CN219498517U - 一种机电自动化开关柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电自动化开关柜,属于电路管理技术领域,包括柜体和安装在柜体底部的底座,所述柜体的外侧壁开设有导线孔,所述柜体的内侧壁安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第一螺母,所述第一螺母的顶部抵接有第一安装板,所述第一安装板的顶部抵接有第二螺母,所述第一安装板的外侧壁设置有避免柜体内部元件连接导线松动的排线组件。该机电自动化开关柜,通过第一压板和第二压板的配合使用,便于连接导线依次有序排布,再通过螺栓和螺纹孔的配合使用,对连接导线挤压限位,对靠近元件一端的导线稳固处理,不仅避免对柜体外部导线拉扯力度过大导致连接导线与元件连接松动的后果,还避免柜体内部连接导线交错缠绕。
Description
技术领域
本实用新型属于电路管理技术领域,具体来说,涉及一种机电自动化开关柜。
背景技术
机电自动化操作管理中,通常用到开关柜进行电路管理,开关柜外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置,在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备。
现有的自动化开关柜:
对比文件为CN217215548U公开了一种配电自动化开关柜,“本申请涉电路管理技术领域,具体为一种配电自动化开关柜。本申请,包括柜体,所述柜体的一侧开设有长方槽,所述长方槽的内壁设有除湿结构,所述除湿结构包括两个滑轨,两个所述滑轨均与长方槽固定连接,所述滑轨的内壁滑动连接有滚轮,所述滚轮的一侧固定连接有转动杆,所述转动杆彼此靠近的一端转动连接有除湿盒,所述除湿盒的内壁滑动连接有石灰粉,所述除湿盒的内壁固定连接有L形板,所述L形板的短臂固定连接有遮挡布,所述遮挡布的另一侧固定连接有两个限位杆,所述除湿盒的一侧固定连接有两个固定板,所述固定板与限位杆滑动连接。解决了开关柜长时间工作后容易出现潮湿的情况,从而会对内部元器件造成一定影响的问题”;
但是配电自动化开关柜,通常需要将连接导线贯穿开关柜的外部后与开关柜内部的元件连接,由于开关柜是集多种控制功能为一体的控制器,从而使得控制器内部的元件种类繁多,导线与元件连接过程中,不仅不便于导线的有序排布,还不便于对开关柜内连接后的导线挤压限位,当位于开关柜外部的导线部分受外力时,可能导致导线与元件之间的连接松动并造成脱落的现象;
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种机电自动化开关柜,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机电自动化开关柜,包括柜体和安装在柜体底部的底座,所述柜体的外侧壁开设有导线孔,所述柜体的内侧壁安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第一螺母,所述第一螺母的顶部抵接有第一安装板,所述第一安装板的顶部抵接有第二螺母,所述第二螺母的内侧壁与螺纹杆的外侧壁螺纹连接,所述第一安装板的外侧壁设置有避免柜体内部元件连接导线松动的排线组件,所述螺纹杆的外侧壁安装有第二安装板;
所述排线组件包括固定在第一安装板外侧的限位板,所述限位板的外侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁搭接有卡块,所述卡块远离限位板的一侧安装有第一压板,所述第一压板的外侧壁铰接有第二压板,所述第二压板的内部螺纹连接有螺栓,所述第一压板的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧壁与螺栓的外侧壁相适配。
优选的,所述第一压板的内侧壁固定连接有第一缓冲垫,所述第二压板的内侧壁固定连接有第二缓冲垫。
通过设置第一缓冲垫和第二压板,实现了减缓对连接导线的挤压力。
优选的,所述第一安装板的外侧壁开设有圆孔,所述圆孔的内周大于螺纹杆的外周。
通过设置圆孔,实现了便于第一安装板上下移动调节。
优选的,所述第二安装板的顶部开设有第一散热孔,所述第一安装板的顶部开设有第二散热孔。
通过设置第一散热孔和第二散热孔,实现了便于安装后元件的散热。
优选的,所述柜体的内侧壁滑动连接有滑块,所述滑块远离柜体的一侧与第一安装板的外侧壁固定连接。
通过设置滑块,实现了增加第一安装板上下移动的稳定性。
优选的,所述柜体的外侧壁开设有散热口,所述柜体的外侧壁安装有防尘板,所述散热口的内侧壁与防尘板的外侧壁贴合。
