CN219494645U - 可移动气瓶抽真空加热烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可移动气瓶抽真空加热烘箱，包括：框架、隔热板组件、加热机构和电控箱，框架呈四方形并包括底部、顶部和周向侧部，框架内部自上而下限定有气瓶放置层、加热机构放置层以及叉车孔层；隔热板组件用于将气瓶放置层和加热机构放置层封闭并包括固定覆盖在周向侧部外侧的周向隔热板、固定设置在加热机构放置层和叉车孔层之间的底部隔热板以及覆盖在气瓶放置层上方的顶部隔热盖板，顶部隔热盖板可被打开以及关闭地连接在顶部处；加热机构布置于加热机构放置层处以对气瓶放置层内的气瓶进行加热；电控箱布置在周向隔热板的外侧，电控箱与加热机构相信号连接；本申请的加热烘箱占地小、节能高效且便于移动。

Description

可移动气瓶抽真空加热烘箱

技术领域

本实用新型设计真空隔热气瓶的加工设备领域，特别设计一种可移动气瓶抽真空加热烘箱。

背景技术

在真空隔热气瓶的制作过程中，需要对进行抽真空作业的气瓶进行加热，而卧式气瓶因结构原因导致不能进行内部加热，故采用外部加热的方式；而传统的固定式烘房占地面积大，能耗高，当需要对小批量的气瓶进行抽真空作业时，开启传统的固定式烘房会造成大量的能源浪费，不利于环保和节能，且提高了气瓶的生产成本，并且固定式烘房无法随意移动，对气瓶的加热具有区域的局限性。

发明内容

为了解决现有技术中传统的烘房加热小批量气瓶时能耗高、能源浪费和移动不便的问题，本申请的目的是提供一种可移动气瓶抽真空加热烘箱。

为此，本申请提供了如下技术方案：一种可移动气瓶抽真空加热烘箱，包括：

框架，其呈四方形并包括底部、顶部和周向侧部，所述框架内部自上而下限定有气瓶放置层、加热机构放置层以及叉车孔层，所述的气瓶放置层被配置为用于支撑若干个待加热的气瓶，所述的叉车孔层处限定有至少一组叉车孔；

隔热板组件，其用于将所述的气瓶放置层和加热机构放置层封闭并包括固定覆盖在所述周向侧部外侧的周向隔热板、固定设置在所述的加热机构放置层和叉车孔层之间的底部隔热板以及覆盖在所述气瓶放置层上方的顶部隔热盖板，所述的顶部隔热盖板可被打开以及关闭地连接在所述的顶部处；

加热机构，其布置于所述的加热机构放置层处，以便对位于所述气瓶放置层内的气瓶进行加热；

抽真空管路，其流体连通所述的气瓶放置层与一真空源；以及

电控箱，其布置在所述周向隔热板的外侧，所述的电控箱与所述的加热机构相信号连接，以便所述加热机构的开与关。

在上述技术方案中，进一步优选的，还包括：若干个温度传感器，其布置在所述的气瓶放置层中，所述的若干温度传感器与所述的电控箱信号连接，所述的电控箱被配置成能够基于所述的若干温度传感器来控制所述加热机构的开与关。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的若干个温度传感器的数量至少为三个，并且三个所述的温度传感器分别布置在所述气瓶放置层的上部、中间以及下部。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的加热机构包括若干根加热翅片管。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的周向隔热板、底部隔热板以及顶部隔热盖板均为岩棉夹芯板。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的顶部隔热盖板与所述的顶部之间采用铰链方式连接。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的顶部隔热盖板被构造成双开门结构，所述的顶部隔热盖板包括对称设置的两个分部，所述的两个分部由中间向两侧翻转。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的顶部隔热盖板与所述周向隔热板的上部之间设置有快锁机构。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的气瓶放置层被配置成能够同时支撑四个待加热的气瓶。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的气瓶放置层内设置有多个支撑架，各个所述的支撑架与所述的气瓶的底部的表面弧度贴合，所述的多个支撑架用于将多个所述的气瓶支撑在所述的气瓶放置层。

本申请与现有技术相比获得如下有益效果：

本申请的加热烘箱能够容纳小批量的气瓶，并通过叉车携带小批量气瓶更换场地，在框架内的气瓶经由加热机构加热的过程中，隔热板组件阻断加热烘箱内部与外部之间的热交换，提高加热效率，避免热量损失，该加热烘箱占地小、节能高效且便于移动。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种加热烘箱的立体结构示意图；

