CN219495329U - 一种流量计及呼吸麻醉支持设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于医疗器械技术领域,提供一种流量计及呼吸麻醉支持设备,流量计包括透明套筒和浮子,透明套筒的内径由顶端至底端递减,透明套筒上设置有刻度线;浮子安装在透明套筒内,浮子设置有偏心结构、第一环形凸缘及与第一环形凸缘间隔设置的第二环形凸缘,偏心结构使浮子的中轴线与透明套筒的中轴线之间形成夹角;透明套筒与第一环形凸缘和第二环形凸缘之间设有供气体通过的间隙。本实用新型中,流量计能够适用于垂直设置状态和倾斜设置状态下使用,有效增大流量计的适用范围,并且在测量过程中利用浮子的两侧壁均与透明套筒的内壁抵接并处于倾斜状态向上滑动,使浮子上升更为平稳,有利于保障流量计测量所得数值的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗器械技术领域,尤其涉及一种流量计及呼吸麻醉支持设备。
背景技术
流量计是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表,工程上常用单位m3/h,它可分为瞬时流量和累计流量,瞬时流量即单位时间内过封闭管道或明渠有效截面的量,流过的物质可以是气体、液体、固体;累计流量即为在某一段时间间隔内(一天、一周、一月、一年)流体流过封闭管道或明渠有效截面的累计量。通过瞬时流量对时间积分亦可求得累计流量,所以瞬时流量计和累计流量计之间也是可以相互转化的。流量计作为过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一,被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域,是发展工农业生产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。
玻璃管式流量计作为流量计中的一种类型,被广泛应用于医疗设备中。其中,麻醉机是用来进行吸入麻醉和呼吸管理的重要医疗设备,在麻醉机中配备有玻璃管式流量计,用于监测气体流量,是麻醉机配置的一个重要功能模块。
现有技术中的流量计通常只能垂直安装使用,但是时常因为安装空间不充足导致无法直接安装流量计,进而需要对流量计的周围模块重新设计,为流量计提供充足的安装空间,导致麻醉机整体体积较大。同时在实际使用过程中,如果在浮子已经达到平衡时移动麻醉机,易导致设置在流量计内的浮子极易在测量过程中失去平衡,浮子在流体的冲击下不断与流量计的套筒内壁发生碰撞,导致产生异响,同时影响流量计所测得的测量值的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种流量计,以解决现有技术中存在的流量计只能垂直安装使用,导致麻醉机整体体积较大,同时在实际使用过程中,如果在浮子已经达到平衡时移动麻醉机,易导致设置在流量计内的浮子极易在测量过程中失去平衡,浮子在流体的冲击下不断与流量计的套筒内壁发生碰撞,导致产生异响,同时影响流量计所测得的测量值的准确性的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种流量计,包括:
透明套筒,所述透明套筒的内径由顶端至底端递减,所述透明套筒上设置有刻度线;
浮子,所述浮子安装在所述透明套筒内,所述浮子设置有偏心结构、第一环形凸缘及与第一环形凸缘间隔设置的第二环形凸缘,所述偏心结构使所述浮子的中轴线与所述透明套筒的中轴线之间形成夹角;
所述透明套筒分别与所述第一环形凸缘和所述第二环形凸缘之间设有供气体通过的间隙。
更进一步地,所述浮子包括轴对称结构的主体,所述第一环形凸缘和所述第二环形凸缘间隔设置在所述主体的侧壁,所述偏心结构为设置在所述主体内的凹槽,所述凹槽使所述主体的重心偏离所述浮子的中轴线。
更进一步地,所述透明套筒内壁为轴对称结构的锥面,所述透明套筒的对称轴与所述透明套筒的母线之间形成夹角θ,夹角θ满足关系式:0°<θ≤4°。更进一步地,所述浮子包括位于所述第二环形凸缘下方的锥形部,所述锥形部的锥度范围为90°至170°。
