CN219498920U - 一种电力电缆金属护套交叉互联保护箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输变线路电力电缆设备技术领域，具体为一种电力电缆金属护套交叉互联保护箱；电缆线体穿过进线密封组件，伸入保护箱体中，伸入固定在支架上的双通绝缘套管座中；并且电缆线体通过双通绝缘套管座的输出端连接引流铜排来搭接接地组件，实现与金属护套避雷器连接，再通过汇流铜排流回接地组件实现接地导出；采用本实用新型，保护箱体的生产安装过程更加流程化，模块化，减少过多的机械加工与装配；双通绝缘套管座配合支架固定，良好的导热性，杜绝了易老化，熔融，形变，甚至燃烧；提升电性能的同时，也提升密封防水能力，结构更加可靠，安全；整体降低劳动强度，提高装配与检修效率，为操作员工，提供一个安全可靠的作业环境。

Description

一种电力电缆金属护套交叉互联保护箱

技术领域

本实用新型涉及输变线路电力电缆设备技术领域，具体为一种电力电缆金属护套交叉互联保护箱。

背景技术

目前已有的电力电缆金属护套交叉互联保护箱的连接技术布局，结构方式简单，兼容性较好，但采用的密封材料与密封方式不利于长期的户外裸露、污水浸蚀、阳光紫外线照射、温差变化大等因素而造成的反复缠绕包敷的自黏带材料及其中的胶黏剂老化、剥落、开裂、脱落、腐蚀等现象；

现有技术中，通过外芯线夹进行连接，但是结构复杂、加工难度大，兼容性较差，与现行的接地线缆外径尺寸没有国家标准的配合度不友好，因而造成安装困难，为防止污水、杂质侵蚀进人，在机械密封结构上有矫枉过正之嫌；并且锁紧机构在使用中有松动现象，造成接触不良，系统接触电阻增大而引起发热、烧蚀、燃烧爆炸等事故；并且绝缘支架板采用聚乙烯高分子材料制作，承担所有零配件及电缆的重量，其机械性能不高，导热性差，不易在长时间局部高温环境运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种结构稳定性强，运行安全可靠，减少发热、热蚀；并且绝缘保护良好，减少短路风险的保护箱连接结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；

一种电力电缆金属护套交叉互联保护箱，包括电缆线体、双通绝缘套管座、进线密封组件、金属护套避雷器、保护箱体和接地组件；所述电缆线体为开剥好的线缆，包括内导电芯和内半导绝缘层；

所述电缆线体穿过进线密封组件，伸入保护箱体中，伸入固定在支架上的双通绝缘套管座中；并且所述电缆线体通过双通绝缘套管座的输出端连接引流铜排来搭接接地组件，实现与金属护套避雷器连接，再通过汇流铜排流回接地组件实现接地导出；

进一步的，所述双通绝缘套管座包括支座架、电缆接触套、电缆触头和触头螺帽；所述内导电芯穿过触头螺帽，并且所述电缆触头接触紧箍内导电芯；所述电缆接触套安装在支座架内，并伸入电缆触头和触头螺帽之间，由触头螺帽锁紧装配；

进一步的，所述进线密封组件包括密封套、发泡聚氨酯和硅胶封帽；所述密封套穿设在保护箱体的预留孔内，待密封线体穿过密封套伸入保护箱体，密封套与线体之间空隙填充发泡聚氨酯，在端口处封堵硅胶封帽；

进一步的，所述接地组件包括接地线缆、接地端子和接地铜排；接地线缆为独立接地线缆；

进一步的，所述引流铜排进行搭接引流后，通过接地铜排与金属护套避雷器连接，再经由汇流铜排进行汇集，与接地端子连接，进而导入接地线缆；

采用本实用新型，整体结构紧凑，布局更加合理，保护箱体的生产安装过程更加流程化，模块化，减少过多的机械加工与装配；双通绝缘套管座配合支架固定，良好的导热性，在长时间局部高温环境运行下，杜绝了易老化，熔融，形变，甚至燃烧；提升电性能的同时，也提升密封防水能力，使得整体装置结构更加可靠，安全；人工做操方面，整体降低劳动强度，提高装配与检修效率，为操作员工，提供一个安全可靠的作业环境。

附图说明

图1为本实用新型的电缆线体3的安装结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的主视示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1-3所示，一种电力电缆金属护套交叉互联保护箱，包括电缆线体3、双通绝缘套管座1、进线密封组件2、金属护套避雷器4、保护箱体5和接地组件7；所述电缆线体3为开剥好的线缆，包括内导电芯31和内半导绝缘层32；

