CN219498870U - 一种共箱封闭母线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种共箱封闭母线，属于封闭母线技术领域，解决当前共箱封闭母线容易晃动和变形且受热导致母线受损的问题。采用包括壳体，壳体上设置有母线孔和绝缘支撑柱，绝缘支撑柱上设置有入液口、出液口和底座，底座上设置有限位块和间隔板，间隔板上设置有顶盖，顶盖上设置有限位环，限位环上设置有螺旋孔，有螺旋孔内设置有螺旋杆，螺旋杆上设置有限位板，绝缘支撑柱、底板、顶盖和间隔板中设置有降温槽，间隔板和限位块之间设置有母线导体，通过降温槽和限位板来对母线导体进行限位和降温，从而达到使共箱封闭母线不易晃动和变形以及便于降温的目的。

Description

一种共箱封闭母线

技术领域

本实用新型涉及封闭母线技术领域，具体为一种共箱封闭母线。

背景技术

在发电厂中，从变压器低压侧到开关柜常采用封闭母线，母线分为离箱封闭母线和共箱封闭母线，离箱封闭母线为圆柱体形导体放置于圆柱形保护罩中，对于大电流，需要多个导体并联，多个圆柱体形导体设置于保护罩中，则封闭母线体积大，占地空间大。离箱封闭母线减少了体积，节省了空间，但是片状结构的导体易变形和晃动，长时间工作的热量也会导致母线受损。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种共箱封闭母线，解决了当前共箱封闭母线容易晃动和变形且受热导致母线受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种共箱封闭母线，其特征在于：包括壳体1，所述壳体1上设置有母线孔6和绝缘支撑柱2，所述绝缘支撑柱2上设置有入液口4、出液口3和底座7，所述底座7上设置有限位块8、和间隔板11，所述间隔板11上设置有顶盖10，所述顶盖10上设置有限位环12，所述限位环12上设置有螺旋孔13，所述有螺旋孔13内设置有螺旋杆15，所述螺旋杆15上设置有限位板14，所述绝缘支撑柱2、底板7、顶盖10和间隔板11中设置有降温槽9，所述间隔板11和限位块8之间设置有母线导体5。

优选的，所述间隔板11的数量不少于两个。

优选的，所述底座7的长度不小于壳体1长度的一半。

优选的，所述限位板14的长度不小于母线导体5长度的一半。

优选的，所述螺旋孔12的长度不小于限位环12厚度的一半。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型所提供的共箱封闭母线通过降温槽和限位板来对母线导体进行限位和降温，从而达到使共箱封闭母线不易晃动和变形以及便于降温的目的，具有结构简单，使用便捷等有益效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1、壳体；2、绝缘支撑柱；3、出液口；4、入液口；5、母线导体；6、母线孔；7、底座；8、限位块；9、降温槽；10、顶盖；11、间隔板；12、限位环；13、螺旋孔；14、限位板；15、螺旋杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种共箱封闭母线

实施例一：

如说明书附图所示，一种共箱封闭母线，其特征在于：包括壳体1，所述壳体1上设置有母线孔6和绝缘支撑柱2，所述绝缘支撑柱2上设置有入液口4、出液口3和底座7，所述底座7上设置有限位块8、和间隔板11，所述间隔板11上设置有顶盖10，所述顶盖10上设置有限位环12，所述限位环12上设置有螺旋孔13，所述有螺旋孔13内设置有螺旋杆15，所述螺旋杆15上设置有限位板14，所述绝缘支撑柱2、底板7、顶盖10和间隔板11中设置有降温槽9，所述间隔板11和限位块8之间设置有母线导体5，当开始使用时，将母线导体5放入间隔板11和限位块8中，将螺旋杆15转入螺旋孔13中，转动限位环12将限位板14转入顶盖10的内侧，对母线导体5进行限位，间隔板11和限位块8防止母线形变，从而达到使共箱封闭母线不易晃动和变形的目的。

实施例二：

如说明书附图所示，一种共箱封闭母线，其特征在于：包括壳体1，所述壳体1上设置有母线孔6和绝缘支撑柱2，所述绝缘支撑柱2上设置有入液口4、出液口3和底座7，所述底座7上设置有限位块8、和间隔板11，所述间隔板11上设置有顶盖10，所述顶盖10上设置有限位环12，所述限位环12上设置有螺旋孔13，所述有螺旋孔13内设置有螺旋杆15，所述螺旋杆15上设置有限位板14，所述绝缘支撑柱2、底板7、顶盖10和间隔板11中设置有降温槽9，所述间隔板11和限位块8之间设置有母线导体5，当开始使用时，将母线导体5放入间隔板11和限位块8中，将螺旋杆15转入螺旋孔13中，转动限位环12将限位板14转入顶盖10的内侧，对母线导体5进行限位，间隔板11和限位块8防止母线形变，将水从入液口4中倒入降温槽9中进行降温，从而达到使共箱封闭母线不易受热伤害的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种共箱封闭母线，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有母线孔(6)和绝缘支撑柱(2)，所述绝缘支撑柱(2)上设置有入液口(4)、出液口(3)和底座(7)，所述底座(7)上设置有限位块(8)、和间隔板(11)，所述间隔板(11)上设置有顶盖(10)，所述顶盖(10)上设置有限位环(12)，所述限位环(12)上设置有螺旋孔(13)，所述有螺旋孔(13)内设置有螺旋杆(15)，所述螺旋杆(15)上设置有限位板(14)，所述绝缘支撑柱(2)、底座(7)、顶盖(10)和间隔板(11)中设置有降温槽(9)，所述间隔板(11)和限位块(8)之间设置有母线导体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种共箱封闭母线，其特征在于：所述间隔板(11)的数量不少于两个。

3.根据权利要求1所述的一种共箱封闭母线，其特征在于：所述底座(7)的长度不小于壳体(1)长度的一半。

4.根据权利要求1所述的一种共箱封闭母线，其特征在于：所述限位板(14)的长度不小于母线导体(5)长度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种共箱封闭母线，其特征在于：所述螺旋孔(13)的长度不小于限位环(12)厚度的一半。