CN219494617U - 空气能热泵节能烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气能热泵节能烘干机，包括：外壳、吸热装置、冷媒放热装置、电气盒、压缩机以及气液分离器，外壳的上部固定安装有顶盖，且外壳的两端壁上分别开设有进气口以及出气口；空气能烘干组件包括吸热装置、冷媒放热装置、电气盒、压缩机以及气液分离器。本实用新型提供的空气能热泵节能烘干机，体积小，搬运方便，也方便运输，利用热泵蒸发器吸收烘干房外面空气的热能,利用空气能原理，使空气中热量收集到压缩机，经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至外壳内，高温热能通过排风扇化为热风,热风在烘干房内反复循环加热物料使物料中的水分不断释出、气化,经换风排湿，最终实现物料干燥的目的，具有高效低碳、环保节能的优点。

Description

空气能热泵节能烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体是涉及一种空气能热泵节能烘干机。

背景技术

空气能烘干机是通过热泵，将放置于相对密闭的保温板房内的物品，通过闭式的干燥风循环地将水蒸汽在冷片上冷凝排出板房，达到除湿干燥的目的。

目前的空气能烘干机，大部分体积较大，搬运不便，也不便于运输，例如，公开(公告)号为的CN210036204U中国专利公开一种节能空气能热泵烘干机组，包括保温箱体以及主机，主机为空气能热泵机组，空气能热泵机组至少为两组，空气能热泵机组位于物料通道的两侧并对向设置，空气能热泵机组包括壳体、蒸发器、风机、冷凝器以及热量回收窗，壳体一面上设有蒸发器和热量回收窗，壳体上还设有冷凝器，空气能热泵机组位于物料通道的两侧并对向设置。

尽管上述的节能空气能热泵烘干机组，使对向设置的两组空气能热泵机组之间形成一个热量循环通道，将多余的热量重新回收利用，大大提高了能源的利用率，减少不必要的浪费，且此种设置也改变了现有烘干机一侧进风的弊端，能够一定程度上提高烘干效率的优点，但是其由于体积较大，导致搬运不便，也不便于运输。

实用新型内容

本实用新型以解决背景技术中提出的问题为目的，提供了一种空气能热泵节能烘干机。

具体技术方案如下：

一种空气能热泵节能烘干机，包括：

外壳，所述外壳的上部固定安装有顶盖，且所述外壳的两端壁上分别开设有进气口以及出气口；

空气能烘干组件，所述空气能烘干组件包括吸热装置、冷媒放热装置、电气盒、压缩机以及气液分离器，所述吸热装置固定安装在所述外壳的内部，且所述吸热装置靠近所述进气口设置，所述冷媒放热装置固定安装在所述外壳的内部，且所述冷媒放热装置靠近所述出气口设置，所述电气盒固定安装在所述外壳的后部，且所述电气盒的内部安装控制电路板，所述压缩机以及所述气液分离器均固定安装在所述外壳的内部；

其中，所述吸热装置的冷媒制冷剂出口通过第一冷媒输送管与所述冷媒放热装置的冷媒制冷剂入口相连通，且所述吸热装置的冷媒制冷剂入口通过第二冷媒输送管与所述冷媒放热装置的冷媒制冷剂出口相连通，所述压缩机连通在所述第一冷媒输送管上，所述气液分离器连通在所述第二冷媒输送管上，所述控制电路板与所述压缩机电性连接。

上述的空气能热泵节能烘干机，其中：所述吸热装置为蒸发器，所述进气口上固定安装有吸风扇。

上述的空气能热泵节能烘干机，其中：所述冷媒放热装置为换热器，所述出气口上固定安装有排风扇。

上述的空气能热泵节能烘干机，其中：所述外壳安装有所述排风扇的一端壁上安装有压力表，所述压力表通过管道与所述第一冷媒输送管或所述第二冷媒输送管相连通。

上述的空气能热泵节能烘干机，其中：所述第二冷媒输送管上还安装有节流装置，所述节流装置为节流阀。

上述的空气能热泵节能烘干机，其中：所述外壳的两侧壁上对应所述吸热装置以及所述冷媒放热装置的位置处均开设有若干通孔。

上述的空气能热泵节能烘干机，其中：所述外壳的内部固定安装有复合硅酸盐多孔隔热板，所述复合硅酸盐多孔隔热板位于所述吸热装置与所述冷媒放热装置之间。

上述的空气能热泵节能烘干机，其中：所述吸热装置通过连接板固定安装在所述外壳的内部，所述连接板与所述外壳的前壁一体成型，所述冷媒放热装置通过安装板固定安装在所述外壳的内部，所述安装板固定安装在所述外壳的底壁上部。

