CN219506337U - 一种装药机送膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装药机送膜装置，涉及装药机技术领域。包括机架、传动轴和电机，所述传动轴贯穿机架两端，与电机驱动连接，所述传动轴一端为操作端，其特征在于，所述传动轴上方空间、靠近操作端的机架一侧设有防护机构，防护机构一侧设于机架内侧的上方，另一侧延伸覆盖暴露的传动轴，所述防护机构一侧的两端同时覆盖所述传动轴的两端。通过增加防护机构，对外露的传动轴操作端进行了遮挡避免，隔绝了员工在操作设备时，袖口会被卷到传动轴上的风险，并保护了传动轴以及附近的金属结构，减少了传动轴被冷却水腐蚀的风险。

Description

一种装药机送膜装置

技术领域

本实用新型涉及装药机技术领域，特别是，一种装药机送膜装置。

背景技术

现有的装药机夹膜调节器是同轴转动，由于在靠近员工操作部分的传动轴外露，导致员工在操作过程中，容易衣服袖口卷入，存在严重的安全隐患。同时传动轴与传动换向器在运行中，外露部分的传动轴上经常的水传入到传动换向器内，容易造成传动换向器内的润滑油变质，使得传动换向器内的传动齿生锈，影响传动换向器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型涉及，一种装药机送膜装置，用于解决装药机传动轴操作端外露且易受潮生锈的问题。

本实用新型提供如下解决方案：

一种装药机送膜装置，包括机架、传动轴和电机，所述传动轴贯穿机架两端，与电机驱动连接，所述传动轴一端为操作端，所述传动轴上方空间、靠近操作端的机架一侧设有防护机构，防护机构一侧设于机架内侧的上方，另一侧延伸覆盖暴露的传动轴，所述防护机构一侧的两端同时覆盖所述传动轴的两端。

一种优选的实施方式是，防护机构一侧悬空设于机架内侧的上方，另一侧延伸覆盖暴露的传动轴，所述防护机构的另一侧设有固定孔。

一种优选的实施方式是，防护机构包括防护板，所述防护板横向设置于传动轴上方。

一种优选的实施方式是，防护机构还包括位于所述防护板上方的导流机构，所述导流机构用于收集降落的冷却水并将冷却水导流至传动轴一侧或两侧。

一种优选的实施方式是，导流机构底部与防护板连接，导流机构顶部包括一侧高且另一侧底的导流斜面，通过高低设置的导流斜面将冷却水引到传动轴的一侧。

一种优选的实施方式是，导流机构一侧延伸有收集机构，收集机构用于对导流后的水流进行回收。

一种优选的实施方式是，导流机构顶部远离操作端的一侧的两端高度相同，为第一位点和第二位点，另一侧的两端设有第一高点和第二低点，所述第一位点、第二低点和第二位点形成第一顶斜面，第一位点、第一高点和第二低点形成第二顶斜面，第一顶斜面和第二顶斜面相向设置形成在二者中部的第一导流沟。

一种优选的实施方式是，所述第一导流沟末端延伸有短沟。

一种优选的实施方式是，所述收集机构包括在导流机构底部一侧延伸且位于短沟下方一端的第一挡板、在导流机构底部另一侧延伸且位于短沟下方另一端的第二挡板和在第一挡板和第二挡板之间的收集板以及在收集板末端相连的收集槽。

一种优选的实施方式是，第一挡板底部与防护板前侧对齐并延伸设置，顶部设有朝向操作端下陷的三角结构；

第二挡板底部与防护板右侧对齐并延伸设置，顶部设有朝向第一挡板下陷的三角结构；

收集板设有第三顶斜面和第四顶斜面，用于形成将水流导向收集槽的第二导流沟。

采用本实用新型的技术方案，具有如下有益效果：

1)通过增加防护机构，对外露的传动轴操作端进行了遮挡避免，一方面隔绝了员工在操作设备时，袖口会被卷到传动轴上的风险，另一方面，防护板在传动轴上方的设置减少了冷却水直接降落到传动的风险，保护了传动轴以及附近的金属结构，减少了传动轴被冷却水腐蚀的风险；由于防护机构设置的位置在传动轴上，相当于传动轴自身与防护机构具有一定的悬空空间，也方便后续操作员工对传动轴工作状态的观察；

2)导流机构是对冷却水在防护机构上方的停留做一定的导向作用，相较于简单的板结构，可以实现有序的导流，进而对传动轴附近的送膜装置结构作进一步的安全导流，提高了装置的安全性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种装药机送膜装置的第一结构示意图。

