温达到设定值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业热回收用换热器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外表面一侧固定安装有筒体(8)，所述筒体(8)的外壳内开设有螺旋流道(11)，所述筒体(8)的内部滑动连接有环形活塞(9)，所述环形活塞(9)的顶部固定连接有排水管(5)，所述环形活塞(9)的顶部固定安装有热电偶(10)，且热电偶(10)的检测端贯穿至环形活塞(9)的底部，所述环形活塞(9)与壳体(1)之间共同安装有调节组件，所述筒体(8)的底部与壳体(1)之间共同固定贯通有固定管，所述壳体(1)的内部固定连接有多个隔板(15)，多个所述隔板(15)与壳体(1)配合可以形成S型换热腔，所述壳体(1)的内部固定连接有与S型换热腔相匹配的换热管(12)，且换热管(12)与螺旋流道(11)相连通，所述壳体(1)的外表面一侧固定安装与换热管(12)相连通的过滤组件。

2.根据权利要求1所述的一种工业热回收用换热器，其特征在于：所述调节组件包括安装壳(6)，且安装壳(6)固定安装在壳体(1)的顶部，且排水管(5)贯穿安装壳(6)设置并与之滑动连接，所述安装壳(6)的内底部转动连接有螺纹套管(17)，所述螺纹套管(17)的内表面螺纹连接有丝杆(4)，且丝杆(4)贯穿安装壳(6)设置并与环形活塞(9)之间固定连接，所述安装壳(6)的内部固定安装有电机(19)，所述电机(19)的驱动端固定安装有蜗杆(20)，所述蜗杆(20)的外表面啮合连接有蜗轮(18)，且蜗轮(18)固定套接在螺纹套管(17)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种工业热回收用换热器，其特征在于：所述安装壳(6)的顶部和底部均开设有内径大于丝杆(4)外径的通孔，且通孔与丝杆(4)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种工业热回收用换热器，其特征在于：所述过滤组件包括固定壳(2)，且固定壳(2)与壳体(1)之间固定连接并与换热管(12)相连通，所述固定壳(2)的内部固定安装有过滤滤芯(16)，所述过滤滤芯(16)的顶部固定贯通有排气管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种工业热回收用换热器，其特征在于：所述换热管(12)的外表面固定连接有多个换热翅片(13)。

6.根据权利要求1所述的一种工业热回收用换热器，其特征在于：所述筒体(8)的外表面一侧固定连接有与螺旋流道(11)相连通的进气管(7)。

7.根据权利要求1所述的一种工业热回收用换热器，其特征在于：所述壳体(1)外表面一侧固定贯通有进水管(3)。