上述的空气能热泵节能烘干机，其中：所述外壳的内部位于所述排风扇与所述冷媒放热装置之间还固定安装有镂空支架。

上述的空气能热泵节能烘干机，其中：所述第一冷媒输送管以及所述第二冷媒输送管均为铜管。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的空气能热泵节能烘干机主要由外壳、吸热装置、冷媒放热装置、电气盒、压缩机以及气液分离器组成，体积小，搬运方便，也方便运输，利用热泵蒸发器吸收烘干房外面空气的热能,利用空气能原理，使空气中热量收集到压缩机，经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至外壳内，高温热能通过排风扇化为热风,热风在烘干房内反复循环加热物料使物料中的水分不断释出、气化,经换风排湿，最终实现物料干燥的目的，具有高效低碳、环保节能的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的空气能热泵节能烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的空气能热泵节能烘干机的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的空气能热泵节能烘干机的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的空气能热泵节能烘干机的另一视角的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的空气能热泵节能烘干机的工作原理图。

附图中：

1、外壳；2、顶盖；3、吸风扇；4、排风扇；5、压力表；6、电气盒；7、控制电路板；8、吸热装置；9、冷媒放热装置；10、镂空支架；11、压缩机；12、气液分离器；13、复合硅酸盐多孔隔热板；14、第一冷媒输送管；15、第二冷媒输送管；16、安装板；17、连接板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

本实施例提供的空气能热泵节能烘干机，如图1-图5所示，包括：外壳1以及空气能烘干组件。

其中，外壳1的上部固定安装有顶盖2，且外壳1的两端壁上分别开设有进气口以及出气口，进气口用于外壳1外界的冷空气进入外壳1的内部，出气口用于外壳1内部的热空气排到外壳1的外界。

其中，设置的空气能烘干组件主要由吸热装置8、冷媒放热装置9、电气盒6、压缩机11以及气液分离器12组成，吸热装置8固定安装在外壳1的内部，且吸热装置8靠近进气口设置，冷媒放热装置9固定安装在外壳1的内部，且冷媒放热装置9靠近出气口设置，电气盒6固定安装在外壳1的后部，且电气盒6的内部安装控制电路板7，压缩机11以及气液分离器12均固定安装在外壳1的内部，设置的气液分离器12用于将气液分离，以保证该空气能热泵节能烘干机能够稳定地运行。

其中，吸热装置8的冷媒制冷剂出口通过第一冷媒输送管14与冷媒放热装置9的冷媒制冷剂入口相连通，且吸热装置8的冷媒制冷剂入口通过第二冷媒输送管15与冷媒放热装置9的冷媒制冷剂出口相连通，压缩机11连通在第一冷媒输送管14上，气液分离器12连通在第二冷媒输送管15上，控制电路板7与压缩机11电性连接，控制电路板7用于控制压缩机11工作，且控制电路板7用于提供电流入口，为压缩机11提供工作电压。

具体的，吸热装置8为热泵蒸发器，进气口上固定安装有吸风扇3，设置的吸风扇3用于将外壳1外界的冷空气吸入外壳1的内部，设置的冷媒放热装置9为换热器，出气口上固定安装有排风扇4，设置的排风扇4用于将冷媒放热装置9产生的热风吹到外壳1的外部，为需要烘干的物品进行烘干。

为了方便查看该空气能热泵节能烘干机的运行压力数据，在外壳1安装有排风扇4的一端壁上安装有压力表5，压力表5通过管道与第一冷媒输送管14或第二冷媒输送管15相连通。

为了保证该空气能热泵节能烘干机能稳定运行，在第二冷媒输送管15上还安装有节流装置，设置的节流装置为节流阀。

为了保证外壳1内部的空气流通，在外壳1的两侧壁上对应吸热装置8以及冷媒放热装置9的位置处均开设有若干通孔。

为了降低吸热装置8与冷媒放热装置9之间的干扰，在外壳1的内部固定安装有复合硅酸盐多孔隔热板13，并且设置的复合硅酸盐多孔隔热板13位于吸热装置8与冷媒放热装置9之间。

为了提高该空气能热泵节能烘干机的结构稳定性，设置的吸热装置8通过连接板17固定安装在外壳1的内部，并将连接板17与外壳1的前壁一体成型，将冷媒放热装置9通过安装板16固定安装在外壳1的内部，并将安装板16固定安装在外壳1的底壁上部。

