CN219503292U - 一种清洗边夹辊表面附着物的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗边夹辊表面附着物的装置，包括箱体、驱动件、转轴、第一夹紧件和第二夹紧件，其中：所述箱体具有浸泡槽；所述转轴横向转动安装在所述箱体上，边夹辊套设在所述转轴上，所述转轴与所述边夹辊同轴，所述夹紧组件可拆卸安装在所述转轴上并用于将边夹辊固定在转轴上，即转轴转动的过程中使边夹辊随转轴转动；所述驱动件安装在所述箱体上并用于带动所述转轴转动；夹紧组件和边夹辊位于所述浸泡槽，所述浸泡槽中容纳有浸泡液，且所述浸泡液的液面位于边夹辊最下方侧面的上方，并位于转轴的下方，用于对边夹辊的外侧面进行浸泡，本实用新型所公开的清洗边夹辊表面附着物的装置不需要拆卸边夹辊的轴承，便于操作，提高工作效率。

Description

一种清洗边夹辊表面附着物的装置

技术领域

本实用新型涉及BOPP膜生产线相关设备技术领域，尤其涉及一种清洗边夹辊表面附着物的装置。

背景技术

BOPP薄膜在生产中添加一些抗静电剂等材料，在生产过程中会析出膜面，通过生产线的辊面时，会附着在辊面上，需要定期对辊面进行清理。

现有的边夹辊主要是在生产线牵引位置，主要对薄膜两侧进行夹紧并向两侧展开(结构见图1)，薄膜从两边夹辊之间穿过，保证收卷的效果，但是薄膜的析出物会很快沾附在边夹辊的表面，需要及时将析出物进行清除，析出物有很强的粘性，时间长了会发硬，在边夹辊的辊面形成一层不均匀的附着物层。相对生产线上的尺寸较大的钢辊，可以采用在线擦拭的方式，边夹辊体积小且位置不好操作，其表面材料为聚氨酯或铝辊表面镀阳极，析出物增多后，影响薄膜的边部夹紧，同时对边部粘连较大，这时就需要停机更换边夹辊，保证生产的正常运行。而更换下的边夹辊，机修人员也会及时处理表面附着物，以便下次更换再用。

现在机修人员的处理方法，是将更换下的边夹辊，拆除中间的轴承(轴承长时间浸泡在酒精中会生锈)，放进酒精中浸泡24-48小时，待附着物整体变松软，采用擦机布先将大部分附着物擦去，吹干表面的酒精，剩下再用细砂纸慢慢擦掉，不影响边夹辊表面再次使用。

辊面表面符合要求后，机修人员再次安装上新的轴承，检查合格后准备再用，整个过程周期较长，且需要将轴承拆卸和安装，操作繁琐。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种清洗边夹辊表面附着物的装置。

本实用新型提出的一种清洗边夹辊表面附着物的装置，包括箱体、驱动件、转轴、第一夹紧件和第二夹紧件，其中：

所述箱体具有浸泡槽；

所述转轴横向转动安装在所述箱体上，边夹辊套设在所述转轴上，即所述转轴贯穿所述边夹辊，所述转轴与所述边夹辊同轴，所述夹紧组件可拆卸安装在所述转轴上并用于将边夹辊固定在转轴上，即转轴转动的过程中使边夹辊随转轴转动；

所述驱动件安装在所述箱体上并用于带动所述转轴转动；

夹紧组件和边夹辊位于所述浸泡槽，所述浸泡槽中容纳有浸泡液，且所述浸泡液的液面位于边夹辊最下方侧面的上方，并位于转轴的下方，用于对边夹辊的外侧面进行浸泡，与现有技术相同该浸泡液可以为酒精。

具体的，该驱动件可以为现有技术中的电机或旋转气缸等可以带动转轴转动的部件；

首先，通过夹紧组件将边夹辊固定在转轴上，使转轴转动的过程中，边夹辊随转轴转动；

由于箱体的浸泡槽中有酒精，且酒精的液面高于边夹辊侧面的最下方的，酒精对边夹辊下方的侧面进行浸泡，且转轴转动过程中实现对边夹辊的侧面依次浸泡，在此过程中不需要对边夹辊上的轴承拆卸，减小相关工作人员的劳动强度。