图2为图1中的加热烘箱的结构示意图。

其中：100、加热烘箱；1、框架；11、底部；12、顶部；13、周向侧部；14、气瓶放置层；141、支撑架；15、加热机构放置层；16、叉车孔层；161、叉车孔；2、隔热板组件；21、周向隔热板；22、底部隔热板；23、顶部隔热盖板；4、加热机构；41、加热翅片管；5、温度传感器；6、电控箱；7、抽真空管路；200、气瓶。

实施方式

为详细说明申请的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对发明的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离发明构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。

以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请所述的“上”、“下”按照附图1所示的上和下。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

本申请实施例提供一种可移动气瓶抽真空加热烘箱，如图1、2所示，该加热烘箱100用于对小批量的气瓶200进行加热，该加热烘箱100包括用于容纳多个气瓶200的框架1，框架1呈四方形并包括底部11、顶部12和周向侧部13，顶部12位于底部11的上侧，且与底部11上下相对，周向侧部13连接在顶部12和底部11之间。框架1内部自上向下限定有气瓶放置层14、加热机构放置层15和叉车孔层16，气瓶放置层14能够容纳多个气瓶200，气瓶放置层14内设置有多个支撑架141，各个支撑架141与气瓶200的底部的表面弧度贴合，四个支撑架141为一组地将一个气瓶200沿上下方向竖直地支撑在加热烘箱100内，多个支撑架141被构造成将多个气瓶200支撑在加热烘箱100内，在本申请实施例中，气瓶放置层14被配置为可同时支撑四个待加热的气瓶200。叉车孔层16处限定有至少一组叉车孔161，叉车的一对货叉能够插入叉车孔161内以将加热烘箱100抬起，并携带加热烘箱100转移到不同的场地，便于加热烘箱100的转移和运输。

如图2所示，框架1上还设置有隔热板组件2，隔热板组件2用于将气瓶放置层14和加热机构放置层15封闭，隔热板组件2包括周向隔热板21、底部隔热板22和顶部隔热盖板23，周向隔热板21固定覆盖在周向侧部13的外侧，底部隔热板22固定设置在加热机构放置层15和叉车孔层16之间，顶部隔热盖板23可被打开和关闭地连接在框架1的顶部12，周向隔热板21、底部隔热板22和顶部隔热盖板23均为岩棉夹芯板，用于隔断气瓶放置层14和加热机构放置层15与外部的热量传递，提高加热效率，能源利用率高。顶部隔热盖板23与顶部12采用铰链方式连接，顶部隔热盖板23绕铰链旋转地打开和关闭，便于气瓶200在气瓶放置层14的拿取和放置；顶部隔热盖板23与周向隔热板21的上部之间设置有快锁机构，在加热烘箱100运输和气瓶200在加热烘箱100加热时，快锁机构用于将顶部隔热盖板23锁紧在顶部12，避免顶部隔热盖板23打开，保证气瓶200加热过程中的气密性，防止顶部漏热，并保证运输过程中的安全性。在本申请实施例中，该顶部隔热盖板23为双开门结构，顶部隔热盖板23分成对称设置的两个分部，两个分部与顶部之间通过铰链连接，两个分部由中间向两侧翻转，以将顶部12敞开，便于气瓶200的取出和放置。

加热机构放置层15内装载有加热机构4，加热机构4用于对气瓶放置层14内的多个气瓶200进行加热。加热机构4包括若干根加热翅片管41，若干个加热翅片管41均匀布置在加热机构放置层15内，使受热的气瓶200能均匀稳定地吸收热量，从而达到更完美的工况，提升加热效率、降低能源损耗。

如图1所示，周向隔热板21上设置有抽真空管路7，抽真空管路7的一端部伸入气瓶放置层14，另一端部与真空源（图中未示出）连接，气瓶200在气瓶放置层14中被加热机构4加热的同时由抽真空管路7将瓶内抽真空。

