CN219506671U - 一种气泡真空袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气泡真空袋，所述的气泡真空袋的袋体侧壁由内层的PA材料层和位于外层的PE材料层，所述的PE材料层上密布排列有拱起部与PA材料层之间形成气泡腔，所述的PA材料层与PA材料层相接触的位置形成胶水区域，所述的气泡腔的投影区域形状由多个连续的弧形线段围成，所述的气泡真空袋的袋体侧壁的左右两侧以及上下侧均设置有满胶区，气泡腔的边缘由连续的弧形线段围成，这样气泡腔在受压的时候不容易被挤破，满胶区也能解决边缘部分的气泡腔出现漏气的情况，也能增加气泡真空袋的整体强度和承重力。

Description

一种气泡真空袋

技术领域

本实用新型涉及真空收纳袋领域，具体为一种气泡真空袋。

背景技术

目前，真空袋在很多领域都有应用，如居家收纳、产品包装等等，在产品包装领域应用时由于真空收纳袋在抽真空以后袋体会比较硬，内部包装的产品上的尖刺部位经常会刺破袋体导致真空袋破损失效，所以现在为了使真空收纳袋抽真空后变软，会在真空袋袋体上密布气泡，气泡由PA材质层和PE材质层组成，PA材质层不透气，起到密封作用，PE材质层透气，但是PA材质层遇到水汽(空气中的湿度)会让PA变软，PE是透气的，所以空气就有可能进入到气泡中，这样袋体整体就有部分气体，这样的袋子抽真空后，主要是柔软度增加，防刺穿的现象会减少些，会让袋子抽真空后，破损的概率降低。但是气泡的设置会影响袋体的整体强度，袋体的承重力会受到影响，气泡在使用过程中也容易漏气，所以需要一种新的气泡真空袋来解决上述问题

实用新型内容

本实用新型提供了一种气泡真空袋，可以解决现有的气泡真空袋整体强度和袋体的承重力不足，气泡容易漏气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泡真空袋，所述的气泡真空袋的袋体侧壁由内层的PA材料层和位于外层的PE材料层，所述的PE材料层上密布排列有拱起部与PA材料层之间形成气泡腔，所述的PA材料层与PA材料层相接触的位置形成胶水区域，所述的气泡腔的投影区域形状由多个连续的弧形线段围成，所述的气泡真空袋的袋体侧壁的左右两侧以及上下侧均设置有满胶区，气泡腔的边缘由连续的弧形线段围成，这样气泡腔在受压的时候不容易被挤破，满胶区也能解决边缘部分的气泡腔出现漏气的情况，也能增加气泡真空袋的整体强度和承重力。

作为优选，所述的气泡腔的投影区域的面积为30-60平方毫米，这个尺寸方案不但可以充分利用气泡腔进气后的软化作用，而且能保证袋体的牢固性。

作为优选，所述的胶水区域的面积与整个袋体侧壁的面积之间的比例为20％-40％，如果胶水区域的占比小于20％则袋体的整体牢固性降低，容易破损，如果胶水区域的占比大于40％，则气泡腔的占比过低，软化效果不明显。

作为优选，所述的满胶区的宽度为2-3cm，这个尺寸可以承受比较大的重量，让气泡腔不会泄露。

作为优选，所述的袋体侧壁的下侧位于满胶区与胶水区域之间还设置有加强满胶区，所述的加强满胶区的宽度大于满胶区的宽度，加强满胶区可以增加袋体提起来以后的承重性。

作为优选，所述的气泡真空袋的上端通过密封拉链进行封口，方便进行密封和打开，可以多次使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构简单，气泡腔的边缘由连续的弧形线段围成，这样气泡腔在受压的时候不容易被挤破，满胶区也能解决边缘部分的气泡腔出现漏气的情况，加强满胶区的设置也能增加气泡真空袋的整体强度和承重力。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的袋体侧壁的局部剖视图；

图3为本实用新型的局部放大图。

附图标记：

1、PE材料层，2、PA材料层，3、气泡腔，4、胶水区域，5、弧形线段，6、密封拉链，7、满胶区，8、加强满胶区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型可以解决现有的气泡真空袋整体强度和袋体的承重力不足，气泡容易漏气的问题，提供如下技术方案：一种气泡真空袋，所述的气泡真空袋的袋体侧壁由内层的PA材料层2和位于外层的PE材料层1，所述的PE材料层1上密布排列有拱起部与PA材料层2之间形成气泡腔3，所述的PA材料层2与PA材料层2相接触的位置形成胶水区域4，所述的气泡腔3的投影区域形状由多个连续的弧形线段5围成，所述的气泡真空袋的袋体侧壁的左右两侧以及上下侧均设置有满胶区7，气泡腔3的边缘由连续的弧形线段5围成，这样气泡腔3在受压的时候不容易被挤破，满胶区7也能解决边缘部分的气泡腔3出现漏气的情况，也能增加气泡真空袋的整体强度和承重力。

具体的，所述的气泡腔3的投影区域的面积为30-60平方毫米，这个尺寸方案不但可以充分利用气泡腔3进气后的软化作用，而且能保证袋体的牢固性，其中气泡腔3的边缘可以由三条弧形线段5围成，这样的形状更有利于气泡腔3的排列设置。

另外，所述的胶水区域4的面积与整个袋体侧壁的面积之间的比例为20％-40％，如果胶水区域4的占比小于20％则袋体的整体牢固性降低，容易破损，如果胶水区域4的占比大于40％，则气泡腔3的占比过低，软化效果不明显。所述的满胶区7的宽度为2-3cm，这个尺寸可以承受比较大的重量，让气泡腔3不会泄露。

为了提高袋体下端的承重力，所述的袋体侧壁的下侧位于满胶区7与胶水区域4之间还设置有加强满胶区8，所述的加强满胶区8的宽度大于满胶区7的宽度，加强满胶区8可以增加袋体提起来以后的承重性。

在所述的气泡真空袋的上端可以通过密封拉链6进行封口，方便进行密封和打开，可以多次使用。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气泡真空袋，所述的气泡真空袋的袋体侧壁由内层的PA材料层(2)和位于外层的PE材料层(1)，所述的PE材料层(1)上密布排列有拱起部与PA材料层(2)之间形成气泡腔(3)，所述的PA材料层(2)与PA材料层(2)相接触的位置形成胶水区域(4)，其特征在于，所述的气泡腔(3)的投影区域形状由多个连续的弧形线段(5)围成，所述的气泡真空袋的袋体侧壁的左右两侧以及上下侧均设置有满胶区(7)。

2.根据权利要求1所述的气泡真空袋，其特征在于：所述的气泡腔(3)的投影区域的面积为30-60平方毫米。

3.根据权利要求1所述的气泡真空袋，其特征在于：所述的胶水区域(4)的面积与整个袋体侧壁的面积之间的比例为20％-40％。

4.根据权利要求1所述的气泡真空袋，其特征在于：所述的满胶区(7)的宽度为2-3cm。

5.根据权利要求1所述的气泡真空袋，其特征在于：所述的袋体侧壁的下侧位于满胶区(7)与胶水区域(4)之间还设置有加强满胶区(8)，所述的加强满胶区(8)的宽度大于满胶区(7)的宽度。

6.根据权利要求1所述的气泡真空袋，其特征在于：所述的气泡真空袋的上端通过密封拉链(6)进行封口。