更进一步地,所述浮子的高度大于所述透明套筒的高度的八分之一且小于所述透明套筒的高度的四分之一。
更进一步地,所述间隙的横截面积A与流过所述透明套筒的流量Q的关系满足如下公式:其中,m为浮子的质量,g为重力加速度,ρ1为空气密度,V1为浮子整体的体积,C为阻力系数,ρ为浮子的密度,S为浮子的横截面积。
更进一步地,所述透明套筒的中轴线与水平线的夹角范围为30°至150°。
更进一步地,所述流量计还包括:
第一接头,所述第一接头与所述透明套筒靠近所述浮子底端的一端连通,所述第一接头与所述透明套筒之间设置有第一密封垫;
第二接头,所述第二接头与所述透明套筒靠近所述浮子顶端的一端连通,所述第二接头和所述透明套筒之间设置有第二密封垫,所述第二密封垫设置有限位部,所述限位部用于防止所述浮子脱离出所述透明套筒。
更进一步地,所述透明套筒底端的内壁上设有与所述浮子相互抵接的限位筋。
为实现上述目的,本实用新型还提供一种呼吸麻醉支持设备,包括上述的流量计。
本实用新型提供的流量计的有益效果在于:
本实施例的流量计利用浮子上设置有偏心结构,使浮子处于倾斜状态,进而使流量计在测量过程中,浮子的两侧壁均与透明套筒的内壁抵接向上滑动,使浮子上升更为平稳,可避免浮子在测量过程中失去平衡产生异响,有利于保障流量计测量所得数值的准确性。同时,由于浮子的两侧壁均与透明套筒的内壁抵接向上滑动,使得本实施例的流量计能够适用于垂直设置状态和倾斜设置状态下使用,有效增大流量计的适用范围。本实用新型的流量计的结构简单,组成部件较少,便于组装生产、测试和检修。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的流量计的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的流量计的剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的流量计的爆炸结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的流量计的剖视结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的圆锥面的示意图;
图6是本实用新型实施例提供的透明套筒的剖视结构示意图;
图7是本实用新型实施例提供的透明套筒的倾斜状态示意图;
图8是本实用新型实施例提供的透明套筒的倾斜状态示意图;
图9是本实用新型实施例提供的浮子的结构示意图。
主要元件符号说明:
1、流量计;2、透明套筒;21、限位筋;3、浮子;31、主体;32、偏心结构;33、第一环形凸缘;34、第二环形凸缘;35、锥形部;4、第一接头;5、第二接头;6、第一密封垫;7、第二密封垫;71、限位部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的流量计通过将浮子置入透明套筒内,利用透明套筒的下端连接输气管道,上端连接负压装置,透明套筒的内壁与浮子的第一环形凸缘和第二环形凸缘之间均设有供气体通过的间隙,当负压装置抽吸输气管道输出的气体流经流量计时,气体从透明套筒的下端朝向上端流动,在气体的吹扫作用下,浮子的外壁和透明套筒的内壁之间的间隙产生压差力,使浮子克服重力作用在透明套筒内上下浮动。
本实施例的流量计利用浮子上设置有偏心结构,使浮子处于倾斜状态,进而使流量计在测量过程中,浮子的两侧壁均与透明套筒的内壁抵接向上滑动,使浮子上升更为平稳,可避免浮子在测量过程中失去平衡产生异响,有利于保障流量计测量所得数值的准确性。同时,由于浮子的两侧壁均与透明套筒的内壁抵接向上滑动,使得本实施例的流量计能够适用于垂直设置状态和倾斜设置状态下使用,有效增大流量计的适用范围。本实用新型的流量计的结构简单,组成部件较少,便于组装生产、测试和检修。
实施例一
请一并参阅图1至图4,本实用新型的流量计1包括:
透明套筒2,透明套筒2的内径由顶端至底端递减,透明套筒2上设置有刻度线;
浮子3,浮子3安装在透明套筒2内,浮子3设置有偏心结构32、第一环形凸缘33及与第一环形凸缘33间隔设置的第二环形凸缘34,偏心结构32使浮子3的中轴线与透明套筒2的中轴线之间形成夹角;
