CN219498453U - 碳刷架自动绕线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了碳刷架自动绕线机构，涉及碳刷架技术领域。本实用新型包括；基础组件；拉线组件；对引线进行拉动；转动组件；对引线进行旋转固定；安置组件；对碳刷进行放置；其中，所述拉线组件包括一组连接架、连接于连接架左侧内表面上的拉伸弹簧、连接于拉伸弹簧上的活动件，连接于活动件右侧的拉线和连接于拉线的拉动件。本实用新型通过设置拉线组件，解决了提出的现有的碳刷架的引线需要工人进行手工操作，可方便工人随时进行调整，但引线本身较软，需要人工捋直，因此人工操作需要耗费大量时间，且产能低和人工成本较高，因此，无法满足实际使用中的需求。

Description

碳刷架自动绕线机构

技术领域

本实用新型涉及碳刷架技术领域，特别是涉及碳刷架自动绕线机构。

背景技术

碳刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。对电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的碳刷架的引线需要工人进行手工操作，可方便工人随时进行调整，但引线本身较软，需要人工捋直，因此人工操作需要耗费大量时间，且产能低和人工成本较高。

因此，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供碳刷架自动绕线机构，通过设置拉线组件，解决了上述背景技术中提出的现有的碳刷架的刷辫需要工人进行手工操作，可方便工人随时进行调整，但引线本身较软，需要人工捋直，因此人工操作需要耗费大量时间，且产能低和人工成本较高，因此，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为碳刷架自动绕线机构，包括；

包括；

基础组件；

拉线组件；对引线进行拉动；

转动组件；对引线进行旋转固定；

安置组件；对碳刷进行放置；

其中，所述拉线组件包括一组连接架、连接于连接架左侧内表面上的拉伸弹簧、连接于拉伸弹簧上的活动件，连接于活动件右侧的拉线和连接于拉线的拉动件。

进一步地，所述活动件包括活动块、连接于活动块左侧外表面上的第一拉环、连接于活动块右侧外表面上的第二拉环、连接于活动块正表面上的拉线环和连接于活动块底部的活动轮；

其中，所述第一拉环与拉伸弹簧相连接，第二拉环与拉线相连接；

具体的，活动块对第一拉环进行承接安装，进而对第二拉环进行承接安装，以及对拉线环和活动轮进行承接安装，活动件的安装可以在连接架上进行水平移动，拉线环则可以对引线进行固定移动。

进一步地，所述拉动件包括固定块、连接于固定块上端正表面的旋转轴、连接于第一旋转轴上的第一转动电机和连接于第一转动电机底部的第一固定架；

具体的，第一旋转轴对固定块进行承接安装，进而对第一转动电机进行承接安装，第一固定架可将第一转动电机进行固定安装，通过第一转动电机转动第一转动轴后，达到对拉线进行收缩。

进一步地，所述转动组件包括第一安置板、第二安置板、连接于第二安置板上的换向器、连接于换向器后表面的第三安置板、连接于第三安置板上的螺纹杆、连接于螺纹杆上的螺母、连接于第三安置板后表面上的第二旋转轴、连接于第二旋转轴上的第二转动电机和连接于第二转动电机底部的第二固定架；

具体的，换向器对第一安置板和第二安置板进行承接安装，进而对第三安置板进行承接安装，设置的螺母和螺纹杆可以将换向器进行固定和拿取，第二旋转轴对第三安置板进行承接安装，进而对第二转动电机进行承接安装，通过第二转动电机转动达到第三安置板转动旋转固定引线。

进一步地，所述基础组件包括两组支柱、连接于任意一组支柱内侧的第一连接板、两组支架和连接于任意一组支架内侧的第二连接板；

其中，所述后部支柱和支架的内侧与连接架相连接；

其中，所述第二连接板和第二旋转轴贯穿相连接；

具体的，第一连接板可将相邻两组的支柱进行安装，第二连接板可将相邻两组的支架进行安装，支柱和支架用于放置装置的位置，可使装置处于稳定状态。

进一步地，所述安置组件包括安置架、设置于安置架内部的碳刷和连接于碳刷外表面上的引线洞；

其中，所述安置架与第一连接板上表面相连接；

具体的，通过设置安置架对碳刷进行安装，引线洞的设置用于连接安装引线。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在拉线组件的使用下，可以将引线自动从引线孔拉至换向器处。通过拉伸弹簧和第一转动电机的配合下，可使得活动块在连接架上水平移动，进而带动引线进行水平移动，大大降低了对人力的需求。

同时，在转动组件的使用下，可以通过第二转动电机连接第二旋转轴，达到转动第三安置板进而旋转扭转引线的效果，大大提高了效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的拉线组件的结构图；

图3为本实用新型的转动组件的结构图；

图4为本实用新型的安置组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、基础组件；110、支柱；120、第一连接板；130、支架；140、第二连接板；200、拉线组件；210、连接架；220、拉伸弹簧；230、活动件；231、活动块；232、第二拉环；233、拉线环；234、第一拉环；235、活动轮；240、拉线；250、拉动件；251、固定块；252、第一旋转轴；253、第一转动电机；254、第一固定架；300、转动组件；310、第一安置板；320、第二安置板；330、换向器；340、第三安置板；350、螺纹杆；360、螺母；370、第二旋转轴；380、第二转动电机；390、第二固定架；410、安置架；420、碳刷；430、引线洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图2所示，本实施例为碳刷架自动绕线机构，包括；

