CN219495641U - 一种阀体测试系统及设备 - Google Patents
一种阀体测试系统及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219495641U CN219495641U CN202320649164.1U CN202320649164U CN219495641U CN 219495641 U CN219495641 U CN 219495641U CN 202320649164 U CN202320649164 U CN 202320649164U CN 219495641 U CN219495641 U CN 219495641U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- valve body
- pressing block
- plate
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
一种阀体测试系统及设备，包括测试工装、供油机构和回油管路；测试工装安装在阀体上，测试工装的一端连接供油机构，另一端连接回油管路；测试工装连通供油机构和阀体。本实用新型测试工装分为六部分：转换底板、离合器转换压板、TC转换压板、进油压块、回油压块、泄油压块。通过不同压块与阀板及系统油管相连，将油液提供至阀体。通过这种方式能将复杂阀体和供油系统隔开，降低了管路对阀体的损伤，增强了阀体测试的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于阀体测试技术领域，特别涉及一种阀体测试系统及设备。
背景技术
液力自动变速器液压阀块在液力变速器总成的正常运转有重要作用，因此对液压阀块的测试是必不可少的，目前液压阀块测试时，因液压阀块结构复杂，多采用转接口直接与阀孔和油管相连，但这种将管路直接安装的方式拆装繁琐，且拆装时难免对阀体造成损伤，测试时管路中油液冲击造成的管路震动，也会对试验结果的可靠性造成难以预计的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀体测试系统及设备，以解决管路直接安装的方式拆装繁琐，且拆装时难免对阀体造成损伤，测试时管路中油液冲击造成的管路震动，也会对试验结果的可靠性造成难以预计的影响。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种阀体测试系统，包括测试工装、供油机构和回油管路；测试工装安装在阀体上，测试工装的一端连接供油机构，另一端连接回油管路；测试工装连通供油机构和阀体。
进一步的，测试工装包括转换底板、离合器转换压板、TC转换压板、进油压块、回油压块和泄油压块；离合器转换压板、TC转换压板、进油压块、回油压块和泄油压块分布设置在转换底板上，离合器转换压板、TC转换压板、进油压块、回油压块和泄油压块分别连接在阀体对应位置。
进一步的，离合器转换压板、TC转换压板、进油压块、回油压块和泄油压块上均设置有油液流通的孔道。
进一步的，供油机构包括油箱、油泵、油滤和单向阀；油箱、油泵、油滤和单向阀依次连接，单向阀出口通过管路连接离合器转换压板、TC转换压板、进油压块、回油压块和泄油压块。
进一步的，单向阀的出口还设置有减压阀。
进一步的，泄油压块·连接回油管路。
进一步的，回油管路连接油箱，回油管路上设置有压力传感器和流量传感器。
进一步的，一种测试设备，包括阀体测试系统和显示装置，显示装置连接阀体测试系统，显示装置用于显示阀体测试系统的压力和流量。
与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：
本实用新型系统包括油箱、油泵、油滤、单向阀、压力传感器、流量传感器、减压阀、测试工装。油泵将油液从油箱中抽出，抽出的油液经油滤进行过滤，油滤后加装单向阀防止油液倒流，回路中安装减压阀防止压力过大，通过单向阀的油液进入测试工装，工装通过自身小孔，将油液进行分配至阀板不同部位，从阀板泄出的油液通过测试压力和流量后返回油箱。
测试工装分为六部分：转换底板、离合器转换压板、TC转换压板、进油压块、回油压块、泄油压块。通过不同压块与阀板及系统油管相连，将油液提供至阀体。通过这种方式能将复杂阀体和供油系统隔开，降低了管路对阀体的损伤，增强了阀体测试的可靠性。
附图说明
图1为工装和系统连接图。
图2为工装结构俯视图。
图3为工装结构侧视图。
其中：
转换底板1、离合器转换压板2、TC转换压板3、进油压块4、回油压块5和泄油压块6；测试工装7、油箱8、油泵9、单向阀10、减压阀11、压力传感器12、流量传感器13。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型包括测试工装7、供油机构和回油管路；测试工装7安装在阀体上，测试工装7的一端连接供油机构，另一端连接回油管路；测试工装7连通供油机构和阀体。
测试工装7包括转换底板1、离合器转换压板2、TC转换压板3、进油压块4、回油压块5和泄油压块6；离合器转换压板2、TC转换压板3、进油压块4、回油压块5和泄油压块6分布设置在转换底板1上，离合器转换压板2、TC转换压板3、进油压块4、回油压块5和泄油压块6分别连接在阀体对应位置。
本实用新型以阀体为试验对象，主要包括：油箱、油泵、油滤、单向阀、压力传感器、流量传感器、减压阀、测试工装。油泵将油液从油箱中抽出，抽出的油液经油滤进行过滤，油滤后加装单向阀防止油液倒流，回路中安装减压阀防止压力过大，通过单向阀的油液进入测试工装，工装通过自身小孔，将油液进行分配至阀板不同部位，从阀板泄出的油液通过测试压力和流量后返回油箱。