透明套筒2分别与第一环形凸缘33和第二环形凸缘34之间设有供气体通过的间隙。
在本实施例中,透明套筒2的内壁呈圆台状,透明套筒2内壁顶端的横截面积大于底端内壁的横截面积。
本实施例的透明套筒2的内侧壁垂直于水平面设置,并在侧壁上设置有刻度线。
具体地,通过在透明套筒2上设置有刻度线,刻度线的数值位置与浮子3的形状和重量相关联,用户可在浮子3处于动态平衡状态时,通过观察浮子3的第一环形凸缘33所处的位置对应的刻度线,即可直观地获取到气体流过透明套筒2的流量值。同时,透明套筒2的内径由顶端至底端递减,使其能够适用于不同量程的量筒,有效增大流量计1的适用范围。
在本实施例中,浮子3的整体形状可以呈圆柱状,浮子3顶端的横截面积大于底端的横截面积。在其他实施例中,浮子3的整体形状也可以呈圆台状、锥状、棱柱状,浮子3的具体形状在此不作具体限制。
在本实施例中,偏心结构32为设置在浮子3的主体31内一侧的凹槽,其中,凹槽可以为盲孔。
由于在浮子3上设置有偏心结构32,在浮子3安装在透明套筒2内时,偏心结构32使浮子3的中轴线与透明套筒2的中轴线之间形成夹角,且浮子3上间隔设置有第一环形凸缘33和第二环形凸缘34,当浮子3受的压差力和重力的共同作用下,相对透明套筒2上升过程中,浮子3朝向重心较重的一侧倾斜,如图4所示。
本实施例的流量计1可以在垂直状态和倾斜状态使用。
其中,流量计1处于垂直状态时,由于浮子3上设置有偏心结构,使得浮子3处于倾斜状态,此时,浮子3较重一侧的第一环形凸缘33与透明套筒2的内壁抵接,较轻一侧的第二环形凸缘34与透明套筒2的内壁抵接。即浮子3处于倾斜且两侧壁均与透明套筒2的内壁抵接的状态向上滑动,使浮子3上升更为平稳,可避免浮子3在测量过程中由于移动呼吸麻醉机导致失去平衡产生异响,有利于保障流量计1测量所得数值的准确性。
流量计1处于倾斜状态时,即透明套筒2处于倾斜状态,此时,浮子3由于偏心结构32的作用,使得浮子3较重一侧的第一环形凸缘33朝向下方,且第一环形凸缘33与透明套筒2的内壁抵接;较轻一侧的第二环形凸缘34朝向上方,且第二环形凸缘34与透明套筒2的内壁抵接,即浮子3处于倾斜且两侧壁均与透明套筒2的内壁抵接的状态向上滑动,使浮子3上升更为平稳,可避免浮子3在测量过程中失去平衡产生异响,有利于保障流量计1测量所得数值的准确性。
通过将浮子3置入透明套筒2内,利用透明套筒2的下端连接输气管道,上端连接负压装置,透明套筒2的内壁与浮子3的第一环形凸缘33和第二环形凸缘34之间均设有供气体通过的间隙。
当负压装置抽吸输气管道输出的气体流经流量计1时,气体从透明套筒2的下端朝向上端流动,在气体的吹扫作用下,浮子3的外壁和透明套筒2的内壁之间的间隙产生压差力,使浮子3克服重力作用在透明套筒2内上下浮动。
当浮子3所受的压差力和重力在浮子3上升到透明套筒2内的某一位置达到动态平衡时,此时浮子3的第一环形凸缘33所在的位置为气体流过透明套筒2的流量值,实现实时监测流过透明套筒2流量。
本实施例的流量计1利用浮子3上设置有偏心结构32,使浮子3处于倾斜状态,进而使流量计1在测量过程中,浮子3的两侧壁均与透明套筒2的内壁抵接向上滑动,使浮子3上升更为平稳,可避免浮子3在测量过程中失去平衡产生异响,有利于保障流量计1测量所得数值的准确性。同时,由于浮子3的两侧壁均与透明套筒2的内壁抵接向上滑动,使得本实施例的流量计1能够适用于垂直设置状态和倾斜设置状态下使用,有效增大流量计1的适用范围。本实用新型的流量计1的结构简单,组成部件较少,便于组装生产、测试和检修。
实施例二
请参阅图2、图4和图9,在本实施例中,浮子3包括轴对称结构的主体31,第一环形凸缘33和第二环形凸缘34间隔设置在主体31的侧壁,偏心结构32为设置在主体31内的凹槽,凹槽使主体31的重心偏离浮子3的中轴线。
在本实施例中,主体31的整体形状呈圆柱状。
在本实施例中,主体31、第一环形凸缘33和第二环形凸缘34为一体式结构。
在本实施例中,偏心结构32为设置在主体31内一侧的凹槽,如图2所示,凹槽可以为盲孔。
