CN219499076U - 一种无刷t式电机转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无刷T式电机转子，涉及电机配件领域。一种无刷T式电机转子，包括转子外壳，转子外壳端部开设有转子端部盖，转子外壳内侧壁面卡装有磁极刷块，且磁极刷块另一侧开设有圆弧转子头，磁极刷块与圆弧转子头之间留有润滑间隙，圆弧转子头另一端焊接有缠绕T架，缠绕T架底部焊接于T架装配筒，且T架装配筒一侧滚动安装于装配内盘，装配内盘内侧安装有转子动力输出轴，且转子动力输出轴一侧配合安装有底部安装座，底部安装座内侧螺纹安装有紧定螺钉，转子动力输出轴一侧螺纹安装有端部安装螺母，转子外壳外侧开设有绝缘保护头。本实用新型具有能够缠绕更多圈电缆，同时电机动力易于向外传导等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机配件领域，具体为一种无刷T式电机转子。
背景技术
无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品；由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。
现阶段的电机转子存在缠绕线圈数量少，同时电机力难以传导等问题。因此，本领域技术人员提供了一种无刷T式电机转子，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无刷T式电机转子，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无刷T式电机转子，包括转子外壳，所述转子外壳端部开设有转子端部盖，所述转子外壳内侧壁面卡装有磁极刷块，且磁极刷块另一侧开设有圆弧转子头，所述磁极刷块与圆弧转子头之间留有润滑间隙，所述圆弧转子头另一端焊接有缠绕T架，所述缠绕T架底部焊接于T架装配筒，且T架装配筒一侧滚动安装于装配内盘，所述装配内盘内侧安装有转子动力输出轴，且转子动力输出轴一侧配合安装有底部安装座，所述底部安装座内侧螺纹安装有紧定螺钉，所述转子动力输出轴一侧螺纹安装有端部安装螺母，所述转子外壳外侧开设有绝缘保护头,具有能够缠绕更多圈电缆，同时电机动力易于向外传导等优点。
优选的，所述转子端部盖内侧开设有外壳支架，能够实现转子的外部支撑。
优选的，所述缠绕T架外侧缠绕安装有缠绕线圈，能够实现电机的电缆缠绕。
优选的，所述底部安装座边缘四角处开设有座体安装孔，能够实现电机外置部件得安装固定。
优选的，所述端部安装螺母底面焊接有装配垫圈，便于转子动力输出轴外置零部件的安装。
优选的，所述绝缘保护头另一侧连接有电源输送电缆，能够实现电机电源的输入。
优选的，所述装配内盘与转子动力输出轴之间配合安装有内部滚动轴承，能够实现电机机械能输出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、一种无刷T式电机转子，通过给一种无刷T式电机转子安装缠绕T架和T架装配筒等部件，本方案中采用多个缠绕T架形成整个T架装配筒的装配，在每个缠绕T架的外侧开设有圆弧转子头，在圆弧转子头与边缘处的磁极刷块之间留有润滑间隙，使得圆弧转子头快速转动过程中，能够防止圆弧转子头与磁极刷块之间的摩擦碰撞，而采用缠绕T架的最大优势就是每个单片转子架外侧缠绕的电缆圈数能够大大增加，进一步提高整个电机在切割磁感线过程中产生的磁场力，进而转变为电机的旋转机械力。
(2)、一种无刷T式电机转子，通过给一种无刷T式电机转子安装装配内盘与转子动力输出轴等部件，产生电机机械力后在装配内盘与转子动力输出轴之间通过键连接传递动力，最终电机的动力从转子动力输出轴的两端输出，外置部件可装配在底部安装座的一侧，用座体安装孔进行螺钉连接；本方案中电机力所需的交变磁场来自于磁极刷块内其磁能是由电源输送电缆经过转子外壳的内置并联线路连接到每一个磁极刷块，通电后可形成磁场，磁极刷块可由亿凯磁铁公司生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中缠绕T架的结构局部示意图；
图3为本实用新型中装配内盘的结构局部示意图；
图4为本实用新型中转子动力输出轴的结构局部示意图。