通过设置散热口和防尘板,实现了便于柜体内部的散热。
优选的,所述柜体的外侧壁安装有门框,所述门框的内侧壁固定连接有斜形板,所述门框的外侧壁与散热口的内侧壁贴合。
通过设置门框和斜形板,实现了避免杂物与防尘板撞击导致受损。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:该机电自动化开关柜,通过限位板和凹槽的配合使用,便于第一压板安装拆卸,通过第一压板和第二压板的配合使用,便于连接导线依次有序排布,再通过螺栓和螺纹孔的配合使用,对连接导线挤压限位,对靠近元件一端的导线稳固处理,不仅避免对柜体外部导线拉扯力度过大导致连接导线与元件连接松动的后果,还避免柜体内部连接导线交错缠绕。
通过第一螺母和第二螺母的配合使用,便于对第二安装板和第一安装板之间的距离进行调节,从而方便元件的安装,通过导线孔的作用,便于导线传输至柜体的内部与元件连接,从而便于不同高度的元件安装使用。
通过散热口和防尘板的配合使用,便于柜体内部热量的排放,再通过门框和斜形板的配合使用,避免防尘板受损,从而达到了避免杂物和部分灰尘飞入柜体的内部。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型第一安装板爆炸示意图;
图4为本实用新型第一压板爆炸结构示意图;
图5为本实用新型防尘板结构示意图。
图中:1、柜体;2、底座;3、导线孔;4、螺纹杆;5、第一螺母;6、第一安装板;7、第二螺母;8、圆孔;9、排线组件;91、限位板;92、凹槽;93、卡块;94、第一压板;95、第一缓冲垫;96、第二压板;97、第二缓冲垫;98、螺栓;99、螺纹孔;10、第二安装板;11、第一散热孔;12、第二散热孔;13、滑块;14、散热口;15、防尘板;16、门框;17、斜形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种机电自动化开关柜,包括柜体1和固定安装在柜体1底部的底座2,底座2位于柜体1的底部中心处,柜体1的外侧壁开设有导线孔3,导线孔3设置有两个,两个导线孔3以柜体1的中轴线为中心对称分布,柜体1的内侧壁固定安装有螺纹杆4,螺纹杆4设置有两个,两个螺纹杆4以柜体1的中轴线为中心对称分布,螺纹杆4的外侧壁螺纹连接有第一螺母5,第一螺母5的顶部抵接有第一安装板6,第一安装板6的顶部抵接有第二螺母7,第一安装板6位于第一螺母5和第二螺母7之间,第二螺母7的内侧壁与螺纹杆4的外侧壁螺纹连接,第一安装板6的外侧壁设置有避免柜体1内部元件连接导线松动的排线组件9,螺纹杆4的外侧壁固定安装有第二安装板10,第二安装板10固定在两个螺纹杆4的中间区域;
排线组件9包括固定在第一安装板6外侧的限位板91,限位板91设置有四个,四个限位板91每两个为一组,限位板91的外侧壁开设有凹槽92,凹槽92的内侧壁搭接有卡块93,凹槽92的内周大于卡块93的外周,卡块93远离限位板91的一侧固定安装有第一压板94,第一压板94的外侧壁铰接有第二压板96,第一压板94靠近第二安装板10的一侧与第二压板96的外侧均开设有呈线性阵列分布的弧形槽,第二压板96的内部螺纹连接有螺栓98,螺栓98螺纹贯穿第二压板96的外侧,第一压板94的顶部开设有螺纹孔99,螺纹孔99的内侧壁与螺栓98的外侧壁相适配;
通过第一螺母5和第二螺母7对第一安装板6的高度进行调节,从而对第二安装板10和第一安装板6之间的距离进行调节,便于不同高度元件的安装,连接导线通过导线孔3穿入柜体1的内部,凹槽92和卡块93便于第一压板94的安装,连接导线依次排布在第一压板94外侧的弧形槽内,活动翻转第二压板96,使得连接导线位于第一压板94和第二压板96之间,螺栓98通过螺纹孔99旋转移动至与第一压板94连接,对排布后的连接导线挤压限位,不仅避免对柜体1外部导线拉扯力度过大导致连接导线与元件连接松动的后果,还避免柜体1内部连接导线交错缠绕。
参照图4,第一压板94的内侧壁固定连接有第一缓冲垫95,第二压板96的内侧壁固定连接有第二缓冲垫97,第一缓冲垫95和第二缓冲垫97均由橡胶材质构成,不仅具有绝缘性还具有弹性,第一缓冲垫95和第二缓冲垫97减缓对导线的挤压力。
参照图3,第一安装板6的外侧壁开设有圆孔8,圆孔8的内周大于螺纹杆4的外周,圆孔8的内周小于第一螺母5的外周,圆孔8便于第一安装板6上下移动。
参照图2-3,第二安装板10的顶部开设有第一散热孔11,第一散热孔11均匀排布在第二安装板10的顶部,第一安装板6的顶部开设有第二散热孔12,第一散热孔11和第二散热孔12便于运行时元件的散热。
参照图3,柜体1的内侧壁滑动连接有滑块13,滑块13位于柜体1的后表面,滑块13远离柜体1的一侧与第一安装板6的外侧壁固定连接,滑块13便于第一安装板6上下移动调节。