为了防止排风扇4与冷媒放热装置9之间能够保持一个通风通道，在外壳1的内部位于排风扇4与冷媒放热装置9之间还固定安装有镂空支架10，镂空支架10为倒L形。

为了保证热传递效果，设置的第一冷媒输送管14以及第二冷媒输送管15均为铜管。

工作原理：本实施例提供的空气能热泵节能烘干机采用开环式热泵烘干系统，使用时，将冷媒放热装置9即换热器安装在烘干房的内部，将其余部分安装在烘干房外部，利用热泵蒸发器吸收烘干房外面空气的热能,经过压缩机11做功,将能量搬运(转移)至外壳1内，高温热能通过排风扇4化为热风,热风在烘干房内反复循环加热物料使物料中的水分不断释出、气化,经换风排湿，最终实现物料干燥的目的。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种空气能热泵节能烘干机，其特征在于，包括：

外壳(1)，所述外壳(1)的上部固定安装有顶盖(2)，且所述外壳(1)的两端壁上分别开设有进气口以及出气口；

空气能烘干组件，所述空气能烘干组件包括吸热装置(8)、冷媒放热装置(9)、电气盒(6)、压缩机(11)以及气液分离器(12)，所述吸热装置(8)固定安装在所述外壳(1)的内部，且所述吸热装置(8)靠近所述进气口设置，所述冷媒放热装置(9)固定安装在所述外壳(1)的内部，且所述冷媒放热装置(9)靠近所述出气口设置，所述电气盒(6)固定安装在所述外壳(1)的后部，且所述电气盒(6)的内部安装控制电路板(7)，所述压缩机(11)以及所述气液分离器(12)均固定安装在所述外壳(1)的内部；

其中，所述吸热装置(8)的冷媒制冷剂出口通过第一冷媒输送管(14)与所述冷媒放热装置(9)的冷媒制冷剂入口相连通，且所述吸热装置(8)的冷媒制冷剂入口通过第二冷媒输送管(15)与所述冷媒放热装置(9)的冷媒制冷剂出口相连通，所述压缩机(11)连通在所述第一冷媒输送管(14)上，所述气液分离器(12)连通在所述第二冷媒输送管(15)上，所述控制电路板(7)与所述压缩机(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的空气能热泵节能烘干机，其特征在于，所述吸热装置(8)为蒸发器，所述进气口上固定安装有吸风扇(3)。

3.根据权利要求2所述的空气能热泵节能烘干机，其特征在于，所述冷媒放热装置(9)为换热器，所述出气口上固定安装有排风扇(4)。

4.根据权利要求3所述的空气能热泵节能烘干机，其特征在于，所述外壳(1)安装有所述排风扇(4)的一端壁上安装有压力表(5)，所述压力表(5)通过管道与所述第一冷媒输送管(14)或所述第二冷媒输送管(15)相连通。

5.根据权利要求1或4所述的空气能热泵节能烘干机，其特征在于，所述第二冷媒输送管(15)上还安装有节流装置，所述节流装置为节流阀。

6.根据权利要求1所述的空气能热泵节能烘干机，其特征在于，所述外壳(1)的两侧壁上对应所述吸热装置(8)以及所述冷媒放热装置(9)的位置处均开设有若干通孔。

7.根据权利要求6所述的空气能热泵节能烘干机，其特征在于，所述外壳(1)的内部固定安装有复合硅酸盐多孔隔热板(13)，所述复合硅酸盐多孔隔热板(13)位于所述吸热装置(8)与所述冷媒放热装置(9)之间。

8.根据权利要求7所述的空气能热泵节能烘干机，其特征在于，所述吸热装置(8)通过连接板(17)固定安装在所述外壳(1)的内部，所述连接板(17)与所述外壳(1)的前壁一体成型，所述冷媒放热装置(9)通过安装板(16)固定安装在所述外壳(1)的内部，所述安装板(16)固定安装在所述外壳(1)的底壁上部。

9.根据权利要求4所述的空气能热泵节能烘干机，其特征在于，所述外壳(1)的内部位于所述排风扇(4)与所述冷媒放热装置(9)之间还固定安装有镂空支架(10)。

10.根据权利要求1所述的空气能热泵节能烘干机，其特征在于，所述第一冷媒输送管(14)以及所述第二冷媒输送管(15)均为铜管。