图2为本实用新型的一种装药机送膜装置的第二结构示意图。

图3为本实用新型的一种装药机送膜装置的防护板、导流机构的第一结构示意图。

图4为本实用新型的一种装药机送膜装置的防护板、导流机构的第二结构和收集机构的示意图。

图中，机架100，传动轴200，操作端210，防护机构300，防护板310，导流机构320，导流斜面321，磁吸凸起330，第一顶斜面322，第二顶斜面323，收集机构340，第一挡板341，第二挡板342，第三顶斜面343，第四顶斜面344，收集槽345。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；机械连接可以是焊接、铆接、螺纹连接或法兰连接等；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，

如图1、3所示，一种装药机送膜装置，包括机架100、传动轴200和电机，所述传动轴200贯穿机架100两端，与电机驱动连接，所述传动轴200一端为操作端210，所述传动轴200上方空间、靠近操作端210的机架100一侧设有防护机构300，防护机构300一侧设于机架100内侧的上方，另一侧延伸覆盖暴露的传动轴200，所述防护机构300一侧的两端同时覆盖所述传动轴200的两端。

防护机构300一侧悬空设于机架100内侧的上方，另一侧延伸覆盖暴露的传动轴200，所述防护机构300的另一侧设有固定孔。

防护机构300包括防护板310，所述防护板310横向设置于传动轴200上方。

防护机构300还包括位于所述防护板310上方的导流机构320，所述导流机构320用于收集降落的冷却水并将冷却水导流至传动轴200一侧或两侧。

导流机构320底部与防护板310连接，导流机构320顶部包括一侧高且另一侧底的导流斜面321，通过高低设置的导流斜面321将冷却水引到传动轴200的一侧。

导流机构320底部设有磁吸凸起330，防护板310顶部设有磁吸凹槽，用于实现对位固定；或，导流机构320底部设有磁吸凹槽，防护板310顶部设有磁吸凸起330，用于实现对位固定。

采用本实用新型的技术方案，具有如下有益效果：

1)通过增加防护机构300，对外露的传动轴200操作端210进行了遮挡避免，一方面隔绝了员工在操作设备时，袖口会被卷到传动轴200上的风险，另一方面，防护板310在传动轴200上方的设置减少了冷却水直接降落到传动的风险，保护了传动轴200以及附近的金属结构，减少了传动轴200被冷却水腐蚀的风险；由于防护机构300设置的位置在传动轴200上，相当于传动轴200自身与防护机构300具有一定的悬空空间，也方便后续操作员工对传动轴200工作状态的观察；

2)导流机构320是对冷却水在防护机构300上方的停留做一定的导向作用，相较于简单的板结构，可以实现有序的导流，进而对传动轴200附近的送膜装置结构作进一步的安全导流，提高了装置的安全性和使用寿命。

实施例二：

如图2、4所示，一种装药机送膜装置，包括机架100、传动轴200和电机，所述传动轴200贯穿机架100两端，与电机驱动连接，所述传动轴200一端为操作端210，所述传动轴200上方空间、靠近操作端210的机架100一侧设有防护机构300，防护机构300一侧设于机架100内侧的上方，另一侧延伸覆盖暴露的传动轴200，所述防护机构300一侧的两端同时覆盖所述传动轴200的两端。

防护机构300一侧悬空设于机架100内侧的上方，另一侧延伸覆盖暴露的传动轴200，所述防护机构300的另一侧设有固定孔。

防护机构300包括防护板310，所述防护板310横向设置于传动轴200上方。

导流机构320底部设有磁吸凸起330，防护板310顶部设有磁吸凹槽，用于实现对位固定；或，导流机构320底部设有磁吸凹槽，防护板310顶部设有磁吸凸起330，用于实现对位固定。

导流机构320底部与防护板310连接，导流机构320一侧延伸有收集机构340，收集机构340用于对导流后的水流进行回收。

导流机构320顶部远离操作端210的一侧的两端高度相同，为第一位点和第二位点，另一侧的两端设有第一高点和第二低点，所述第一位点、第二低点和第二位点形成第一顶斜面322，第一位点、第一高点和第二低点形成第二顶斜面323，第一顶斜面322和第二顶斜面323相向设置形成在二者中部的第一导流沟。

所述第一导流沟末端延伸有短沟。

所述收集机构340包括在导流机构320底部一侧延伸且位于短沟下方一端的第一挡板341、在导流机构320底部另一侧延伸且位于短沟下方另一端的第二挡板342和在第一挡板341和第二挡板342之间的收集板以及在收集板末端相连的收集槽345。