具体地,凹槽的形状呈圆柱体,凹槽的中心轴与浮子3的中轴线平行且之间的间隔距离为偏心距,偏心距的最小间距大于或等于第一环形凸缘33半径的六分之一,凹槽使主体31的重心偏离浮子3的中轴线,即浮子3的重心偏离透明套筒2的中心线,偏心结构32使浮子3的中轴线与透明套筒2的中轴线之间形成夹角。
当浮子3受的压差力和重力的共同作用下,相对透明套筒2上升过程中,浮子3朝向重心较重的一侧倾斜,使得较重一侧的第一环形凸缘33与透明套筒2的内壁抵接,较轻一侧的第二环形凸缘34与透明套筒2的内壁抵接,即浮子3处于倾斜且两侧壁均与透明套筒2的内壁抵接的状态向上滑动,使浮子3上升更为平稳,有利于保障流量计1测量所得数值的准确性。
此处对浮子3上的偏心结构32不作限定。可选地,偏心结构32为凸设在主体31一侧的凸块,如图9所示,使主体31的重心偏离浮子3的中轴线;或,偏心结构32为分别设置在主体31的相对两侧的两个凹槽,两个凹槽的体积不对等,从而使主体31的重心偏离浮子3的中轴线;或,偏心结构32为设置在主体31一侧的凹槽,使主体31的重心偏离浮子3的中轴线;或,浮子3的相对两侧采用不同密度的材质制成,且不改变浮子3的具体形状,使主体31的重心偏离浮子3的中轴线。
实施例三
请参阅图2,在本实施例中,浮子3包括位于第二环形凸缘34下方的锥形部35,锥形部35的锥度范围为90°至170°。
在本实施例中,锥形部35和主体31为一体式结构,具体地,浮子3沿对称轴方向的横截面可为锥形状或矩形状。
具体地,偏心结构32为设置在主体31上的凹槽,其中,凹槽可以延伸至锥形部35。
浮子3的锥形部35的外壁能够在气体流经透明套筒2内时,起到一定的导向作用,且能够使得浮子3在上浮过程中受力均匀,保障测量所得数值的准确性。
实施例四
请参阅图2,在本实施例中,浮子3的高度大于透明套筒2的高度的八分之一且小于透明套筒2的高度的四分之一。
如此,可以保障在透明套筒2内留有足够的空间,供浮子3在透明套筒2内上下浮动,并能够在气体的吹扫作用下,上升到透明套筒2内的某一位置达到动态平衡。此时浮子3的第一环形凸缘33所在的位置为气体流过透明套筒2的流量值,实现实时监测流过透明套筒2流量,从而保障流量计1能够有足够的流量量程支持监测,增大适用范围。
实施例五
请参阅图2、图5和图6,本实施例的透明套筒2内壁为轴对称结构的锥面,透明套筒2的对称轴与透明套筒2的母线之间形成夹角θ,夹角θ满足关系式:0°<θ≤4°。
本实施例的透明套筒2为轴对称结构。具体地,透明套筒2的整体结构可以呈圆台状,其内壁也呈圆台状。
在本实施例中,透明套筒2内壁为圆锥面。其中,如图5所示,透明套筒2的对称轴为H。
具体地,母线是任何圆锥的顶点到底面圆周上任意一点的线段。其中,底面形成的圆周即为准线。如图5所示,母线为M,准线为C。
具体地,透明套筒2的对称轴H与透明套筒2的准线C的夹角为夹角θ,如图6所示。
如此,透明套筒2能够适用于不同量程的量筒,有效增大流量计1的适用范围,同时能够通过改变透明套筒2的对称轴与透明套筒2的准线的夹角角度,即可改变流量计1的量程。
实施例六
请进一步参阅图2,本实施例的浮子3的外壁与透明套筒2的内壁之间的间隙的横截面积A与流过透明套筒2流量Q的关系满足如下公式:其中,m为浮子3的质量,g为重力加速度,ρ1为空气密度,V1为浮子3整体的体积,C为阻力系数,ρ为浮子3的密度,S为浮子3的横截面积。
当浮子3的外壁与透明套筒2的内壁之间的间隙越大时,能够通过透明套筒2内的气体流量越大,使其能够支持监测的气体流量量程越长,适用范围更广。
当浮子3的外壁与透明套筒2的内壁之间的间隙越大时,能够通过透明套筒2内的气体流量越大,使其能够支持监测的气体流量量程越长,适用范围更广。
实施例七
请参阅图2、图7和图8,本实施例的透明套筒2的中轴线与水平线的夹角范围为30°至150°。
在本实施例中,流量计1通常是垂直放置使用的,由于浮子3的两侧壁均与透明套筒2的内壁抵接向上滑动,使得本实施例的流量计1能够适用于倾斜设置状态下使用,有效增大流量计1的适用范围。
具体地,从正面观察,透明套筒2可以朝向右侧倾斜,此时倾斜后的透明套筒2相对于透明套筒2放置的水平面呈30°夹角,如图7所示;透明套筒2还可以朝向左侧倾斜,此时倾斜后的透明套筒2相对于透明套筒2放置的水平面呈150°夹角,如图8所示。即,倾斜后的透明套筒2相对于垂直状态的透明套筒2可以朝任意方向倾斜60度,有效增大流量计1的适用范围。
