CN219494696U - 一种陶瓷排湿烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷排湿烘干装置，涉及陶瓷加工技术领域。本实用新型包括基座、烘干箱、承载结构和方框，基座的上端面固定有烘干箱，烘干箱内侧的基座上端面活动连接有转盘，烘干箱两相对的内壁上固定有电热盘管；转盘上设置有承载结构；承载结构包括梯形架以及梯形架两斜边上等间距固定的承载板，梯形架两斜边的内底部固定有底板；烘干箱上设置有方框，方框的内侧等间距固定有方管，且方管底部皆等间距固定有气管。本实用新型通过设置承载结构、烘干箱、转盘、方框、方管，解决了陶瓷制品排湿烘干时不够均匀全面、取放不方便、多余热量无法利用的问题。

Description

一种陶瓷排湿烘干装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工技术领域，特别是涉及一种陶瓷排湿烘干装置。

背景技术

陶瓷，即陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。陶瓷制品的加工过程中，混合、敲打、定型、排湿烘干、煅烧、冷却等工序都必不可少，其中陶瓷的排湿烘干工序，多是在陶瓷制品成型后，进行快速的初步干燥，以方便后续的高温煅烧使用，但在排湿烘干工序中仍存在以下弊端：

1、在对陶瓷制品的排湿烘干时，现有技术中多是采用热风吹拂吹干排湿，常规手段多是采用热风机吹风，此方式存在一定缺陷，其一、陶瓷制品内外排湿烘干不同步，其二，热风吹向陶瓷制品时，由于风向以及陶瓷制品位置无法变动，导致受风面和背风面干燥不均匀，最终导致实用性较差；

2、陶瓷制品在排湿烘干时，总归需要一个相对封闭的环境，有必然不可能一个一个的去烘干，大多是批量的将陶瓷制品去排湿烘干，而烘干区域部分温度通常较高，一个一个的取放陶瓷制品，不仅效率较低，而且容易产生烫伤现象。

3、陶瓷制品的烘干排湿装置在使用过程中会产生较多的热量，此热量一般很难去利用起来，导致成本损失高，资源利用率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷排湿烘干装置，通过设置承载结构、烘干箱、转盘、方框、方管，解决了陶瓷制品排湿烘干时不够均匀全面、取放不方便、多余热量无法利用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种陶瓷排湿烘干装置，包括基座、烘干箱、承载结构和方框，所述基座的上端面固定有烘干箱，所述烘干箱内侧的基座上端面活动连接有转盘，所述烘干箱两相对的内壁上固定有电热盘管；电热盘管提供排湿烘干的主要热量来源，所述转盘上设置有承载结构；承载结构用于放置多个陶瓷样品，进行整体的放置，方便排湿烘干使用；

所述承载结构包括梯形架以及梯形架两斜边上等间距固定的承载板，所述梯形架两斜边的内底部固定有底板；

所述烘干箱上设置有方框，所述方框的内侧等间距固定有方管，且方管底部皆等间距固定有气管；方框、方管以及气管的设计，连接外部的热风机，从顶部进行通气，热风吹拂，使陶瓷内外干燥程度一致。

进一步地，所述基座的底部四个拐角处固定有支腿，所述基座的底部中心处固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴贯穿基座与转盘底部中心固定连接，所述转盘的上端面与基座的上端面平齐；支腿支撑基座使其远离地面，伺服电机工作带动转盘旋转，从而带动转盘上的结构旋转。

进一步地，所述转盘上固定有插块，所述底板底部开设有插槽，所述底板通过插槽插入插块外侧与转盘插接，插槽与插块的配合使转盘与承载结构紧密连接，运转的过程中不会轻易的晃动导致陶瓷制品掉落。

进一步地，所述烘干箱的上端贯通固定有排气口，且排气口位于方框一侧，所述烘干箱的前侧活动连接有箱门，排气口排出多余的热量，可连接预热设备二次利用，减少热量成本损失，箱门为封闭烘干箱设置。

进一步地，所述方框的内部为贯通设计，所述方框与方管内部贯通，所述方管与气管贯通，且气管的底部贯通伸入烘干箱内部，整体的贯通设计，方便外界的热风吹向烘干箱内部进行热风烘干干燥。

进一步地，所述方框的上端固定有连接管并互相贯通。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置承载结构、烘干箱、转盘、方框、方管，解决了陶瓷制品排湿烘干时不够均匀全面的问题，承载结构上放置大量的陶瓷制品，放入烘干箱中，利用烘干箱中的电热盘管产生较高的热量，配合转盘的旋转，使陶瓷制品受热均匀，其次，再配合方框连接外部的热风机，热风从方管、气管从烘干箱顶部吹入，吹向承载结构上的陶瓷制品内部，并加速烘干箱内部的热气流流动，使陶瓷制品内外能够同步烘干，受热均匀且全面，烘干效率较高。

2、本实用新型通过设置承载结构，解决了陶瓷制品排湿烘干时取放不方便的问题，承载结构能够整体取出，连带着其上方放置的陶瓷制品，从而可将陶瓷制品全部放置在承载结构上后，再放入烘干箱内排湿，处理完后才能后再整体取出，简单方便，节省操作时间。

3、本实用新型通过设置烘干箱，解决了陶瓷制品排湿烘干时多余热量无法利用的问题，利用烘干箱上排气口的设置，将大量的多余热量导出，可将其余热通向未烘干的陶瓷制品附近，进行一个初步的预热使用，方便后续的快速烘干处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去除箱盖后的结构图；

