CN219494543U - 一种可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜，包括单温保温箱、中梁结构、除冰霜发热管、制冷机组以及至少两个发泡门体；至少两个发泡门体活动固定在单温保温箱的开口端，能够相对于开口端活动开合以实现对开口端的封闭或部分打开；中梁结构设置在相邻两个发泡门体之间，且两端固定在开口端相对两侧；制冷机组设置于单温保温箱的内底部，除冰霜发热管布置于中梁结构内，且两端分别延伸接入制冷机组形成制冷剂往复循环通路，其中一端连接制冷机组中的冷凝器排气口。本实用新型提供一种不仅具有使用安全可靠、便捷实用，而且不用通电过多增加能耗即可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜。

Description

一种可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜

技术领域

本实用新型涉及冰柜制造技术领域，尤其涉及一种可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜。

背景技术

在日常使用多门单温冰柜时，普遍存在因长期制冷运行而导致冰柜各门体交汇处的中梁上表面凝结冰霜现象，严重影响门体开关及密封性引起的耗能增加，为了防止中梁上凝结冰霜，目前市场上销售的中梁带加热功能的单温多个发泡门体冰柜，在结构设计上，其所安装的中梁结构为下面一根拉档钢条，上面盖一层中梁塑料型材，PVC塑料型材内部粘贴一根高压的电加热丝(低压需配备变压器成本较高)，电加热丝的接线插头同箱体预先埋设的外露电线接线插头对接。其不足之处：一是电加热丝采用高电压，且装置在人体可触摸到的中梁塑料型材内表面，中梁受热后表面会产生凝露水，然后沿着中梁塑料型材前后缝隙流入其内部，易造成电加热丝短路发生火灾事故非常不安全；二是因为中梁结构大部分部位位于箱体，受柜内低温影响，电加热丝为克服中梁表面的低温，一般功率设计都不低，造成冰柜整机耗电量上升明显，不利于节能；三是电加热丝通常都有一定的使用寿命，冰柜长时间通电运行，易加剧电加热丝老化，提前报废，失去其加热功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜，包括单温保温箱、中梁结构、除冰霜发热管、制冷机组以及至少两个发泡门体；

至少两个所述发泡门体活动固定在所述单温保温箱的开口端，能够相对于所述开口端活动开合以实现对所述开口端的封闭或部分打开；

所述中梁结构设置在相邻两个发泡门体之间，且两端固定在所述开口端相对两侧；

所述制冷机组设置于所述单温保温箱的内底部，所述除冰霜发热管布置于所述中梁结构内，且两端分别延伸接入所述制冷机组形成制冷剂往复循环通路，其中一端连接所述制冷机组中的冷凝器排气口。

进一步地，所述中梁结构包括相连的中梁塑料盖板和隔热保温泡沫，所述中梁塑料盖板和隔热保温泡沫之间形成一用于容置所述除冰霜发热管的中空腔室。

进一步地，所述隔热保温泡沫包括上层隔热保温泡沫和下层隔热保温泡沫，所述上层隔热保温泡沫的上表面沿其长度方向设置有用于容置所述除冰霜发热管的上层隔热保温泡沫凹槽，所述上层隔热保温泡沫凹槽与所述中梁塑料盖板的下表面紧贴形成所述中空腔室。

进一步地，所述上层隔热保温泡沫和下层隔热保温泡沫之间设置有中梁拉档钢条。

进一步地，所述除冰霜发热管采用导热材质制作。

进一步地，所述除冰霜发热管为整根铜管，且所述除冰霜发热管位于所述中空腔室内的一段沿所述中梁塑料盖板平行设置且与所述中梁塑料盖板接触。

进一步地，所述除冰霜发热管位于所述中空腔室内的一段包覆有一层密封的热缩管。

进一步地，所述制冷机组包括压缩机、冷凝器、除冰霜发热管、干燥过滤器、毛细管、蒸发器和回气管；

当冰柜制冷运行工作时，制冷管路内部的制冷剂由所述压缩机的高压管排出依次通过冷凝器、除冰霜发热管、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、回气管经所述压缩机的低压管吸入所述压缩机。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