图中：1、转子外壳；101、外壳支架；2、转子端部盖；3、端部安装螺母；4、装配垫圈；5、圆弧转子头；6、缠绕线圈；601、缠绕T架；7、装配内盘；701、T架装配筒；702、内部滚动轴承；8、底部安装座；801、座体安装孔；9、紧定螺钉；10、磁极刷块；11、绝缘保护头；12、电源输送电缆；13、转子动力输出轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种无刷T式电机转子，包括转子外壳1，转子外壳1端部开设有转子端部盖2，转子外壳1内侧壁面卡装有磁极刷块10，且磁极刷块10另一侧开设有圆弧转子头5，磁极刷块10与圆弧转子头5之间留有润滑间隙，圆弧转子头5另一端焊接有缠绕T架601，缠绕T架601底部焊接于T架装配筒701，且T架装配筒701一侧滚动安装于装配内盘7，装配内盘7内侧安装有转子动力输出轴13，且转子动力输出轴13一侧配合安装有底部安装座8，底部安装座8内侧螺纹安装有紧定螺钉9，转子动力输出轴13一侧螺纹安装有端部安装螺母3，转子外壳1外侧开设有绝缘保护头11,具有能够缠绕更多圈电缆，同时电机动力易于向外传导等优点。
其中，转子端部盖2内侧开设有外壳支架101，能够实现转子的外部支撑；缠绕T架601外侧缠绕安装有缠绕线圈6，能够实现电机的电缆缠绕；底部安装座8边缘四角处开设有座体安装孔801，能够实现电机外置部件得安装固定；端部安装螺母3底面焊接有装配垫圈4，便于转子动力输出轴13外置零部件的安装；绝缘保护头11另一侧连接有电源输送电缆12，能够实现电机电源的输入；装配内盘7与转子动力输出轴13之间配合安装有内部滚动轴承702，能够实现电机机械能输出。
工作原理：一种无刷T式电机转子的主体包括转子外壳1、转子端部盖2和缠绕T架601等部件，设备区别于传统的电机转子，具有能够缠绕更多圈电缆，同时电机动力易于向外传导等优点；本方案中采用多个缠绕T架601形成整个T架装配筒701的装配，在每个缠绕T架601的外侧开设有圆弧转子头5，在圆弧转子头5与边缘处的磁极刷块10之间留有润滑间隙，使得圆弧转子头5快速转动过程中，能够防止圆弧转子头5与磁极刷块10之间的摩擦碰撞，而采用缠绕T架601的最大优势就是每个单片转子架外侧缠绕的电缆圈数能够大大增加，进一步提高整个电机在切割磁感线过程中产生的磁场力，进而转变为电机的旋转机械力，产生电机机械力后在装配内盘7与转子动力输出轴13之间通过键连接传递动力，最终电机的动力从转子动力输出轴13的两端输出，外置部件可装配在底部安装座8的一侧，用座体安装孔801进行螺钉连接；本方案中电机力所需的交变磁场来自于磁极刷块10内其磁能是由电源输送电缆12经过转子外壳1的内置并联线路连接到每一个磁极刷块10，通电后可形成磁场，磁极刷块10可由亿凯磁铁公司生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种无刷T式电机转子，包括转子外壳(1)，其特征在于：所述转子外壳(1)端部开设有转子端部盖(2)，所述转子外壳(1)内侧壁面卡装有磁极刷块(10)，且磁极刷块(10)另一侧开设有圆弧转子头(5)，所述磁极刷块(10)与圆弧转子头(5)之间留有润滑间隙，所述圆弧转子头(5)另一端焊接有缠绕T架(601)，所述缠绕T架(601)底部焊接于T架装配筒(701)，且T架装配筒(701)一侧滚动安装于装配内盘(7)，所述装配内盘(7)内侧安装有转子动力输出轴(13)，且转子动力输出轴(13)一侧配合安装有底部安装座(8)，所述底部安装座(8)内侧螺纹安装有紧定螺钉(9)，所述转子动力输出轴(13)一侧螺纹安装有端部安装螺母(3)，所述转子外壳(1)外侧开设有绝缘保护头(11)；所述缠绕T架(601)外侧缠绕安装有缠绕线圈(6)。
2.根据权利要求1所述的一种无刷T式电机转子，其特征在于：所述转子端部盖(2)内侧开设有外壳支架(101)。
3.根据权利要求1或2所述的一种无刷T式电机转子，其特征在于：所述底部安装座(8)边缘四角处开设有座体安装孔(801)。
4.根据权利要求1或2所述的一种无刷T式电机转子，其特征在于：所述端部安装螺母(3)底面焊接有装配垫圈(4)。
5.根据权利要求3所述的一种无刷T式电机转子，其特征在于：所述端部安装螺母(3)底面焊接有装配垫圈(4)。
6.根据权利要求1或2或5所述的一种无刷T式电机转子，其特征在于：所述绝缘保护头(11)另一侧连接有电源输送电缆(12)。
7.根据权利要求3所述的一种无刷T式电机转子，其特征在于：所述绝缘保护头(11)另一侧连接有电源输送电缆(12)。
8.根据权利要求4所述的一种无刷T式电机转子，其特征在于：所述绝缘保护头(11)另一侧连接有电源输送电缆(12)。
9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的一种无刷T式电机转子，其特征在于：所述装配内盘(7)与转子动力输出轴(13)之间配合安装有内部滚动轴承(702)。
10.根据权利要求3所述的一种无刷T式电机转子，其特征在于：所述装配内盘(7)与转子动力输出轴(13)之间配合安装有内部滚动轴承(702)。
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