拉线组件200；对引线进行拉动；

其中，所述拉线组件200包括一组连接架210、连接于连接架210左侧内表面上的拉伸弹簧220、连接于拉伸弹簧220上的活动件230，连接于活动件230右侧的拉线240和连接于拉线240的拉动件250；

其中，所述活动件230包括活动块231、连接于活动块231左侧外表面上的第一拉环234、连接于活动块231右侧外表面上的第二拉环232、连接于活动块231正表面上的拉线环233和连接于活动块231底部的活动轮235；

其中，所述第一拉环234与拉伸弹簧220相连接，第二拉环232与拉线240相连接。

其中，所述拉动件250包括固定块251、连接于固定块251上端正表面的第一旋转轴252、连接于第一旋转轴252上的第一转动电机253和连接于第一转动电机253底部的第一固定架254；

对拉线组件200进行的使用；

在对拉线组件200使用过程中，直接经由第一旋转轴252和拉伸弹簧220的配合下对活动块231进行在连接架210上进行水平移动。

对于操作过程中向左移动活动块231时；

通过施加向右的拉力，在拉伸弹簧220的作用下，活动块231通过反弹力向左移动后，将连接在拉线环233上的引线取下后，固定在引线洞430上；

对于操作过程中向右移动活动块231时；

通过第一转动电机253转动第一旋转轴252，拉线240在第一旋转轴252的转动作用下，达到活动块231向右移动的效果，向右移动后，将连接在拉线环233的引线取下，固定在换向器330上；

即完成对拉线组件200的使用。

实施例2

请参阅图3所示，还包括；

转动组件300

转动组件300包括第一安置板310、第二安置板320、连接于第二安置板320上的换向器330、连接于换向器330后表面的第三安置板340、连接于第三安置板340上的螺纹杆350、连接于螺纹杆350上的螺母360、连接于第三安置板340后表面上的第二旋转轴370、连接于第二旋转轴370上的第二转动电机380和连接于第二转动电机380底部的第二固定架390；

对转动组件300进行的使用；

在进行上述对转动组件300操作时。

在进行放置换向器330时；

人为将换向器330放置到第三安置板340上，通过旋转螺母360固定第一安置板310和第二安置板320，达到固定换向器330的效果；

在进行转动扭转引线时；

通过第二转动电机380输出端转动第二旋转轴370，进而达旋转第三安置板340，达到引线在旋转中完成扭转；

即完成对转动组件300的使用。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.碳刷架自动绕线机构，其特征在于；

包括；

基础组件(100)；

拉线组件(200)；对引线进行拉动；

转动组件(300)；对引线进行旋转固定；

安置组件(400)；对碳刷进行放置；

其中，所述拉线组件(200)包括一组连接架(210)、连接于连接架(210)左侧内表面上的拉伸弹簧(220)、连接于拉伸弹簧(220)上的活动件(230)，连接于活动件(230)右侧的拉线(240)和连接于拉线(240)的拉动件(250)。

2.根据权利要求1所述的碳刷架自动绕线机构，其特征在于，所述活动件(230)包括活动块(231)、连接于活动块(231)左侧外表面上的第一拉环(234)、连接于活动块(231)右侧外表面上的第二拉环(232)、连接于活动块(231)正表面上的拉线环(233)和连接于活动块(231)底部的活动轮(235)；

其中，所述第一拉环(234)与拉伸弹簧(220)相连接，第二拉环(232)与拉线(240)相连接。

3.根据权利要求2所述的碳刷架自动绕线机构，其特征在于，所述拉动件(250)包括固定块(251)、连接于固定块(251)上端正表面的第一旋转轴(252)、连接于第一旋转轴(252)上的第一转动电机(253)和连接于第一转动电机(253)底部的第一固定架(254)。

4.根据权利要求3所述的碳刷架自动绕线机构，其特征在于，所述转动组件(300)包括第一安置板(310)、第二安置板(320)、连接于第二安置板(320)上的换向器(330)、连接于换向器(330)后表面的第三安置板(340)、连接于第三安置板(340)上的螺纹杆(350)、连接于螺纹杆(350)上的螺母(360)、连接于第三安置板(340)后表面上的第二旋转轴(370)、连接于第二旋转轴(370)上的第二转动电机(380)和连接于第二转动电机(380)底部的第二固定架(390)。

5.根据权利要求4所述的碳刷架自动绕线机构，其特征在于，所述基础组件(100)包括两组支柱(110)、连接于任意一组支柱(110)内侧的第一连接板(120)、两组支架(130)和连接于任意一组支架(130)内侧的第二连接板(140)；

其中，所述后部支柱(110)和支架(130)的内侧与连接架(210)相连接；

其中，所述第二连接板(140)和第二旋转轴(370)贯穿相连接。

6.根据权利要求5所述的碳刷架自动绕线机构，其特征在于，所述安置组件(400)包括安置架(410)、设置于安置架(410)内部的碳刷(420)和连接于碳刷(420)外表面上的引线洞(430)；

其中，所述安置架(410)与第一连接板(120)上表面相连接。