流量计1在使用过程中,能够适用于垂直设置状态和倾斜设置状态下使用,在测量过程中利用浮子3的两侧壁均与透明套筒2的内壁抵接并处于倾斜状态向上滑动,使浮子3上升更为平稳,有利于保障流量计1测量所得数值的准确性,避免浮子3在测量过程中失去平衡,有效增大流量计1的适用范围。
实施例八
请进一步参阅图1至图4,本实施例的流量计1还包括第一接头4和第二接头5,第一接头4与透明套筒2靠近浮子3底端的一端连通,第一接头4与透明套筒2之间设置有第一密封垫6;
第二接头5与透明套筒2靠近浮子3顶端的一端连通,第二接头5和透明套筒2之间设置有第二密封垫7。
在本实施例中,透明套筒2上端内壁上开设有用于安装第一密封垫6的第一安装槽,安装有第一密封垫6的透明套筒2上与第一接头4固定连接。通过第一密封垫6密封第一接头4与透明套筒2之间的间隙,保障第一接头4与透明套筒2之间连接处的气密性,有利于保障测量所得数值的准确性。
在本实施例中,透明套筒2上端内壁上开设有用于安装第二密封垫7的第二安装槽,安装有第二密封垫7的透明套筒2上与第二接头5固定连接。通过第二密封垫7密封第二接头5与透明套筒2之间的间隙,保障第二接头5与透明套筒2之间连接处的气密性,有利于保障测量所得数值的准确性。
可选地,第一密封垫6和第二密封垫7均为硅胶垫或橡胶垫,便于组装生产。此处对第一密封垫6和第二密封垫7的具体结构和材质不作限定。
可选地,第二密封垫7设置有限位部71,限位部71用于防止浮子3脱离出透明套筒2。
在本实施例中,由于浮子3的顶面为平面,当气体流量超过流量计1所能监测的最大流量量程时,浮子3上升至顶面与第二密封垫7的限位部71抵接。此时第二密封垫7的限位部71起到限制浮子3位移的作用,防止浮子3在气流的冲击作用下脱离出透明套筒2,对流量计1造成损坏,有利于延长流量计1的使用寿命。
实施例九
请进一步参阅图2,本实施例的透明套筒2底端的内壁上设有与浮子3相互抵接的限位筋21。
在组装时,将浮子3置入透明套筒2内,由于浮子3的横截面呈锥形状或矩形状,使得浮子3的第二环形凸缘34与透明套筒2内的限位筋21相抵接,实现将浮子3安装固定在透明套筒2内的预设位置,此时浮子3的中轴线与透明套筒2的中轴线平行或重合,且浮子3保持垂直状态,有效防止在流量计1处于待使用状态时,浮子3的底端与透明套筒2的内壁抵接造成流量计1受损,有利于延长流量计1的使用寿命。
实施例十
请参阅图1至图4,本实用新型还提供一种呼吸麻醉支持设备,包括上述的流量计1。
在本实施例中,呼吸麻醉支持设备上安装有流量计1,流量计1通过将浮子3置入透明套筒2内,利用透明套筒2的下端连接输气管道,上端连接负压装置,透明套筒2的内壁与浮子的第一环形凸缘33和第二环形凸缘34之间均设有供气体通过的间隙,当负压装置抽吸输气管道输出的气体流经流量计1时,气体从透明套筒2的下端朝向上端流动,在气体的吹扫作用下,浮子3的外壁和透明套筒2的内壁之间的间隙产生压差力,使浮子3克服重力作用在透明套筒2内上下浮动。
由于在浮子3上设置有偏心结构32,偏心结构32使浮子3的中轴线与透明套筒2的中轴线之间形成夹角,且浮子3上间隔设置有第一环形凸缘33和第二环形凸缘34,当浮子3受的压差力和重力的共同作用下,相对透明套筒2上升过程中,浮子3朝向重心较重的一侧倾斜,使得较重一侧的第一环形凸缘33与透明套筒2的内壁抵接,较轻一侧的第二环形凸缘34与透明套筒2的内壁抵接,即浮子3处于倾斜且两侧壁均与透明套筒2的内壁抵接的状态向上滑动,使浮子3上升更为平稳,有利于保障流量计1测量所得数值的准确性。
本实施例的流量计1利用浮子3上设置有偏心结构32,使浮子3处于倾斜状态,进而使流量计1在测量过程中,浮子3的两侧壁均与透明套筒2的内壁抵接向上滑动,使浮子3上升更为平稳,可避免浮子3在测量过程中失去平衡产生异响,有利于保障流量计1测量所得数值的准确性。同时,由于浮子3的两侧壁均与透明套筒2的内壁抵接向上滑动,使得本实施例的流量计1能够适用于垂直设置状态和倾斜设置状态下使用,有效增大流量计1的适用范围。本实用新型的流量计1的结构简单,组成部件较少,便于组装生产、测试和检修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种流量计,其特征在于,包括:
透明套筒,所述透明套筒的内径由顶端至底端递减,所述透明套筒上设置有刻度线;
浮子,所述浮子安装在所述透明套筒内,所述浮子设置有偏心结构、第一环形凸缘及与第一环形凸缘间隔设置的第二环形凸缘,所述偏心结构使所述浮子的中轴线与所述透明套筒的中轴线之间形成夹角;
所述透明套筒分别与所述第一环形凸缘和所述第二环形凸缘之间设有供气体通过的间隙。
2.根据权利要求1所述的流量计,其特征在于,所述浮子包括轴对称结构的主体,所述第一环形凸缘和所述第二环形凸缘间隔设置在所述主体的侧壁,所述偏心结构为设置在所述主体内的凹槽,所述凹槽使所述主体的重心偏离所述浮子的中轴线。
3.根据权利要求1所述的流量计,其特征在于,所述浮子包括轴对称结构的主体,所述第一环形凸缘和所述第二环形凸缘间隔设置在所述主体的侧壁,所述偏心结构为设置在所述主体上的凸块,所述凸块使所述主体的重心偏离所述浮子的中轴线。
4.根据权利要求1所述的流量计,其特征在于,所述透明套筒内壁为轴对称结构的锥面,所述透明套筒的对称轴与所述透明套筒的母线之间形成夹角θ,夹角θ满足关系式:0°<θ≤4°。
5.根据权利要求2或3所述的流量计,其特征在于,所述浮子包括位于所述第二环形凸缘下方的锥形部,所述锥形部的锥度范围为90°至170°。
6.根据权利要求1所述的流量计,其特征在于,所述浮子的高度大于所述透明套筒的高度的八分之一且小于所述透明套筒的高度的四分之一。
7.根据权利要求1所述的流量计,其特征在于,所述间隙的横截面积A与流过所述透明套筒的流量Q的关系满足如下公式:其中,m为浮子的质量,g为重力加速度,ρ1为空气密度,V1为浮子整体的体积,C为阻力系数,ρ为浮子的密度,S为浮子的横截面积。
8.根据权利要求1所述的流量计,其特征在于,所述透明套筒的中轴线与水平线的夹角范围为30°至150°。
9.根据权利要求1所述的流量计,其特征在于,所述流量计还包括:
第一接头,所述第一接头与所述透明套筒靠近所述浮子底端的一端连通,所述第一接头与所述透明套筒之间设置有第一密封垫;
第二接头,所述第二接头与所述透明套筒靠近所述浮子顶端的一端连通,所述第二接头和所述透明套筒之间设置有第二密封垫,所述第二密封垫设置有限位部,所述限位部用于防止所述浮子脱离出所述透明套筒。
10.根据权利要求1所述的流量计,其特征在于,所述透明套筒底端的内壁上设有与所述浮子相互抵接的限位筋。
11.一种呼吸麻醉支持设备,其特征在于,包括如权利要求1至10任一项所述的流量计。
Priority Applications (1)
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CN202223597574.0U CN219495329U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种流量计及呼吸麻醉支持设备 |
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Family Applications (1)
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CN202223597574.0U Active CN219495329U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种流量计及呼吸麻醉支持设备 |
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- 2022-12-29 CN CN202223597574.0U patent/CN219495329U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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