参照图5,柜体1的外侧壁开设有散热口14,散热口14位于柜体1两侧底部位置,柜体1的外侧壁固定安装有防尘板15,防尘板15的外周与散热口14的内周相等,散热口14的内侧壁与防尘板15的外侧壁贴合,防尘板15避免部分灰尘飞落至柜体1的内部,散热口14便于柜体1散热处理。
参照图5,柜体1的外侧壁固定安装有门框16,门框16的外周与散热口14的内周相等,门框16的内侧壁固定连接有斜形板17,门框16的外侧壁与散热口14的内侧壁贴合,门框16和斜形板17对外部进行隔挡,避免防尘板15破碎。
工作原理:首先第一螺母5的内侧壁随着螺纹杆4的外侧壁向靠近第二安装板10的方向旋转调节,第一安装板6移动至与第一螺母5的顶部贴合,第二螺母7旋转向下移动至与第一安装板6的顶部贴合,将第一安装板6调节后的位置稳固在第一螺母5和第二螺母7之间,从而对第一安装板6和第二安装板10之间的距离进行调节,便于机电相关元件的安装,元件运行产生的热量通过第一散热孔11和第二散热孔12快速流动排放,通过散热口14流动至柜体1的外部,防尘板15避免灰尘流动至柜体1的内部,斜形板17对外部物体进行隔挡,连接柜体1内部元件的导线通过导线孔3穿入柜体1的内部,活动调节第二压板96,缩小第二压板96与第一缓冲垫95之间的夹角,将连接导线依次排布在第二压板96和第一压板94之间,随后螺栓98通过螺纹孔99旋转移动至与第一压板94连接,第一缓冲垫95和第二缓冲垫97减缓第二压板96和第一压板94对连接导线的压力,从而将连接导线排布稳固在柜体1的内部,不仅避免对柜体1外部导线拉扯力度过大导致连接导线与元件连接松动的后果,还避免柜体1内部连接导线交错缠绕。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机电自动化开关柜,包括柜体(1)和安装在柜体(1)底部的底座(2),其特征在于,所述柜体(1)的外侧壁开设有导线孔(3),所述柜体(1)的内侧壁安装有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外侧壁螺纹连接有第一螺母(5),所述第一螺母(5)的顶部抵接有第一安装板(6),所述第一安装板(6)的顶部抵接有第二螺母(7),所述第二螺母(7)的内侧壁与螺纹杆(4)的外侧壁螺纹连接,所述第一安装板(6)的外侧壁设置有避免柜体(1)内部元件连接导线松动的排线组件(9),所述螺纹杆(4)的外侧壁安装有第二安装板(10);
所述排线组件(9)包括固定在第一安装板(6)外侧的限位板(91),所述限位板(91)的外侧壁开设有凹槽(92),所述凹槽(92)的内侧壁搭接有卡块(93),所述卡块(93)远离限位板(91)的一侧安装有第一压板(94),所述第一压板(94)的外侧壁铰接有第二压板(96),所述第二压板(96)的内部螺纹连接有螺栓(98),所述第一压板(94)的顶部开设有螺纹孔(99),所述螺纹孔(99)的内侧壁与螺栓(98)的外侧壁相适配。
2.根据权利要求1所述的一种机电自动化开关柜,其特征在于,所述第一压板(94)的内侧壁固定连接有第一缓冲垫(95),所述第二压板(96)的内侧壁固定连接有第二缓冲垫(97)。
3.根据权利要求1所述的一种机电自动化开关柜,其特征在于,所述第一安装板(6)的外侧壁开设有圆孔(8),所述圆孔(8)的内周大于螺纹杆(4)的外周。
4.根据权利要求1所述的一种机电自动化开关柜,其特征在于,所述第二安装板(10)的顶部开设有第一散热孔(11),所述第一安装板(6)的顶部开设有第二散热孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种机电自动化开关柜,其特征在于,所述柜体(1)的内侧壁滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)远离柜体(1)的一侧与第一安装板(6)的外侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机电自动化开关柜,其特征在于,所述柜体(1)的外侧壁开设有散热口(14),所述柜体(1)的外侧壁安装有防尘板(15),所述散热口(14)的内侧壁与防尘板(15)的外侧壁贴合。
7.根据权利要求6所述的一种机电自动化开关柜,其特征在于,所述柜体(1)的外侧壁安装有门框(16),所述门框(16)的内侧壁固定连接有斜形板(17),所述门框(16)的外侧壁与散热口(14)的内侧壁贴合。
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