测试工装分为六部分：转换底板、离合器转换压板、TC转换压板、进油压块、回油压块、泄油压块。通过不同压块与阀板及系统油管相连，将油液提供至阀体。通过这种方式能将复杂阀体和供油系统隔开，降低了管路对阀体的损伤，增强了阀体测试的可靠性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种阀体测试系统，其特征在于，包括测试工装(7)、供油机构和回油管路；测试工装(7)安装在阀体上，测试工装(7)的一端连接供油机构，另一端连接回油管路；测试工装(7)连通供油机构和阀体。
2.根据权利要求1所述的一种阀体测试系统，其特征在于，测试工装(7)包括转换底板(1)、离合器转换压板(2)、TC转换压板(3)、进油压块(4)、回油压块(5)和泄油压块(6)；离合器转换压板(2)、TC转换压板(3)、进油压块(4)、回油压块(5)和泄油压块(6)分布设置在转换底板(1)上，离合器转换压板(2)、TC转换压板(3)、进油压块(4)、回油压块(5)和泄油压块(6)分别连接在阀体对应位置。
3.根据权利要求2所述的一种阀体测试系统，其特征在于，离合器转换压板(2)、TC转换压板(3)、进油压块(4)、回油压块(5)和泄油压块(6)上均设置有油液流通的孔道。
4.根据权利要求2所述的一种阀体测试系统，其特征在于，供油机构包括油箱(8)、油泵(9)、油滤(14)和单向阀(10)；油箱(8)、油泵(9)、油滤(14)和单向阀(10)依次连接，单向阀出口通过管路连接离合器转换压板(2)、TC转换压板(3)、进油压块(4)、回油压块(5)和泄油压块(6)。
5.根据权利要求4所述的一种阀体测试系统，其特征在于，单向阀(10)的出口还设置有减压阀(11)。
6.根据权利要求4所述的一种阀体测试系统，其特征在于，泄油压块(6)连接回油管路。
7.根据权利要求6所述的一种阀体测试系统，其特征在于，回油管路连接油箱(8)，回油管路上设置有压力传感器(12)和流量传感器(13)。
8.一种测试设备，其特征在于，包括阀体测试系统和显示装置，显示装置连接阀体测试系统，显示装置用于显示阀体测试系统的压力和流量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320649164.1U CN219495641U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种阀体测试系统及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320649164.1U CN219495641U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种阀体测试系统及设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219495641U true CN219495641U (zh) | 2023-08-08 |
Family
ID=87479388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320649164.1U Active CN219495641U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种阀体测试系统及设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219495641U (zh) |
-
2023
- 2023-03-28 CN CN202320649164.1U patent/CN219495641U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203203757U (zh) | 换热设备打压试验装置 | |
| CN219495641U (zh) | 一种阀体测试系统及设备 | |
| CN202125486U (zh) | 一种液压阀试验台装置 | |
| CN202149102U (zh) | 新型液压阀试验台装置 | |
| CN213209352U (zh) | 一种压力表保护器 | |
| CN210822209U (zh) | 一种储气筒总成 | |
| CN221401813U (zh) | 一种油路阀块 | |
| CN210565479U (zh) | 一种多泵并联结构组液压站 | |
| CN204063168U (zh) | 烤箱 | |
| CN2926175Y (zh) | 液压千斤顶和液控阀的连接装置 | |
| CN213809039U (zh) | 一种高压耐磨单向阀 | |
| CN217028885U (zh) | 井口多通道移动式试验装置 | |
| CN210066992U (zh) | 新型一体化预制泵站 | |
| CN220251345U (zh) | 一种阀门流体测试管道 | |
| CN221195549U (zh) | 油箱与蓄能器组合件 | |
| CN215214205U (zh) | 一种集成式液压站 | |
| CN217761229U (zh) | 一种可一体化独立泵站 | |
| CN215862839U (zh) | 一种阀站及使用该阀站的加热设备 | |
| CN209876043U (zh) | 一种用于水路板上的单向阀 | |
| CN215411311U (zh) | 一种基于模块化设计的told系列稀油润滑装置 | |
| CN216143312U (zh) | 一种新式组合液压连接件 | |
| CN201730145U (zh) | 一种消防气体顶压给水设备 | |
| CN220729739U (zh) | 一种自动取样化验系统 | |
| CN211696800U (zh) | 潜水排污泵自耦的试漏装置 | |
| CN201330771Y (zh) | 蓝油液压综合试验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |