CN219498895U - 一种安装方便的电缆支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装方便的电缆支架，属于电缆支架技术领域，包括方钢支柱组件和方钢横梁组件，方钢支柱组件包括支撑梁和安装板，安装板分别固定安装在支撑梁的顶部和支撑梁的底部，方钢横梁组件包括横安装梁、连接板和加强板，连接板固定安装在横安装梁的一端上，加强板固定安装在连接板的一侧上，连接板固定安装在支撑梁的一侧，横安装梁的顶部固定安装有电缆固定架，电缆固定架内设置有电缆本体，安装板上设置有固定孔，支撑梁为方型钢，安装板为钢板，横安装梁为方型钢，连接板为钢板，加强板的另一端固定安装在横安装梁的外侧壁上，本实用新型在安装时不用在现场动火焊接，全部支架的组装只需要机械连接即可，安装时间极短。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装方便的电缆支架，属于结电缆支架技术领域。
背景技术
随着电缆支架上的荷载越来越大，原来的电缆支架无论在结构受力还是电气安装方面都面临越来越多的问题，变电站常用丰字型支架敷设变电站高压电缆，丰字型支架常采用12号槽钢作为支架柱，该支架与变电站电缆层地面及天花板均采用膨胀螺栓固定。支架柱侧面单侧开孔，采用螺栓将8号角钢固定，角钢作为电缆支架的横担。丰字型支架柱间距1.5m～2.0m。
由于变电站内220kV、110kV电缆重量较重，其中，220kV电缆单相重量为40kg/m。根据目前站内运行要求，三相电缆不建议采用三相品字形敷设，将电缆采用三相一字型敷设。常用的丰字型支架横梁根据连接方式只能采用单面连接(一般采用单角钢)，单角钢受力后容易发生受扭，横梁变形较大，影响变电站的安全运行。
为此从土建角度，采用一种安装极为方便的电缆支架，同时减少了支架变形，为变电站的安全运行提供保障。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种安装方便的电缆支架，安装时不用在现场动火焊接，全部横梁的组装只需要机械连接即可，安装时间极短，支架结构受力合理，不会发生较大变形，为变电站的安全运行提供保障。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种安装方便的电缆支架，包括方钢支柱组件和方钢横梁组件，所述方钢支柱组件包括支撑梁和安装板，所述安装板分别固定安装在所述支撑梁的顶部和所述支撑梁的底部，所述方钢横梁组件包括横安装梁、连接板和加强板，所述连接板固定安装在所述横安装梁的一端上，所述加强板固定安装在所述连接板的一侧上，所述连接板固定安装在所述支撑梁的一侧，所述横安装梁的顶部固定安装有电缆固定架，所述电缆固定架内设置有电缆本体。
优选的，为了便于所述安装板通过膨胀螺栓与地面连接，所述安装板上设置有固定孔，所述支撑梁为方型钢，所述安装板为钢板。
优选的，为了增加所述横安装梁在使用时和稳定性，所述横安装梁为方型钢，所述连接板为钢板，所述加强板的另一端固定安装在所述横安装梁的外侧壁上。
优选的，为了通过所述第一对穿螺栓对所述连接板进行固定，所述连接板上设置有第一安装孔，所述第一安装孔内穿设有第一对穿螺栓。
优选的，为了使所述连接板便于安装在所述支撑梁上，所述支撑梁上设置有第二安装孔，所述连接板通过所述第一对穿螺栓和所述第二安装孔的配合固定安装在所述支撑梁上。
优选的，为了通过所述第二对穿螺栓对所述电缆固定架进行安装固定，所述横安装梁上设置有第三安装孔，所述电缆固定架上穿设有第二对穿螺栓，所述电缆固定架通过所述第二对穿螺栓固定安装在所述横安装梁的顶部。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在组装时方钢横梁组件通过机械连接的方式，便可与方钢支柱组件完成连接，施工简单快捷，避免因动火产生的安全隐患，安装时间极短，支架结构受力合理，减少了支架变形，为变电站的安全运行提供保障。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中支撑梁的结构示意图。
图3为本实用新型中横安装梁的安装示意图。
图4为本实用新型中连接板的结构示意图。
图5为本实用新型中加强板的结构示意图。
图6为本实用新型中安装板的结构示意图。
图中：
方钢支柱组件；101、支撑梁；102、安装板；
方钢横梁组件；201、横安装梁；202、连接板；203、加强板；
3、电缆固定架；4、电缆本体；5、第一对穿螺栓；6、第二对穿螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种安装方便的电缆支架，包括方钢支柱组件1和方钢横梁组件2，方钢支柱组件1包括支撑梁101和安装板102，安装板102分别固定安装在支撑梁101的顶部和支撑梁101的底部，方钢横梁组件2包括横安装梁201、连接板202和加强板203，连接板202固定安装在横安装梁201的一端上，加强板203固定安装在连接板202的一侧上，连接板202固定安装在支撑梁101的一侧，横安装梁201的顶部固定安装有电缆固定架3，电缆固定架3内设置有电缆本体4，电缆固定架3便可于了电缆本体4进行限位固定，220kV电缆或110kV品字形电缆被固定在电缆固定架3内，支撑梁101和安装板102为焊接而成。
作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，安装板102上设置有固定孔，支撑梁101为方型钢，安装板102为钢板，通过固定孔便于了膨胀螺栓与地面连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，横安装梁201为方型钢，连接板202为钢板，加强板203的另一端固定安装在横安装梁201的外侧壁上，加强板203也为钢板材质，加强板203可增加横安装梁201使用时的稳定性，横安装梁201、连接板202和加强板203为焊接而成。
作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，连接板202上设置有第一安装孔，第一安装孔内穿设有第一对穿螺栓5，通过第一对穿螺栓5便于了将连接板202进行固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，支撑梁101上设置有第二安装孔，连接板202通过第一对穿螺栓5和第二安装孔的配合固定安装在支撑梁101上，横安装梁201上设置有第三安装孔，电缆固定架3上穿设有第二对穿螺栓6，电缆固定架3通过第二对穿螺栓6固定安装在横安装梁201的顶部，通过第二对穿螺栓6便于了电缆固定架3与横安装梁201进行连接固定。
本实用新型在使用时，通过固定孔便于了膨胀螺栓通过，当膨胀螺栓与地面连接后，便可对安装板102和支撑梁101进行固定，在横安装梁201与支撑梁101进行安装时，使用者可将连接板202一侧与支撑梁101贴合，然后通过第一对穿螺栓5便可将连接板202与支撑梁101进行安装固定，从而便可将横安装梁201与支撑梁101之间进行安装固定，仅通过机械连接完成安装，安装方便，然后使用可将电缆固定架3通过第二对穿螺栓6固定安装在横安装梁201上即可，最后使用者便可将电缆本体4设置在电缆固定架3内，本实用施工简单快捷，避免因动火产生的安全隐患，安装时间极短，支架结构受力合理，减少了支架变形，为变电站的安全运行提供保障。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种安装方便的电缆支架，其特征在于：包括方钢支柱组件(1)和方钢横梁组件(2)，所述方钢支柱组件(1)包括支撑梁(101)和安装板(102)，所述安装板(102)分别固定安装在所述支撑梁(101)的顶部和所述支撑梁(101)的底部，所述方钢横梁组件(2)包括横安装梁(201)、连接板(202)和加强板(203)，所述连接板(202)固定安装在所述横安装梁(201)的一端上，所述加强板(203)固定安装在所述连接板(202)的一侧上，所述连接板(202)固定安装在所述支撑梁(101)的一侧，所述横安装梁(201)的顶部固定安装有电缆固定架(3)，所述电缆固定架(3)内设置有电缆本体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种安装方便的电缆支架，其特征在于：所述安装板(102)上设置有固定孔，所述支撑梁(101)为方型钢，所述安装板(102)为钢板。
3.根据权利要求1所述的一种安装方便的电缆支架，其特征在于：所述横安装梁(201)为方型钢，所述连接板(202)为钢板，所述加强板(203)的另一端固定安装在所述横安装梁(201)的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种安装方便的电缆支架，其特征在于：所述连接板(202)上设置有第一安装孔，所述第一安装孔内穿设有第一对穿螺栓(5)。
5.根据权利要求4所述的一种安装方便的电缆支架，其特征在于：所述支撑梁(101)上设置有第二安装孔，所述连接板(202)通过所述第一对穿螺栓(5)和所述第二安装孔的配合固定安装在所述支撑梁(101)上。
6.根据权利要求1所述的一种安装方便的电缆支架，其特征在于：所述横安装梁(201)上设置有第三安装孔，所述电缆固定架(3)上穿设有第二对穿螺栓(6)，所述电缆固定架(3)通过所述第二对穿螺栓(6)固定安装在所述横安装梁(201)的顶部。
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