CN219510326U - 一种防氧化pvc管材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防氧化PVC管材，其组成包括：PVC基层，所述PVC基层外侧设置有支撑套，所述支撑套外侧设置有缓冲块，所述缓冲块之间填充有抗氧化树脂层，所述支撑套内侧设置有定位部，所述定位部与所述PVC基层外侧的限位槽热熔连接，所述支撑套外侧设置有碳纤维增强复合塑料层，所述碳纤维增强复合塑料层上设置有第二抗氧化涂层。与现有技术相比本实用新型设置有抗氧化树脂层包裹在支撑套和缓冲块外侧，起到抗氧化的作用，通过设置的聚四氟乙烯涂层和高氯化聚乙烯涂层均具备极佳的防腐蚀与抗氧化性能，提高了本PVC管材的防腐蚀与抗氧化性能。
Description
技术领域
本实用新型属于PVC管材技术领域，尤其涉及一种防氧化PVC管材。
背景技术
PVC管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC管材的种类一般是以管材的用途来分的：排水管、给水管、电线管、电缆护套管。现有PVC管材在使用时容易受外界环境影响，出现氧化破裂的情况，因此设计一种防氧化性能好的PVC管材。
实用新型内容
本实用新型提供一种防氧化PVC管材，旨在解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防氧化PVC管材，其组成包括：PVC基层，所述PVC基层外侧设置有支撑套，所述支撑套外侧设置有缓冲块，所述缓冲块之间填充有抗氧化树脂层，所述支撑套内侧设置有定位部，所述定位部与所述PVC基层外侧的限位槽热熔连接，所述支撑套外侧设置有碳纤维增强复合塑料层，所述碳纤维增强复合塑料层上设置有第二抗氧化涂层。
更进一步地，所述第二抗氧化涂层包括聚四氟乙烯涂层和高氯化聚乙烯涂层。
更进一步地，所述高氯化聚乙烯涂层设置于所述碳纤维增强复合塑料层外侧，所述聚四氟乙烯涂层设置于所述高氯化聚乙烯涂层的外侧。
更进一步地，所述缓冲块设置为条状半圆形凸起，所述缓冲块内设置有半圆形通孔。
更进一步地，所述PVC基层的内表面固定连接有沉淀硬化不锈钢层，所述沉淀硬化不锈钢层的内表面设置有抗菌层。
更进一步地，所述抗菌层包括抗菌聚丙烯层和纳米银系抗菌涂层。
更进一步地，所述支撑套的厚度小于所述PVC基层的厚度，所述缓冲块的厚度小于所述支撑套的厚度。
更进一步地，所述碳纤维增强复合塑料层的厚度与沉淀硬化不锈钢层的厚度相同，所述碳纤维增强复合塑料层的厚度为三毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置有支撑套、缓冲块和抗氧化树脂层，支撑套和缓冲块可以起到保护作用，提高PVC管材的耐撞能力，通过设置抗氧化树脂层包裹在支撑套和缓冲块外侧，起到抗氧化的作用；通过设置的聚四氟乙烯涂层和高氯化聚乙烯涂层均具备极佳的防腐蚀与抗氧化性能，在本PVC管材的表面形成了多层次防腐蚀与抗氧化密封防护，提高了本PVC管材的防腐蚀与抗氧化性能，避免了外界的物质对本PVC管材造成腐蚀与氧化。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A处局部放大图；
图3是本实用新型的侧面结构示意图；
图4是图2中B处局部的示意图。
图中：1、PVC基层；2、支撑套；3、缓冲块；4、定位部；5、限位槽；6、抗氧化树脂层；7、碳纤维增强复合塑料层；8、第二抗氧化涂层；9、聚四氟乙烯涂层；10、高氯化聚乙烯涂层；11、通孔；12、沉淀硬化不锈钢层；13、抗菌层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，一种防氧化PVC管材，其组成包括：PVC基层1，PVC基层1外侧设置有支撑套2，支撑套2外侧设置有缓冲块3，缓冲块3之间填充有抗氧化树脂层6，支撑套2内侧设置有定位部4，定位部4与PVC基层1外侧的限位槽5热熔连接，支撑套2外侧设置有碳纤维增强复合塑料层7，碳纤维增强复合塑料层7上设置有第二抗氧化涂层8。通过设置支撑套2、缓冲块3和抗氧化树脂层6，支撑套2和缓冲块3可以起到保护作用，提高PVC管材的耐撞能力，通过设置抗氧化树脂层6包裹在支撑套2和缓冲块3外侧，起到抗氧化的作用，PVC管材的使用寿命更长；通过设置定位部4和限位槽5，提升支撑套2和PVC基层1的连接强度；通过设置碳纤维增强复合塑料层7和第二抗氧化涂层8，进一步提高PVC管材的强度和抗氧化能力，更加耐用。
