CN219511060U - 一种冷水机组的油路冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷水机组冷却装置技术领域，且公开了一种冷水机组的油路冷却装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有冷水机，所述底座顶部的右侧固定连接有外壳，所述外壳内腔左端的中部固定连接有弯管，所述弯管的右端固定连接有连接块。本实用新型通过设置弯管、金属片、鳍片和风机，当冷水机内部油路中的润滑油通过进油管进入至弯管的内部时，此时金属片和鳍片将会吸收润滑油的热量，从而降低润滑油的温度，当风机运行时，将会通过进气管抽取气体，之后通过排气管排入到外壳的内部，吹出的气体可以对金属片和鳍片起到快速散热的效果，从而可以对润滑油进行冷却，使得冷水机组油路中的润滑油不会因为高温影响到寿命。

Description

一种冷水机组的油路冷却装置

技术领域

本实用新型属于冷水机组冷却装置技术领域，具体是一种冷水机组的油路冷却装置。

背景技术

目前，在对制冷有需求的地方，经常需要使用到冷水机组，从而便于进行制冷满足制冷的需求，而现有技术中的冷水机组在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的制冷效果，但是在其进行制冷的时候，大量的热量将会被冷水机组吸收，将会容易导致其内部的油路温度升高，而由于冷水机组一般缺乏对自身进行冷却的结构，导致其无法对内部的油路进行冷却，冷水机组油路的温度无法下降，使得高温油路内部的润滑油寿命降低，从而需要操作人员经常对润滑油进行更换，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种冷水机组的油路冷却装置，具有对油路进行降温的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷水机组的油路冷却装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有冷水机，所述底座顶部的右侧固定连接有外壳，所述外壳内腔左端的中部固定连接有弯管，所述弯管的右端固定连接有连接块，所述连接块的右端与外壳的内壁固定连接，所述弯管左侧的后方固定连通有进油管，所述进油管的另一端贯穿外壳并延伸至冷水机的内部，所述弯管左侧的前方固定连通有出油管，所述出油管的另一端贯穿外壳并延伸至冷水机的内部，所述弯管内部的前后方均固定套接有金属片，所述金属片正面的上下方均开设有槽口，所述弯管内部的右端固定套接有鳍片，所述外壳正面的中部固定安装有风机，所述风机的正面固定连通有进气管，所述风机的背面固定连通有排气管，所述外壳的背面开设有排气口。

作为本实用新型优选的，所述金属片和鳍片的顶部和底部均固定连接有固定板，所述金属片和固定板之间开设有槽孔，所述外壳内腔的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的底部与固定板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述外壳内腔底部的后方固定连接有冷水盒，所述冷水盒的顶部与固定板固定连接，所述外壳内腔底部的前方固定连接有热水盒，所述热水盒的顶部与固定板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述底座顶部的后方固定连接有位于冷水机和外壳之间的冷水箱，所述冷水箱顶端的中部固定连通有连接管。

作为本实用新型优选的，所述外壳的左端固定安装有位于冷水箱前方的水泵，所述水泵的背面固定连通有抽水管，所述抽水管的另一端与冷水箱固定连通，所述水泵的右端固定连通有排水管，所述排水管的另一端贯穿外壳并与冷水盒固定连通。

作为本实用新型优选的，所述外壳左端底部的前方固定安装有阀门，所述阀门的左端固定连通有固定管。

作为本实用新型优选的，所述金属片的数量为六个，六个所述金属片的大小和形状均相同，所述金属片采用铜制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置弯管、金属片、鳍片和风机，当冷水机内部油路中的润滑油通过进油管进入至弯管的内部时，此时金属片和鳍片将会吸收润滑油的热量，从而降低润滑油的温度，当风机运行时，将会通过进气管抽取气体，之后通过排气管排入到外壳的内部，吹出的气体可以对金属片和鳍片起到快速散热的效果，从而可以对润滑油进行冷却，使得冷水机组油路中的润滑油不会因为高温影响到寿命。

