CN219510407U - 一种油气管道检测探头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气管道检测探头，包括探头主体和导向杆，所述探头主体的一端连接有导线，所述探头主体的另一端连接有摄像头，所述探头主体的内侧连接有活动杆，且所述活动杆的一端连接有转动座，所述活动杆的另一端安装有辅助滚轮。利用设置的活动杆、辅助滚轮、导向套和弹簧之间的结合使用，可以根据实际的管道直径尺寸来对整个检测探头进行支撑处理，从而可以更好的对管道的内部进行检测，当弹簧发生形变产生反向作用力时会使导向套推动推杆，而后推杆推动其另一端转动连接的活动杆，而当活动杆被推动时会绕转动座进行转动，进而可以实现辅助滚轮的位置调节，从而使辅助滚轮能够有效的贴合于管道的内侧壁，方便辅助探头主体进行运动。

Description

一种油气管道检测探头

技术领域

本实用新型涉及油气管道检测探头领域，特别是涉及一种油气管道检测探头。

背景技术

探头即传感器的再封装形式，是把传感器的最基本单元，通过合理的电子电路与外部封装结构，对传感器进行封装，使它具有我们所需的一些独立功能的部件，他和传感器一样，通常根据其基本感知功能分为热敏探头、光敏探头、气敏探头、力敏探头、磁敏探头、湿敏探头、声敏探头、放射线敏感探头、色敏探头和味敏探头、视频探头等几大类，在油气管道的检测过程中则会用到一种检测探头；

如授权公告号为CN209624473U的实用新型所公开的一种铝合金管道内外壁缺陷检测探头，其操作方便，非接触测量、无需表面清理、定量精度高、效率快，然而现有的检测探头在对管道的内部进行检测处理时，通过推动导线的方式来使探头在管道的内侧进行运动，而由于现有大多数的检测探头自身并不具备辅助运动的结构，所以就导致探头在向管道的内部伸出进行探测时会与管道的内侧壁产生较大的摩擦力，从而影响整个检测探头的推进，进而就会造成探头不易深入管道内部的问题，影响后续对管道内部的检测处理。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种油气管道检测探头，能解决检测探头操作方便，非接触测量、无需表面清理、定量精度高、效率快，然而现有的检测探头在对管道的内部进行检测处理时，通过推动导线的方式来使探头在管道的内侧进行运动，而由于现有大多数的检测探头自身并不具备辅助运动的结构，所以就导致探头在向管道的内部伸出进行探测时会与管道的内侧壁产生较大的摩擦力，从而影响整个检测探头的推进，进而就会造成探头不易深入管道内部的问题，影响后续对管道内部的检测处理的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种油气管道检测探头，包括探头主体和导向杆，所述探头主体的一端连接有导线，所述探头主体的另一端连接有摄像头，所述探头主体的内侧连接有活动杆，且所述活动杆的一端连接有转动座，所述活动杆的另一端安装有辅助滚轮，所述活动杆的一侧连接有转轴，且所述转轴的另一侧连接有推杆，所述推杆的底部连接有导向套，且所述导向套的一侧连接有弹簧，所述导向杆贯穿于所述导向套的内侧，所述导向套的底部连接有导向结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向结构包括滑块、滑杆、凹槽和导向槽，所述滑杆贯穿于所述滑块的内侧，所述探头主体的顶端开设有凹槽，且所述凹槽的底部连通有导向槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摄像头的外表面套设有保护套，且所述保护套的内侧设有防腐层，所述防腐层的一侧连接有防渗层，且所述防渗层的另一侧连接有海绵层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆通过所述转动座与所述探头主体转动连接，且所述活动杆沿所述探头主体的竖直中心线对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆的一端通过所述转轴与所述活动杆转动连接，且所述推杆的另一端与所述导向套转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆外侧直径尺寸与所述导向套内侧直径尺寸相适配，且所述导向杆与所述滑杆呈平行分布。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、利用设置的活动杆、辅助滚轮、导向套和弹簧之间的结合使用，可以根据实际的管道直径尺寸来对整个检测探头进行支撑处理，从而可以更好的对管道的内部进行检测，同时设置的辅助滚轮也可以辅助检测探头更好的深入管道的内侧，当弹簧发生形变产生反向作用力时会使导向套推动推杆，而后推杆推动其另一端转动连接的活动杆，而当活动杆被推动时会绕转动座进行转动，进而可以实现辅助滚轮的位置调节，从而使辅助滚轮能够有效的贴合于管道的内侧壁，方便辅助探头主体进行运动；