第二抗氧化涂层8包括聚四氟乙烯涂层9和高氯化聚乙烯涂层10。高氯化聚乙烯涂层10设置于碳纤维增强复合塑料层7外侧，聚四氟乙烯涂层9设置于高氯化聚乙烯涂层10的外侧。聚四氟乙烯涂层9和高氯化聚乙烯涂层10均具备极佳的防腐蚀与抗氧化性能，在本PVC管材的表面形成了多层次防腐蚀与抗氧化密封防护，提高了本PVC管材的防腐蚀与抗氧化性能，避免了外界的物质对本PVC管材造成腐蚀与氧化。
缓冲块3设置为条状半圆形凸起，缓冲块3内设置有半圆形的通孔11。通过设置缓冲块3和半圆形的通孔11，能起到缓冲作用，减少外部冲击对PVC基层1的影响，避免PVC基层1破裂。
PVC基层1的内表面固定连接有沉淀硬化不锈钢层12，沉淀硬化不锈钢层12的内表面设置有抗菌层13。抗菌层13包括抗菌聚丙烯层和纳米银系抗菌涂层。通过设置沉淀硬化不锈钢层12进一步增强PVC基层1的强度，抗菌聚丙烯层和纳米银系抗菌涂层均具备极佳的抗菌抑菌性能，在PVC基层1的内表面形成了双层次抗菌抑菌防护，有效的降低了PVC基层1内部细菌滋生的几率，极大的提高了PVC基层1使用的卫生安全性。
支撑套2的厚度小于PVC基层1的厚度，缓冲块3的厚度小于支撑套2的厚度。碳纤维增强复合塑料层7的厚度与沉淀硬化不锈钢层12的厚度相同，碳纤维增强复合塑料层7的厚度为三毫米。碳纤维增强复合塑料层7和沉淀硬化不锈钢层12均具备极佳的强度，形成了双层次强度防护，极大的提高了PVC管材的强度，降低了本PVC管材受力而损坏的几率。
本实用新型的工作原理为：通过设置支撑套2、缓冲块3和抗氧化树脂层6，支撑套2和缓冲块3可以起到保护作用，提高PVC管材的耐撞能力，通过设置抗氧化树脂层6包裹在支撑套2和缓冲块3外侧，起到抗氧化的作用，PVC管材的使用寿命更长；通过设置定位部4和限位槽5，提升支撑套2和PVC基层1的连接强度；通过设置碳纤维增强复合塑料层7和第二抗氧化涂层8，聚四氟乙烯涂层9和高氯化聚乙烯涂层10均具备极佳的防腐蚀与抗氧化性能，在本PVC管材的表面形成了多层次防腐蚀与抗氧化密封防护，提高了本PVC管材的防腐蚀与抗氧化性能，这就是该装置的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种防氧化PVC管材，其特征在于，包括PVC基层(1)，所述PVC基层(1)外侧设置有支撑套(2)，所述支撑套(2)外侧设置有缓冲块(3)，所述缓冲块(3)之间填充有抗氧化树脂层(6)，所述支撑套(2)内侧设置有定位部(4)，所述定位部(4)与所述PVC基层(1)外侧的限位槽(5)热熔连接，所述支撑套(2)外侧设置有碳纤维增强复合塑料层(7)，所述碳纤维增强复合塑料层(7)上设置有第二抗氧化涂层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防氧化PVC管材，其特征在于：所述第二抗氧化涂层(8)包括聚四氟乙烯涂层(9)和高氯化聚乙烯涂层(10)。
3.根据权利要求2所述的一种防氧化PVC管材，其特征在于：所述高氯化聚乙烯涂层(10)设置于所述碳纤维增强复合塑料层(7)外侧，所述聚四氟乙烯涂层(9)设置于所述高氯化聚乙烯涂层(10)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种防氧化PVC管材，其特征在于：所述缓冲块(3)设置为条状半圆形凸起，所述缓冲块(3)内设置有半圆形的通孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种防氧化PVC管材，其特征在于：所述PVC基层(1)的内表面固定连接有沉淀硬化不锈钢层(12)，所述沉淀硬化不锈钢层(12)的内表面设置有抗菌层(13)。
6.根据权利要求5所述的一种防氧化PVC管材，其特征在于：所述抗菌层(13)包括抗菌聚丙烯层和纳米银系抗菌涂层。
7.根据权利要求1所述的一种防氧化PVC管材，其特征在于：所述支撑套(2)的厚度小于所述PVC基层(1)的厚度，所述缓冲块(3)的厚度小于所述支撑套(2)的厚度。
8.根据权利要求5所述的一种防氧化PVC管材，其特征在于：所述碳纤维增强复合塑料层(7)的厚度与沉淀硬化不锈钢层(12)的厚度相同，所述碳纤维增强复合塑料层(7)的厚度为三毫米。
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