为了增大工作效率，优选的，所述夹紧组件至少设有两组，且至少两组所述夹紧组件沿所述转轴的轴向分布，一组夹紧组件用于将一个边夹辊固定在转轴上。

具体的，所述夹紧组件包括第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件可拆卸安装在所述转轴上，边夹辊套设在所述转轴外并位于所述第一夹紧件和所述第二夹紧件之间，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件之间的距离可调，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件用于将所述边夹辊固定在所述转轴上。

优选的，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件均通过螺纹方式与所述转轴连接，进而便于第一夹紧件和第二夹紧件的拆卸和安装。

优选的，所述第一夹紧件具有环形的第一抵触面，所述第二夹紧件具有环形的第二抵触面，所述第一抵触面和所述第二抵触面与边夹辊为面接触，优选的，第一接触面和第二接触面的外径大于边夹辊上轴承的外径，进而对边夹辊的轴承进行保护避免边夹辊上的轴承和酒精接触。

优选的，所述浸泡槽内可拆卸安装有清洗件，所述清洗件用于对转轴上的边夹辊的外侧面清洗，具体的该清洗件可以为现有技术中的毛刷，该清洗件可以安装在浸泡槽的底部也可以安装在浸泡槽的侧面，为了便于安装一般将清洗件安装在浸泡槽的侧面。

本实用新型中，所提出的清洗边夹辊表面附着物的装置，结构简单，在对边夹辊外侧面进行浸泡时不需要将边夹辊上的轴承拆卸，便于对边夹辊外侧面上杂物的浸泡，降低相关工作人员的劳动强度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1生产线上边夹辊进行夹紧时的结构示意图；

图2本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型安装清洗件后俯视图；

图中：箱体1、驱动件2、转轴3、清洗件4、第一夹紧件5、第二夹紧件6、边夹辊7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图2-3所示的一种清洗边夹辊表面附着物的装置，包括箱体1、驱动件2、转轴3、清洗件4、第一夹紧件5和第二夹紧件6，其中：

箱体1具有浸泡槽，优选的，转轴3的直径小于边夹辊7的内径，转轴3通过轴承横向转动安装在箱体1上，第一夹紧件5和第二夹紧件6可拆卸安装在转轴3上，边夹辊7套设在转轴3外并位于第一夹紧件5和第二夹紧件6之间，第一夹紧件5和第二夹紧件6用于将边夹辊7固定在转轴3上；

具体的，第一夹紧件5和第二夹紧件6为定位套，并通过螺纹方式安装在转轴3上，转动第一夹紧件5和第二夹紧件6即可实现调节第一夹紧件5在转轴3上的位置，进而实现将第一夹紧件5和第二夹紧件6之间的边夹辊7进行夹紧或拆卸边夹辊7；

具体的，第一夹紧件5具有环形的第一抵触面，第二夹紧件6具有环形的第二抵触面，第一抵触面和第二抵触面相对，第一抵触面和第二抵触面与边夹辊7为面接触，优选的，第一接触面和第二接触面的外径大于边夹辊7上轴承的外径，进而对边夹辊7的轴承进行保护避免边夹辊7上的轴承和酒精接触；

驱动件2安装在箱体1上并用于带动转轴3转动，驱动件2在本实施例中为旋转气缸；

浸泡槽中容纳有浸泡液，且浸泡液的液面位于夹紧件的下方并位于边夹辊7最下方侧面的上方，与现有技术相同该浸泡液可以为酒精。

为了增大工作效率，在本实施例中，第一夹紧件5和第二夹紧件6分别设有三组，且第一夹紧件5和第二夹紧件6沿转轴3的轴向依次交替设置；

优选的，浸泡槽的侧面可拆卸安装有清洗件4，清洗件4用于对转轴3上的边夹辊7的外侧面清洗，该清洗件4为现有技术中的毛刷，毛刷通过卡接的方式可拆卸安装在浸泡槽的底部；