除冰霜发热管的两端分别延伸接入制冷机组形成制冷剂往复循环通路，其中一端连接制冷机组中的冷凝器排气口，利用冷凝器所排出的略高于环温的余热给中梁结构上表层加热，化掉中梁结构上表面的冰霜或蒸发掉凝露水，使其上表面不会积冰达到不会冻住门封条以及不出现密封不严现象。

附图说明

图1为本实用新型的可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜的结构示意图；

图2为图1中单温保温箱的结构示意图；

图3为图1的局部分解示意图；

图4为图1中中梁结构剖面示意图一；

图5为图1中中梁结构剖面示意图二；

图6为本实用新型的可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜的制冷系统线路连接示意图。

图中：1、单温保温箱；1-1、柜口塑框；2、发泡门体；2-1、密封条；3、中梁结构；3-1、中梁塑料盖板；3-2、上层隔热保温泡沫；3-2-1、上层隔热保温泡沫凹槽；3-3、下层隔热保温泡沫；3-4、中梁拉档钢条；4、制冷机组；4-1、压缩机；4-2、冷凝器；4-2-1、冷凝器排气口；4-3、除冰霜发热管；4-3-1、中梁外露段除冰霜发热管；4-3-2、热缩管；4-3-3、除冰霜发热管进气口；4-3-4、除冰霜发热管排气口；4-4、干燥过滤器；4-4-1、干燥过滤器进气口；4-5、毛细管；4-6、蒸发器；4-7、回气管。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参照附图1～图6所示的一种可实现中梁不凝结冰霜的单温多个发泡门体冰柜，它包括发泡门体2、中梁结构3、单温保温箱1和设置在保温箱1左侧底部或右侧底部的制冷机组4。所述中梁结构3设置在单温保温箱1上方开口及各发泡门体2衔接交汇处下方；所述中梁结构3包括中梁塑料盖板3-1、中梁拉档钢条3-4、上层隔热保温泡沫3-2、下层隔热保温泡沫3-3以及设置在中梁塑料盖板3-1和上层隔热保温泡沫3-2之间的中梁外露段除冰霜发热管4-3-1；所述中梁外露段除冰霜发热管4-3-1沿所述中梁塑料盖板3-1平行设置且与所述中梁塑料盖板3-1内表面接触；所述除冰霜发热管4-3的两端即所述除冰霜发热管进气口4-3-3和除冰霜发热管排气口4-3-4延伸至所述制冷机组4中并分别连接冷凝器排气口4-2-1和干燥过滤器进气口4-4-1。所述除冰霜发热管4-3输送所述冷凝器4-2余热至所述中梁塑料盖板3-1上表面。

在上述结构基础上，所述除冰霜发热管4-3采用的是一整根无缝无焊接的铜管，整根无焊点方式杜绝内漏，减少维修可能性，利用铜管材质易弯曲、易扭转、不易开裂、不易折断的特性达到所述中梁外露段发热铜管4-3-1在入模发泡前和发泡出模后的打弯和扭转等装配动作的目的，确保其能与所述单温保温箱1做到一体发泡成型。

在上述结构基础上，所述除冰霜发热管4-3采用的是导热性能优异的紫铜材质，且中梁外露段除冰霜发热管4-3-1表面又包覆了一层密封的热缩管4-3-2，采用紫铜材质且中梁处外露段包覆热缩管的双重保护，保证其在恶劣的使用环境中也能有效延长使用寿命，利用铜管材质易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断的特性达到中梁处外露段发热铜管同保温箱体一体发泡出模，无需后道工序再焊接的目的。

在上述结构基础上，所述除冰霜发热管4-3的大部分主体隐藏位于所述柜口塑框1-1的内表面并被发泡料所覆盖，所述除冰霜发热管4-3两端的除冰霜发热管进气口4-3-3和除冰霜发热管排气口4-3-4均延伸至所述制冷机组4内，分别对接所述冷凝器排气口4-2-1和干燥过滤器进气口4-4-1。

