CN219505706U - 一种方便安装按键的标签打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便安装按键的标签打印机，包括打印机壳体和按键模块，所述打印机壳体设置有按键安装孔和若干个限位骨位；所述按键模块包括按键和限位块，所述按键的一端与所述限位块固定连接，所述按键的另一端从内往外穿过所述按键安装孔并暴露在所述打印机壳体的外表面，所述限位块包括若干个限位凸台，所述限位骨位位于所述所述限位凸台的摆动路径上。本实用新型使得按键的安装更为简单，减少人工成本。

Description

一种方便安装按键的标签打印机

技术领域

本实用新型属于打印领域，具体涉及一种方便安装按键的标签打印机。

背景技术

打印机的种类很多，按打印元件是否有击打动作，分击打式打印机和非击打式打印机。按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机。按一行字在纸张形成的方式，分为串式打印机和行式打印机。在智能移动办公的大趋势下，便携式标签打印机也逐渐成为行业重点研究的方向之一。便携式标签打印机具有体积小巧、易于携带的优点，被广泛应用于商超、办公等多种场景中。

如图1所示，现有的标签打印机中，打印机壳体上包含按键安装孔，打印机壳体的内表面设置有若干个限位骨位和指示灯，按键的一端与弹性臂固定连接，安装按键时，将按键的另一端从内往外穿过按键安装孔，利用弹性臂的弹性作用，让弹性臂穿过限位骨位，并让弹性臂与限位骨位、指示灯卡合，从而实现按键和指示灯的位置固定。这种按键结构的缺点在于，为了实现弹性臂与限位骨位、指示灯卡合，安装时需要花费较大力气，且不易实现。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种方便安装按键的标签打印机，使得按键的安装更为简单，减小人工成本。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面，提供了一种方便安装按键的标签打印机，包括打印机壳体和按键模块，所述打印机壳体设置有按键安装孔，所述打印机壳体内壁还设置有若干个限位骨位；

所述按键模块包括按键和限位块，所述按键的一端与所述限位块固定连接，所述按键的另一端从内往外穿过所述按键安装孔并暴露在所述打印机壳体的外表面，所述限位块包括若干个限位凸台，所述限位骨位位于所述限位凸台的摆动路径上。

进一步地，所述打印机壳体内壁设置有第一限位骨位和第二限位骨位，所述限位块包括第一限位凸台和第二限位凸台，所述第一限位凸台和所述第二限位凸台分别设置在所述按键的两侧，所述第一限位骨位位于所述第一限位凸台的摆动路径上，所述第二限位骨位位于所述第二限位凸台的摆动路径上，并且当所述第一限位骨位触碰所述第一限位凸台时，所述第二限位骨位触碰所述第二限位凸台。

进一步地，所述第一限位骨位设有第一限位槽，所述第二限位骨位设有第二限位槽，所述第一限位槽位于所述第一限位凸台的摆动路径上，所述第二限位槽位于所述第二限位凸台的摆动路径上，并且当所述第一限位槽与所述第一限位凸台凹凸匹配时，所述第二限位槽与所述第二限位凸台凹凸匹配。

进一步地，标签打印机还包括设置在打印机壳体内壁的指示灯模块，所述打印机壳体内壁设置有第三限位骨位，所述第三限位骨位与所述指示灯模块的第一区域凹凸配合，所述指示灯模块也位于所述第二限位凸台的摆动路径上，当所述第二限位骨位触碰所述第二限位凸台时，所述第二限位凸台还与所述指示灯模块的第二区域凹凸配合。

进一步地，所述打印机壳体内壁设置有第四限位凹槽，所述限位块包括第三限位凸台，当所述第一限位骨位触碰所述第一限位凸台时，所述第四限位凹槽与所述第三限位凸台凹凸配合。

上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：通过对按键模块结构进行改进，使得安装按键时，并不需要一开始就让按键固定，而是先安装让按键从内往外穿过按键安装孔并暴露在打印机壳体的外表面即可，然后再旋转按键模块，固定按键模块，从而使得按键的安装更为简单，减小人工成本。

附图说明

图1是现有技术中标签打印机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中标签打印机的旋转按键模块前的示意图；

图3是本实用新型实施例中标签打印机的旋转按键模块后的示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-限位块、2-第一限位骨位2、3-第二限位骨位、4-第一限位凸台、5-第二限位凸台、6-指示灯模块、7-第三限位骨位。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图2和图3所示，本实用新型实施例的一种方便安装按键的标签打印机，包括打印机壳体和按键模块，所述打印机壳体设置有按键安装孔，所述打印机壳体内壁设置有若干个限位骨位；

所述按键模块包括按键和限位块1，所述按键的一端与所述限位块1固定连接，所述按键的另一端从内往外穿过所述按键安装孔并暴露在所述打印机壳体的外表面，所述限位块1包括若干个限位凸台，所述限位骨位位于所述限位凸台的摆动路径上。