图3为本实用新型烘干箱与方框的连接图；

图4为本实用新型承载结构的示意图；

图5为本实用新型转盘的结构图；

图6为本实用新型方框的结构图。

附图标记：

1、基座；101、支腿；102、伺服电机；103、转盘；104、插块；2、烘干箱；201、电热盘管；202、排气口；203、箱门；3、承载结构；301、梯形架；302、承载板；303、底板；304、插槽；4、方框；401、方管；402、连接管；403、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种陶瓷排湿烘干装置，包括基座1、烘干箱2、承载结构3和方框4，基座1的上端面固定有烘干箱2，烘干箱2内侧的基座1上端面活动连接有转盘103，烘干箱2两相对的内壁上固定有电热盘管201；烘干箱2内部为陶瓷制品的主要烘干场所，将陶瓷制品放置在烘干箱2内部，配合电热盘管201的工作，提供热量，进行快速的排湿烘干；转盘103上设置有承载结构3；承载结构3用于承载放置大量的陶瓷制品使用，整体取出和放置，较为方便；

承载结构3包括梯形架301以及梯形架301两斜边上等间距固定的承载板302，梯形架301两斜边的内底部固定有底板303；梯形架301的结构设置较为稳定，配合多个承载板302的设计，将陶瓷制品依次的放置在承载板302上，在外部集中放置，再整体的一次性放入烘干箱2内进行排湿烘干处理；

烘干箱2上设置有方框4，方框4的内侧等间距固定有方管401，且方管401底部皆等间距固定有气管403；方框4连通方管401，方管401连通气管403向烘干箱2内导入热风进行排湿处理。

其中如图1-5所示，基座1的底部四个拐角处固定有支腿101，基座1的底部中心处固定有伺服电机102，且伺服电机102的输出轴贯穿基座1与转盘103底部中心固定连接，转盘103的上端面与基座1的上端面平齐；支腿101稳定的支撑基座1，使其原理地面，利用伺服电机102工作驱动转盘103旋转，带动转盘103上的承载结构3及承载结构3上放置的陶瓷制品旋转，使其受热均匀，排湿烘干更加全面；

转盘103上固定有插块104，底板303底部开设有插槽304，底板303通过插槽304插入插块104外侧与转盘103插接，利用插槽304与插块104的配合，使梯形架301底部的底板303与转盘103连接更加紧密，在转盘103运行过程中不会轻易晃动。

其中如图1-2所示，烘干箱2的上端贯通固定有排气口202，且排气口202位于方框4一侧，烘干箱2的前侧活动连接有箱门203，排气口202将大量的多余热量导出，可将其余热通向未烘干的陶瓷制品附近，进行一个初步的预热使用，如通向一个不含热量的烘干区域内进行初步预热，方便陶瓷制品后续的快速烘干处理。

其中如图2、6所示，方框4的内部为贯通设计，方框4与方管401内部贯通，方管401与气管403贯通，且气管403的底部贯通伸入烘干箱2内部；

方框4的上端固定有连接管402并互相贯通；连接管402连接外部的热风机，其热风通过方框4、方管401与气管403，从烘干箱2顶部吹入，吹向陶瓷制品的内部，并增加烘干箱2内部的热气流流动，使热量分布均匀，烘干效率更高。

工作原理：基座1通过支腿101稳定支撑，工作前，将将陶瓷制品依次的放置在承载板302上，在外部集中放置，再将底板303通过插槽304插入插块104外侧与转盘103插接，随后将箱门203封闭，配合电热盘管201的工作，提供热量，利用伺服电机102工作驱动转盘103旋转，带动转盘103上的承载结构3及承载结构3上放置的陶瓷制品旋转，使其受热均匀，最后配合将连接管402连接外部的热风机，其热风通过方框4、方管401与气管403，从烘干箱2顶部吹入，吹向陶瓷制品的内部，并增加烘干箱2内部的热气流流动，使热量分布均匀。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷排湿烘干装置，包括基座(1)、烘干箱(2)、承载结构(3)和方框(4)，其特征在于：所述基座(1)的上端面固定有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)内侧的基座(1)上端面活动连接有转盘(103)，所述烘干箱(2)两相对的内壁上固定有电热盘管(201)；所述转盘(103)上设置有承载结构(3)；

所述承载结构(3)包括梯形架(301)以及梯形架(301)两斜边上等间距固定的承载板(302)，所述梯形架(301)两斜边的内底部固定有底板(303)；

所述烘干箱(2)上设置有方框(4)，所述方框(4)的内侧等间距固定有方管(401)，且方管(401)底部皆等间距固定有气管(403)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷排湿烘干装置，其特征在于：所述基座(1)的底部四个拐角处固定有支腿(101)，所述基座(1)的底部中心处固定有伺服电机(102)，且伺服电机(102)的输出轴贯穿基座(1)与转盘(103)底部中心固定连接，所述转盘(103)的上端面与基座(1)的上端面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷排湿烘干装置，其特征在于：所述转盘(103)上固定有插块(104)，所述底板(303)底部开设有插槽(304)，所述底板(303)通过插槽(304)插入插块(104)外侧与转盘(103)插接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷排湿烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(2)的上端贯通固定有排气口(202)，且排气口(202)位于方框(4)一侧，所述烘干箱(2)的前侧活动连接有箱门(203)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷排湿烘干装置，其特征在于：所述方框(4)的内部为贯通设计，所述方框(4)与方管(401)内部贯通，所述方管(401)与气管(403)贯通，且气管(403)的底部贯通伸入烘干箱(2)内部。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷排湿烘干装置，其特征在于：所述方框(4)的上端固定有连接管(402)并互相贯通。