第一挡板341底部与防护板310前侧对齐并延伸设置，顶部设有朝向操作端210下陷的三角结构；

第二挡板342底部与防护板310右侧对齐并延伸设置，顶部设有朝向第一挡板341下陷的三角结构；

收集板设有第三顶斜面343和第四顶斜面344，用于形成将水流导向收集槽345的第二导流沟。

采用本实用新型的技术方案，具有如下有益效果：

1)通过增加防护机构300，对外露的传动轴200操作端210进行了遮挡避免，一方面隔绝了员工在操作设备时，袖口会被卷到传动轴200上的风险，另一方面，防护板310在传动轴200上方的设置减少了冷却水直接降落到传动的风险，保护了传动轴200以及附近的金属结构，减少了传动轴200被冷却水腐蚀的风险；由于防护机构300设置的位置在传动轴200上，相当于传动轴200自身与防护机构300具有一定的悬空空间，也方便后续操作员工对传动轴200工作状态的观察；

2)导流机构320是对冷却水在防护机构300上方的停留做一定的导向作用，相较于简单的板结构，可以实现有序的导流，进而对传动轴200附近的送膜装置结构作进一步的安全导流，提高了装置的安全性和使用寿命。

尽管本实用新型的描述已经相当详尽且特别对几个所述实施例进行了描述，但其并非旨在局限于任何这些细节或实施例或任何特殊实施例，而是应当将其视作是通过参考所附权利要求考虑到现有技术为这些权利要求提供广义的可能性解释，从而有效地涵盖本实用新型的预定范围。此外，上文以实用新型人可预见的实施例对本实用新型进行描述，其目的是为了提供有用的描述，而那些目前尚未预见的对本实用新型的非实质性改动仍可代表本实用新型的等效改动。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。

Claims (10)

1.一种装药机送膜装置，包括机架、传动轴和电机，所述传动轴贯穿机架两端，与电机驱动连接，所述传动轴一端为操作端，其特征在于，所述传动轴上方空间、靠近操作端的机架一侧设有防护机构，防护机构一侧设于机架内侧的上方，另一侧延伸覆盖暴露的传动轴，所述防护机构一侧的两端同时覆盖所述传动轴的两端。

2.根据权利要求1 所述的一种装药机送膜装置，其特征在于，防护机构一侧悬空设于机架内侧的上方，所述防护机构的另一侧设有固定孔。

3.根据权利要求2 所述的一种装药机送膜装置，其特征在于，防护机构包括防护板，所述防护板横向设置于传动轴上方。

4.根据权利要求3所述的一种装药机送膜装置，其特征在于，防护机构还包括位于所述防护板上方的导流机构，所述导流机构用于收集降落的冷却水并将冷却水导流至传动轴一侧或两侧。

5.根据权利要求4 所述的一种装药机送膜装置，其特征在于，导流机构底部与防护板连接，导流机构顶部包括一侧高且另一侧底的导流斜面，通过高低设置的导流斜面将冷却水引到传动轴的一侧。

6.根据权利要求4 所述的一种装药机送膜装置，其特征在于，导流机构一侧延伸有收集机构，收集机构用于对导流后的水流进行回收。

7.根据权利要求6 所述的一种装药机送膜装置，其特征在于，导流机构顶部远离操作端的一侧的两端高度相同，为第一位点和第二位点，另一侧的两端设有第一高点和第二低点，所述第一位点、第二低点和第二位点形成第一顶斜面，第一位点、第一高点和第二低点形成

第二顶斜面，第一顶斜面和第二顶斜面相向设置形成在二者中部的第一导流沟。

8.根据权利要求7 所述的一种装药机送膜装置，其特征在于，所述第一导流沟末端延伸有短沟。

9.根据权利要求8 所述的一种装药机送膜装置，其特征在于，所述收集机构包括在导流机构底部一侧延伸且位于短沟下方一端的第一挡板、在导流机构底部另一侧延伸且位于短沟下方另一端的第二挡板和在第一挡板和第二挡板之间的收集板以及在收集板末端相连的收集槽。

10.根据权利要求9 所述的一种装药机送膜装置，其特征在于，第一挡板底部与防护板前侧对齐并延伸设置，顶部设有朝向操作端下陷的三角结构；第二挡板底部与防护板右侧对齐并延伸设置，顶部设有朝向第一挡板下陷的三角结构；收集板设有第三顶斜面和第四顶斜面，用于形成将水流导向收集槽的第二导流沟。