当转轴3转动过程中毛刷对边夹辊7最下方的外侧面摩擦实现对边夹辊7的清洁，进而降低工作人员的劳动强度。

首先，拆卸毛刷，在转轴3上安装第一夹紧件5，然后将边夹辊7套在转轴3上，然后在转轴3上安装第二夹紧件6，边夹辊7的一端面与第一夹紧件5抵触，边夹辊7的另一端面与第二夹紧件6抵触，调节第二夹紧件6或第一夹紧件5在转轴3上的位置使边夹辊7固定在第一夹紧件5和第二夹紧件6之间，第一夹紧件5和第二夹紧件6随转轴3转动，由于边夹辊7被第一夹紧件5和第二夹紧件6夹紧因此当转轴3转动时，边夹辊7随转轴3转动；

然后将转轴3安装在箱体1上，使边夹辊7、第一夹紧件5和第二夹紧件6位于浸泡槽中，在浸泡槽中倒入酒精，使酒精的液面高于边夹辊7侧面的最下方的，且位于第一夹紧件5和第二夹紧件6的下方，进而使酒精仅仅对边夹辊7进行浸泡，不会与第一夹紧件5和第二夹紧件6接触；然后驱动件2带动转轴3转动，第一夹紧件5、第二夹紧件6和边夹辊7随转轴3转动，进而使边夹辊7的侧面的杂质依次与酒精浸泡；

12小时后，关闭驱动件2，将箱体1浸泡槽中的酒精排出，然后将毛刷固定在箱体1的浸泡槽的底部，打开驱动件2使转轴3带动边夹辊7转动，在此过程中毛刷对边夹辊7的表面清洗，清洗完成后拆卸第一夹紧件5、第二夹紧件6即可实现对边夹辊7的拆卸。

整个过程中不需要对边夹辊7的轴承拆卸，便于拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清洗边夹辊表面附着物的装置，其特征在于，包括箱体(1)、驱动件(2)、转轴(3)和夹紧组件，其中：

所述箱体(1)具有浸泡槽；

所述转轴(3)横向转动安装在所述箱体(1)上，边夹辊套设在所述转轴(3)上，所述夹紧组件可拆卸安装在所述转轴(3)上并用于将边夹辊固定在所述转轴(3)上；

所述驱动件(2)安装在所述箱体(1)上并用于带动所述转轴(3)转动；

所述浸泡槽中容纳有浸泡液，且所述浸泡液用于对边夹辊的外侧面浸泡。

2.根据权利要求1所述的清洗边夹辊表面附着物的装置，其特征在于，所述夹紧组件分别至少设有两组，一组所述夹紧组件固定一个边夹辊，且至少两组夹紧组件沿所述转轴(3)的轴向分布。

3.根据权利要求1所述的清洗边夹辊表面附着物的装置，其特征在于，所述夹紧组件包括第一夹紧件(5)和第二夹紧件(6)，所述第一夹紧件(5)和所述第二夹紧件(6)均可拆卸安装在所述转轴上，且边夹辊位于第一夹紧件(5)和所述第二夹紧件(6)之间，所述第一夹紧件(5)和所述第二夹紧件(6)之间的距离可调。

4.根据权利要求3所述的清洗边夹辊表面附着物的装置，其特征在于，所述第一夹紧件(5)和所述第二夹紧件(6)均通过螺纹方式与所述转轴(3)连接。

5.根据权利要求3所述的清洗边夹辊表面附着物的装置，其特征在于，所述第一夹紧件(5)具有环形的第一抵触面，所述第二夹紧件(6)具有环形的第二抵触面，所述第一抵触面和所述第二抵触面与边夹辊(7)为面接触。

6.根据权利要求1所述的清洗边夹辊表面附着物的装置，其特征在于，所述浸泡槽内可拆卸安装有清洗件(4)，所述清洗件(4)用于对转轴(3)上的边夹辊(7)的外侧面清洗。