2、利用设置的保护套、防腐层、防渗层和海绵层之间的结合使用，可以有效的对摄像头起到保护作用，由于保护套包裹在设下昂头的外侧，所以当摄像头在运动时保护套可以起到一定的保护作用，而由于保护套的内侧设有防腐层，且防腐层的内部结构由合成树脂制成，具有良好的防腐效果，所以防腐层的设置可以防止长时间的使用导致保护套的外表面被腐蚀，而防渗层的设置可以防止液体渗透到摄像头的内侧，导致其内侧结构受潮。

附图说明

图1为本实用新型油气管道检测探头结构示意图；

图2为本实用新型油气管道检测探头图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型油气管道检测探头保护套部分截面结构示意图；

图4为本实用新型油气管道检测探头保护套立体结构示意图；

其中：1、探头主体；2、导线；3、摄像头；4、活动杆；5、转动座；6、辅助滚轮；7、转轴；8、推杆；9、导向套；10、弹簧；11、导向杆；12、滑块；13、滑杆；14、凹槽；15、导向槽；16、保护套；17、防腐层；18、防渗层；19、海绵层。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参照图1、图3和图4所示，本实用新型提供一种油气管道检测探头，包括探头主体1和导向杆11，探头主体1的一端连接有导线2，探头主体1的另一端连接有摄像头3，探头主体1的内侧连接有活动杆4，且活动杆4的一端连接有转动座5，活动杆4的另一端安装有辅助滚轮6，活动杆4的一侧连接有转轴7，且转轴7的另一侧连接有推杆8，推杆8的底部连接有导向套9，导向套9的一侧连接有弹簧10，导向杆11贯穿于导向套9的内侧，导向套9的底部连接有导向结构，摄像头3的外表面套设有保护套16，且保护套16的内侧设有防腐层17，保护套16内侧直径尺寸与摄像头3外侧直径尺寸相适配，防腐层17的一侧连接有防渗层18，且防渗层18的另一侧连接有海绵层19；

当需要使用该探头时，首先将探头主体1深入到管道的内侧，随后同归收放导线2来使整个探头主体1在管道的内侧进行运动，而利用设置的摄像头3可以随时将管道内侧的画面情况等传递到接收设备上，方便操作人员进行观察，且保护套16的前端呈向内侧凹陷，不会遮挡摄像头3的观察视野，而利用设置的保护套16可以对摄像头3起到保护作用，防止摄像头3受到损坏，由于保护套16的内侧设有防腐层17和防渗层18，且防腐层17的内部结构由合成树脂制成，具有良好的防腐效果，所以防腐层17的设置可以防止长时间的使用导致保护套16的外表面被腐蚀，而防渗层18的设置可以防止液体渗透到摄像头3的内侧，导致其内侧结构受潮；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图2所示，探头主体1的内侧连接有活动杆4，且活动杆4的一端连接有转动座5，活动杆4通过转动座5与探头主体1转动连接，且活动杆4沿探头主体1的竖直中心线对称分布，活动杆4的另一端安装有辅助滚轮6，活动杆4的一侧连接有转轴7，且转轴7的另一侧连接有推杆8，推杆8的一端通过转轴7与活动杆4转动连接，且推杆8的另一端与导向套9转动连接，推杆8的底部连接有导向套9，导向套9通过滑块12与滑杆13滑动连接，导向套9的一侧连接有弹簧10，导向杆11贯穿于导向套9的内侧，导向杆11外侧直径尺寸与导向套9内侧直径尺寸相适配，且导向杆11与滑杆13呈平行分布，导向套9的底部连接有导向结构，导向结构包括滑块12、滑杆13、凹槽14和导向槽15，滑杆13贯穿于滑块12的内侧，探头主体1的顶端开设有凹槽14，且凹槽14的底部连通有导向槽15；