2、本实用新型通过设置槽孔、安装箱、连接管和水泵，冷水机冷却后的一部分水将会通过连接管进入至冷水箱的内部，当水泵运行时，水泵将会通过抽水管抽取冷水箱内部的冷水，之后通过排水管排入到冷水盒的内部，冷水盒内部的冷水将会通过槽孔进入至安装箱的内部，之后再次通过槽孔进入至热水盒的内部，从而可以通过金属片对润滑油起到散热的效果，可以利用冷水机的冷却功能对自身的油路进行散热，从而使得冷水机组油路的冷却效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型外壳内部的剖视结构示意图；

图4为本实用新型金属片内部的剖视结构示意图；

图5为本实用新型弯管内部的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、冷水机；3、外壳；4、弯管；5、连接块；6、进油管；7、出油管；8、金属片；9、槽口；10、鳍片；11、风机；12、进气管；13、排气管；14、排气口；15、固定板；16、槽孔；17、安装箱；18、冷水盒；19、热水盒；20、冷水箱；21、连接管；22、水泵；23、抽水管；24、排水管；25、阀门；26、固定管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种冷水机组的油路冷却装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有冷水机2，底座1顶部的右侧固定连接有外壳3，外壳3内腔左端的中部固定连接有弯管4，弯管4的右端固定连接有连接块5，连接块5的右端与外壳3的内壁固定连接，弯管4左侧的后方固定连通有进油管6，进油管6的另一端贯穿外壳3并延伸至冷水机2的内部，弯管4左侧的前方固定连通有出油管7，出油管7的另一端贯穿外壳3并延伸至冷水机2的内部，弯管4内部的前后方均固定套接有金属片8，金属片8正面的上下方均开设有槽口9，弯管4内部的右端固定套接有鳍片10，外壳3正面的中部固定安装有风机11，风机11的正面固定连通有进气管12，风机11的背面固定连通有排气管13，外壳3的背面开设有排气口14。

当冷水机2内部的油路与进油管6和出油管7相连接，并且润滑油从进油管6进入至弯管4的内部之后从出油管7排出时，金属片8和鳍片10可以吸收润滑油的热量，此时风机11的运行将会通过进气管12抽取气体，之后通过排气管13排入到外壳3的内部，从而可以将金属片8和鳍片10内部的热量散发。

参考图2和图4，金属片8和鳍片10的顶部和底部均固定连接有固定板15，金属片8和固定板15之间开设有槽孔16，外壳3内腔的顶部固定连接有安装箱17，安装箱17的底部与固定板15固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过槽孔16的设计，当冷水通过槽孔16的内部时，可以使得金属片8内部的热量被冷水吸收，从而同样可以对金属片8起到冷却的效果。

参考图3，外壳3内腔底部的后方固定连接有冷水盒18，冷水盒18的顶部与固定板15固定连接，外壳3内腔底部的前方固定连接有热水盒19，热水盒19的顶部与固定板15固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过冷水盒18和热水盒19的设计，当冷水进入至冷水盒18的内部时，将会通过槽孔16进入至安装箱17的内部，之后再次通过槽孔16进入至热水盒19的内部，从而可以通过金属片8对油路中的润滑油进行降温。

参考图2，底座1顶部的后方固定连接有位于冷水机2和外壳3之间的冷水箱20，冷水箱20顶端的中部固定连通有连接管21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接管21的设计，连接管21可以与冷水机2排出冷水的管道相连接，从而使得冷水可以通过连接管21进入至冷水箱20的内部。

参考图5，外壳3的左端固定安装有位于冷水箱20前方的水泵22，水泵22的背面固定连通有抽水管23，抽水管23的另一端与冷水箱20固定连通，水泵22的右端固定连通有排水管24，排水管24的另一端贯穿外壳3并与冷水盒18固定连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过水泵22的设计，当水泵22运行时，将会通过抽水管23抽取冷水箱20内部的冷水，之后通过排水管24排入到冷水盒18的内部，从而可以对润滑油进行降温。

参考图1，外壳3左端底部的前方固定安装有阀门25，阀门25的左端固定连通有固定管26。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定管26的设计，固定管26可以与进入冷水机2内部冷却热水的管道相连接，从而使得用于冷却油路后的热水可以被冷水机2所冷却。