在上述结构基础上，所述中梁结构3的纵向剖面采用加高加宽设计，内部隔热保温泡沫为高密度泡沫，其分为所述上层隔热保温泡沫3-2和下层隔热保温泡沫3-3分体式组合结构，中梁结构断面采用加宽加高设计以及高密度泡沫能有效减缓箱内外的冷热气交换以及除冰霜发热管的热气向箱内渗透，所述上层隔热保温泡沫3-2的上表面纵向设置有上层隔热保温泡沫凹槽3-2-1，凹槽同所述中梁塑料盖板3-1下表面紧贴形成中空腔室，用来给中梁外露段除冰霜发热管4-3-1放置让位以及储存所述中梁外露段除冰霜发热管4-3-1所散发的热气，中空腔室内部热气持续对所述中梁塑料盖板3-1上表面加热并融化掉上面的冰霜和蒸发凝露水。

当冰柜制冷运行工作时，制冷管路内部的制冷剂由压缩机4-1的高压管排出依次通过冷凝器4-2、干燥过滤器4-4、毛细管4-5、蒸发器4-6、回气管4-7经压缩机4-1的低压管吸入压缩机4-1，如图5所示，形成制冷管路内部的制冷剂往复循环通路；当制冷剂经所述冷凝器4-2散热后其温度接近环境温度，再通过所述除冰霜发热管4-3传导至所述中梁塑料盖板3-1，使中梁塑料盖板3-1上表面温度持续保持在环境温度左右，将中梁塑料盖板3-1上表面的冰霜融化或凝露水蒸发掉，确保不会出现中梁结构3上方因冻住密封条2-1导致发泡门体2开门不便以及积冰厚造成密封条2-1密封不严现象，保证冰柜的正常工作。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜，其特征在于：包括单温保温箱、中梁结构、除冰霜发热管、制冷机组以及至少两个发泡门体；

至少两个所述发泡门体活动固定在所述单温保温箱的开口端，能够相对于所述开口端活动开合以实现对所述开口端的封闭或部分打开；

所述中梁结构设置在相邻两个发泡门体之间，且两端固定在所述开口端相对两侧；

所述制冷机组设置于所述单温保温箱的内底部；

所述除冰霜发热管布置于所述中梁结构内，且两端分别延伸接入所述制冷机组形成制冷剂往复循环通路，其中一端连接所述制冷机组中的冷凝器排气口。

2.如权利要求1所述的可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜，其特征在于：所述中梁结构包括相连的中梁塑料盖板和隔热保温泡沫，所述中梁塑料盖板和隔热保温泡沫之间形成一用于容置所述除冰霜发热管的中空腔室。

3.如权利要求2所述的可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜，其特征在于：所述隔热保温泡沫包括上层隔热保温泡沫和下层隔热保温泡沫，所述上层隔热保温泡沫的上表面沿其长度方向设置有用于容置所述除冰霜发热管的上层隔热保温泡沫凹槽，所述上层隔热保温泡沫凹槽与所述中梁塑料盖板的下表面紧贴形成所述中空腔室。

4.如权利要求3所述的可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜，其特征在于：所述上层隔热保温泡沫和下层隔热保温泡沫之间设置有中梁拉档钢条。

5.如权利要求2或3所述的可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜，其特征在于：所述除冰霜发热管采用导热材质制作。

6.如权利要求5所述的可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜，其特征在于：所述除冰霜发热管为整根铜管，且所述除冰霜发热管位于所述中空腔室内的一段沿所述中梁塑料盖板平行设置且与所述中梁塑料盖板接触。

7.如权利要求5所述的可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜，其特征在于：所述除冰霜发热管位于所述中空腔室内的一段包覆有一层密封的热缩管。

8.如权利要求1所述的可实现中梁不凝结冰霜的单温多发泡门体冰柜，其特征在于：所述制冷机组包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器和回气管；

当冰柜制冷运行工作时，制冷管路内部的制冷剂由所述压缩机的高压管排出依次通过冷凝器、除冰霜发热管、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、回气管经所述压缩机的低压管吸入所述压缩机。