当探头主体1被放入到管道的内侧时，受到管道直径大小的限制，管道的内侧壁会挤压活动杆4，从而使活动杆4绕转动座5进行转动，而当活动杆4绕转动座5进行转动时会使辅助滚轮6贴合于管道的内侧壁，从而可以方便后续辅助整个探头主体1进行运动，同时活动杆4转动时会挤压推杆8，并使推杆8带动导向套9沿着导向杆11进行横向滑动，而当导向套9横向滑动时则会挤压一侧连接的弹簧10，进而使弹簧10发生形变产生反向作用力，结合该反向作用力即可使导向套9使推杆8反向推动活动杆4，从而使辅助滚轮6能够更好的与管道的内侧壁进行贴合，而当导向套9横向运动时会带动其底部连接的滑块12沿着滑杆13进行横向滑动，从而可以提高导向套9横向滑动过程中的稳定性；

具体工作原理：

当需要使用该探头时，首先将探头主体1深入到管道的内侧，随后同归收放导线2来使整个探头主体1在管道的内侧进行运动，而利用设置的摄像头3可以随时将管道内侧的画面情况等传递到接收设备上，方便操作人员进行观察，当探头主体1被放入到管道的内侧时，受到管道直径大小的限制，管道的内侧壁会挤压活动杆4，从而使活动杆4绕转动座5进行转动，而当活动杆4绕转动座5进行转动时会使辅助滚轮6贴合于管道的内侧壁，从而可以方便后续辅助整个探头主体1进行运动，同时活动杆4转动时会挤压推杆8，并使推杆8带动导向套9沿着导向杆11进行横向滑动，而当导向套9横向滑动时则会挤压一侧连接的弹簧10，进而使弹簧10发生形变产生反向作用力，结合该反向作用力即可使导向套9使推杆8反向推动活动杆4，从而使辅助滚轮6能够更好的与管道的内侧壁进行贴合，而当导向套9横向运动时会带动其底部连接的滑块12沿着滑杆13进行横向滑动，从而可以提高导向套9横向滑动过程中的稳定性，而利用设置的保护套16可以对摄像头3起到保护作用，防止摄像头3受到损坏，且保护套16的前端呈向内侧凹陷，不会遮挡摄像头3的观察视野，由于保护套16的内侧设有防腐层17和防渗层18，且防腐层17的内部结构由合成树脂制成，具有良好的防腐效果，所以防腐层17的设置可以防止长时间的使用导致保护套16的外表面被腐蚀，而防渗层18的设置可以防止液体渗透到摄像头3的内侧，导致其内侧结构受潮。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种油气管道检测探头，包括探头主体(1)和导向杆(11)，其特征在于：所述探头主体(1)的一端连接有导线(2)，所述探头主体(1)的另一端连接有摄像头(3)，所述探头主体(1)的内侧连接有活动杆(4)，且所述活动杆(4)的一端连接有转动座(5)，所述活动杆(4)的另一端安装有辅助滚轮(6)，所述活动杆(4)的一侧连接有转轴(7)，且所述转轴(7)的另一侧连接有推杆(8)，所述推杆(8)的底部连接有导向套(9)，且所述导向套(9)的一侧连接有弹簧(10)，所述导向杆(11)贯穿于所述导向套(9)的内侧，所述导向套(9)的底部连接有导向结构。

2.根据权利要求1所述的一种油气管道检测探头，其特征在于：所述导向结构包括滑块(12)、滑杆(13)、凹槽(14)和导向槽(15)，所述滑杆(13)贯穿于所述滑块(12)的内侧，所述探头主体(1)的顶端开设有凹槽(14)，且所述凹槽(14)的底部连通有导向槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种油气管道检测探头，其特征在于：所述摄像头(3)的外表面套设有保护套(16)，且所述保护套(16)的内侧设有防腐层(17)，所述防腐层(17)的一侧连接有防渗层(18)，且所述防渗层(18)的另一侧连接有海绵层(19)。

4.根据权利要求1所述的一种油气管道检测探头，其特征在于：所述活动杆(4)通过所述转动座(5)与所述探头主体(1)转动连接，且所述活动杆(4)沿所述探头主体(1)的竖直中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种油气管道检测探头，其特征在于：所述推杆(8)的一端通过所述转轴(7)与所述活动杆(4)转动连接，且所述推杆(8)的另一端与所述导向套(9)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种油气管道检测探头，其特征在于：所述导向杆(11)外侧直径尺寸与所述导向套(9)内侧直径尺寸相适配，且所述导向杆(11)与所述滑杆(13)呈平行分布。