参考图3，金属片8的数量为六个，六个金属片8的大小和形状均相同，金属片8采用铜制成。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过金属片8的设计，金属片8具有良好的导热性，从而可以快速吸收润滑油的热量，并且便于金属片8自身进行散热。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，冷水机2内部油路中的润滑油将会通过进油管6进入至弯管4的内部再从出油管7排出，操作人员可以启动风机11，当润滑油进入至弯管4的内部时，金属片8和鳍片10将会吸收润滑油的热量，从而降低润滑油的温度，风机11的运行将会通过进气管12抽取气体，之后通过排气管13排出，吹出的气体经过槽口9从排气口14排出时，可以对金属片8和鳍片10起到快速散热的效果，从而可以对润滑油进行冷却。

然后，当冷水机2处于长时间工作的状态时，操作人员可以启动水泵22并且开启阀门25，水泵22的运行将会通过抽水管23抽取冷水箱20内部的冷水，冷水箱20内部的冷水通过连接管21从冷水机2排出冷水的管道提供，接着通过排水管24排入到冷水盒18的内部，冷水盒18内部的冷水将会通过槽孔16进入至安装箱17的内部，之后再次通过槽孔16进入至热水盒19的内部，从而增加金属片8的散热效果，使得冷却油路的效率更高，冷水盒18内部的热水可以通过阀门25和固定管26进入至冷水机2内部冷却热水的管道，从而进行散热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冷水机组的油路冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有冷水机(2)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)内腔左端的中部固定连接有弯管(4)，所述弯管(4)的右端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的右端与外壳(3)的内壁固定连接，所述弯管(4)左侧的后方固定连通有进油管(6)，所述进油管(6)的另一端贯穿外壳(3)并延伸至冷水机(2)的内部，所述弯管(4)左侧的前方固定连通有出油管(7)，所述出油管(7)的另一端贯穿外壳(3)并延伸至冷水机(2)的内部，所述弯管(4)内部的前后方均固定套接有金属片(8)，所述金属片(8)正面的上下方均开设有槽口(9)，所述弯管(4)内部的右端固定套接有鳍片(10)，所述外壳(3)正面的中部固定安装有风机(11)，所述风机(11)的正面固定连通有进气管(12)，所述风机(11)的背面固定连通有排气管(13)，所述外壳(3)的背面开设有排气口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种冷水机组的油路冷却装置，其特征在于：所述金属片(8)和鳍片(10)的顶部和底部均固定连接有固定板(15)，所述金属片(8)和固定板(15)之间开设有槽孔(16)，所述外壳(3)内腔的顶部固定连接有安装箱(17)，所述安装箱(17)的底部与固定板(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷水机组的油路冷却装置，其特征在于：所述外壳(3)内腔底部的后方固定连接有冷水盒(18)，所述冷水盒(18)的顶部与固定板(15)固定连接，所述外壳(3)内腔底部的前方固定连接有热水盒(19)，所述热水盒(19)的顶部与固定板(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷水机组的油路冷却装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的后方固定连接有位于冷水机(2)和外壳(3)之间的冷水箱(20)，所述冷水箱(20)顶端的中部固定连通有连接管(21)。

5.根据权利要求1所述的一种冷水机组的油路冷却装置，其特征在于：所述外壳(3)的左端固定安装有位于冷水箱(20)前方的水泵(22)，所述水泵(22)的背面固定连通有抽水管(23)，所述抽水管(23)的另一端与冷水箱(20)固定连通，所述水泵(22)的右端固定连通有排水管(24)，所述排水管(24)的另一端贯穿外壳(3)并与冷水盒(18)固定连通。

6.根据权利要求1所述的一种冷水机组的油路冷却装置，其特征在于：所述外壳(3)左端底部的前方固定安装有阀门(25)，所述阀门(25)的左端固定连通有固定管(26)。

7.根据权利要求1所述的一种冷水机组的油路冷却装置，其特征在于：所述金属片(8)的数量为六个，六个所述金属片(8)的大小和形状均相同，所述金属片(8)采用铜制成。