如图1、2所示，加热烘箱100还包括设置在周向隔热板21外侧的电控箱6，电控箱6与加热机构4信号连接，电控箱6用于控制加热机构4的开和关。气瓶放置层14内还设置有三个温度传感器5，三个温度传感器5分别自上向下地依次分布在气瓶放置层14的上部、中间和下部，三个温度传感器5用于检测气瓶放置层14内的温度，且温度传感器5具与电控箱6信号连接，温度传感器5将检测的气瓶放置层14的温度反馈到电控箱6，电控箱6基于检测结果控制加热机构4的开关；当温度传感器5检测到气瓶放置层14内的温度达到设定温度的上限值时，电控箱6切断加热翅片管41的电源，使得加热机构4停止加热；当温度传感器5检测到气瓶放置层14内的温度低于设定温度的下限值时，电控箱6接通加热翅片管41的电源，加热机构4加热直到温度达到设定温度；电控箱6、温度传感器5和加热机构4互相配合，使得加热烘箱100的内部保持在符合设定温度范围的恒温状态。

本申请的加热烘箱100能够容纳小批量的气瓶200，并通过叉车携带小批量气瓶200更换场地，在框架1内的气瓶200经由加热机构4加热的过程中，隔热板组件2阻断加热烘箱100内部与外部之间的热交换，提高加热效率，避免热量损失，该加热烘箱100占地小、节能高效且便于移动。

以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，本申请要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种可移动气瓶抽真空加热烘箱，其特征在于，包括：

框架（1），其呈四方形并包括底部（11）、顶部（12）和周向侧部（13），所述框架（1）内部自上而下限定有气瓶放置层、加热机构放置层以及叉车孔层，所述的气瓶放置层被配置为用于支撑若干个待加热的气瓶，所述的叉车孔层处限定有至少一组叉车孔（161）；

隔热板组件，其用于将所述的气瓶放置层和加热机构放置层封闭并包括固定覆盖在所述周向侧部（13）外侧的周向隔热板（21）、固定设置在所述的加热机构放置层和叉车孔层之间的底部隔热板（22）以及覆盖在所述气瓶放置层上方的顶部隔热盖板（23），所述的顶部隔热盖板（23）可被打开以及关闭地连接在所述的顶部（12）处；

加热机构（4），其布置于所述的加热机构放置层处，以便对位于所述气瓶放置层内的气瓶进行加热；

抽真空管路（7），其流体连通所述的气瓶放置层（14）与一真空源；以及

电控箱（6），其布置在所述周向隔热板（21）的外侧，所述的电控箱（6）与所述的加热机构（4）相信号连接，以便所述加热机构（4）的开与关。

2.根据权利要求1所述的可移动气瓶抽真空加热烘箱，其特征在于，还包括：若干个温度传感器（5），其布置在所述的气瓶放置层中，所述的若干温度传感器（5）与所述的电控箱（6）信号连接，所述的电控箱（6）被配置成能够基于所述的若干温度传感器（5）来控制所述加热机构（4）的开与关。

3.根据权利要求2所述的可移动气瓶抽真空加热烘箱，其特征在于，所述的若干个温度传感器（5）的数量至少为三个，并且三个所述的温度传感器（5）分别布置在所述气瓶放置层的上部、中间以及下部。

4.根据权利要求1所述的可移动气瓶抽真空加热烘箱，其特征在于，所述的加热机构（4）包括若干根加热翅片管。

5.根据权利要求1所述的可移动气瓶抽真空加热烘箱，其特征在于，所述的周向隔热板（21）、底部隔热板（22）以及顶部隔热盖板（23）均为岩棉夹芯板。

6.根据权利要求1所述的可移动气瓶抽真空加热烘箱，其特征在于，所述的顶部隔热盖板（23）与所述的顶部（12）之间采用铰链方式连接。

7.根据权利要求6所述的可移动气瓶抽真空加热烘箱，其特征在于，所述的顶部隔热盖板（23）被构造成双开门结构，所述的顶部隔热盖板（23）包括对称设置的两个分部，所述的两个分部由中间向两侧翻转。

8.根据权利要求1所述的可移动气瓶抽真空加热烘箱，其特征在于，所述的顶部隔热盖板（23）与所述周向隔热板（21）的上部之间设置有快锁机构。

9.根据权利要求1所述的可移动气瓶抽真空加热烘箱，其特征在于，所述的气瓶放置层被配置成能够同时支撑四个待加热的气瓶。

10.根据权利要求1所述的可移动气瓶抽真空加热烘箱，其特征在于，所述的气瓶放置层内设置有多个支撑架，各个所述的支撑架与所述的气瓶的底部的表面弧度贴合，所述的多个支撑架用于将多个所述的气瓶支撑在所述的气瓶放置层。