所述电缆线体3穿过进线密封组件2，伸入保护箱体5中，伸入固定在支架51上的双通绝缘套管座1中；并且所述电缆线体3通过双通绝缘套管座1的输出端连接引流铜排8来搭接接地组件7，实现与金属护套避雷器4连接，再通过汇流铜排6流回接地组件7实现接地导出；

进一步的，所述双通绝缘套管座1包括支座架11、电缆接触套12、电缆触头13和触头螺帽14；所述内导电芯31穿过触头螺帽14，并且所述电缆触头13接触紧箍内导电芯31；所述电缆接触套12安装在支座架11内，并伸入电缆触头13和触头螺帽14之间，由触头螺帽14锁紧装配；

本实施例中，采用锥面的电缆触头13配合触头螺帽14锁紧的方式，可以加大导体接触面积和接触压强，改善导体的导电性能。

进一步的，所述进线密封组件2包括密封套21、发泡聚氨酯22和硅胶封帽23；所述密封套21穿设在保护箱体5的预留孔内，待密封线体穿过密封套21伸入保护箱体5，密封套21与线体之间空隙填充发泡聚氨酯22，在端口处封堵硅胶封帽23；

本实施例中，线材线体进入密封套21后，安装完毕，通过注入发泡聚氨酯22进行加固辅助定型，并且通过硅胶封帽23封堵注入液体，实现更加安全，便捷和科学的密封方式。

进一步的，所述接地组件7包括接地线缆73、接地端子71和接地铜排72；接地线缆73为独立接地线缆；所述引流铜排8进行搭接引流后，通过接地铜排72与金属护套避雷器4连接，再经由汇流铜排6进行汇集，与接地端子71连接，进而导入接地线缆73；

本实施例中，采用独立的接地线缆73导体与本装置双通绝缘套管座1连接，引流铜排8搭接、互联、交叉、汇流过程中，减少了铜排使用，锁紧减少了6个搭接点，节约45％的铜材使用量，增大各搭接点接触面积300％，降低接触电阻60％；

采用本实用新型，整体结构紧凑，布局更加合理，保护箱体的生产安装过程更加流程化，模块化，减少过多的机械加工与装配；双通绝缘套管座配合支架固定，良好的导热性，在长时间局部高温环境运行下，杜绝了易老化，熔融，形变，甚至燃烧；提升电性能的同时，也提升密封防水能力，使得整体装置结构更加可靠，安全；人工做操方面，整体降低劳动强度，提高装配与检修效率，为操作员工，提供一个安全可靠的作业环境。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (5)

1.一种电力电缆金属护套交叉互联保护箱，其特征在于，包括电缆线体(3)、双通绝缘套管座(1)、进线密封组件(2)、金属护套避雷器(4)、保护箱体(5)和接地组件(7)；所述电缆线体(3)为开剥好的线缆，包括内导电芯(31)和内半导绝缘层(32)；

所述电缆线体(3)穿过进线密封组件(2)，伸入保护箱体(5)中，伸入固定在支架(51)上的双通绝缘套管座(1)中；并且所述电缆线体(3)通过双通绝缘套管座(1)的输出端连接引流铜排(8)来搭接接地组件(7)，实现与金属护套避雷器(4)连接，再通过汇流铜排(6)流回接地组件(7)实现接地导出。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆金属护套交叉互联保护箱，其特征在于，所述双通绝缘套管座(1)包括支座架(11)、电缆接触套(12)、电缆触头(13)和触头螺帽(14)；所述内导电芯(31)穿过触头螺帽(14)，并且所述电缆触头(13)接触紧箍内导电芯(31)；所述电缆接触套(12)安装在支座架(11)内，并伸入电缆触头(13)和触头螺帽(14)之间，由触头螺帽(14)锁紧装配。

3.根据权利要求1所述的一种电力电缆金属护套交叉互联保护箱，其特征在于，所述进线密封组件(2)包括密封套(21)、发泡聚氨酯(22)和硅胶封帽(23)；所述密封套(21)穿设在保护箱体(5)的预留孔内，待密封线体穿过密封套(21)伸入保护箱体(5)，密封套(21)与线体之间空隙填充发泡聚氨酯(22)，在端口处封堵硅胶封帽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种电力电缆金属护套交叉互联保护箱，其特征在于，所述接地组件(7)包括接地线缆(73)、接地端子(71)和接地铜排(72)；接地线缆(73)为独立接地线缆。

5.根据权利要求4所述的一种电力电缆金属护套交叉互联保护箱，其特征在于，所述引流铜排(8)进行搭接引流后，通过接地铜排(72)与金属护套避雷器(4)连接，再经由汇流铜排(6)进行汇集，与接地端子(71)连接，进而导入接地线缆(73)。