这样，安装按键时，并不需要一开始就让所述限位凸台和所述限位骨位凹凸匹配，而是先让按键从内往外穿过所述按键安装孔并暴露在所述打印机壳体的外表面，然后再旋转所述按键模块，使得所述限位骨位触碰所述限位凸台，实现固定按键的作用。使得按键的安装更为简单，减小人工成本。

进一步地，所述打印机壳体内壁设置有第一限位骨位2和第二限位骨位3，所述限位块1包括第一限位凸台4和第二限位凸台5，所述第一限位凸台4和所述第二限位凸台5分别设置在所述按键的两侧，所述第一限位骨位2位于所述第一限位凸台4的摆动路径上，所述第二限位骨位3位于所述第二限位凸台5的摆动路径上，并且当所述第一限位骨位2触碰所述第一限位凸台4时，所述第二限位骨位3触碰所述第二限位凸台5。

通过在按键的两侧分别设置限位骨位和限位凸台，可以进一步提升按键的稳定性，防止按键向一侧脱落。

进一步地，所述第一限位骨位2设有第一限位槽，所述第二限位骨位3设有第二限位槽，所述第一限位槽位于所述第一限位凸台4的摆动路径上，所述第二限位槽位于所述第二限位凸台5的摆动路径上，并且当所述第一限位槽与所述第一限位凸台4凹凸匹配时，所述第二限位槽与所述第二限位凸台5凹凸匹配。

第一限位槽、第二限位槽结构可以进一步提升按键的稳定性，防止按键向内脱落。

进一步地，所述标签打印机还包括设置在打印机壳体内壁的指示灯模块6，所述打印机壳体内壁设置有第三限位骨位7，所述第三限位骨位7与所述指示灯模块6的第一区域凹凸配合，所述指示灯模块6也位于所述第二限位凸台5的摆动路径上，当所述第二限位骨位3触碰所述第二限位凸台5时，所述第二限位凸台5还与所述指示灯模块6的第二区域凹凸配合。

这样，旋转所述限位块1时，所述限位块1能同时对按键和指示灯模块6都进行限位，在提升按键的稳定性的同时，还增加了指示灯模块6的稳定性。

进一步地，打印机壳体内壁设置有第四限位凹槽，所述限位块1包括第三限位凸台，当所述第一限位骨位2触碰所述第一限位凸台4时，所述第四限位凹槽与所述第三限位凸台凹凸配合。即安装按键后，所述第三限位凸台与所述第四限位凹槽凹凸匹配，可以使得所述按键模块旋转到位后，固定所述按键模块，防止所述按键模块回转。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方便安装按键的标签打印机，其特征在于，包括打印机壳体和按键模块，所述打印机壳体设置有按键安装孔，所述打印机壳体内壁还设置有若干个限位骨位；

所述按键模块包括按键和限位块，所述按键的一端与所述限位块固定连接，所述按键的另一端从内往外穿过所述按键安装孔并暴露在所述打印机壳体的外表面，所述限位块包括若干个限位凸台，所述限位骨位位于所述限位凸台的摆动路径上。

2.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于，所述打印机壳体内壁设置有第一限位骨位和第二限位骨位，所述限位块包括第一限位凸台和第二限位凸台，所述第一限位凸台和所述第二限位凸台分别设置在所述按键的两侧，所述第一限位骨位位于所述第一限位凸台的摆动路径上，所述第二限位骨位位于所述第二限位凸台的摆动路径上，并且当所述第一限位骨位触碰所述第一限位凸台时，所述第二限位骨位触碰所述第二限位凸台。

3.根据权利要求2所述的标签打印机，其特征在于，所述第一限位骨位设有第一限位槽，所述第二限位骨位设有第二限位槽，所述第一限位槽位于所述第一限位凸台的摆动路径上，所述第二限位槽位于所述第二限位凸台的摆动路径上，并且当所述第一限位槽与所述第一限位凸台凹凸匹配时，所述第二限位槽与所述第二限位凸台凹凸匹配。

4.根据权利要求2所述的标签打印机，其特征在于，还包括设置在打印机壳体内壁的指示灯模块，所述打印机壳体内壁设置有第三限位骨位，所述第三限位骨位与所述指示灯模块的第一区域凹凸配合，所述指示灯模块也位于所述第二限位凸台的摆动路径上，当所述第二限位骨位触碰所述第二限位凸台时，所述第二限位凸台还与所述指示灯模块的第二区域凹凸配合。

5.根据权利要求2所述的标签打印机，其特征在于，所述打印机壳体内壁设置有第四限位凹槽，所述限位块包括第三限位凸台，当所述第一限位骨位触碰所述第一限位凸台时，所述第四限位凹槽与所述第三限位凸台凹凸配合。