CN219494190U - 拢烟板的开合结构及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拢烟板的开合结构及吸油烟机，属于厨卫电器技术领域。该拢烟板的开合结构，用于装配在吸油烟机的拢烟板及外壳处。开合结构包括开合组件和定位件。开合组件固定安装在拢烟板处，配置有可转动的连杆，还配置成可选择长度不同的连杆或调节连杆的不同长度，以实现拢烟板的多个不同的开合角度。定位件形成在外壳中且与开合组件相对应的位置处，用于承插连杆，以与连杆形成稳定的支撑结构。本实用新型通过开合组件实现拢烟板的多个不同的开合角度，满足和适应不同浓度下的油烟使用场景。通过连杆与定位件配合使得开合结构固定可靠不受油污影响。

Description

拢烟板的开合结构及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨卫电器领域，特别涉及一种拢烟板的开合结构及吸油烟机。

背景技术

为了增加吸油烟机的整体美观性和橱柜的适配性，侧吸式吸油烟机一般都采用可活动拢烟板结构，来实现吸油烟机的吸排油烟。使用油烟机时拢烟板打开，加大拢烟范围达到快速吸排油烟，关闭油烟机时拢烟板闭合，保证了油烟机整体外观平整性和美观性，同时方便用户进行拢烟板表面清洁。

拢烟板通常有电动开合和手动开合拢烟板两种开合结构。下面以手动开合为例加以说明：手动开合拢烟板的结构多采用自动悬停机构。自动悬停机构一般是由转轴、固定支架、转动臂及弹性垫圈组成，原理是通过调整转轴弹性垫圈和转动臂之间的松紧来调节预紧力，使得吸油烟机的拢烟板在行程角度范围内任一角度可以自由停止并保持该角度。

在长期使用吸油烟机过程中，油污会进入开合结构内部，弹性垫圈与转动臂之间的摩擦力会减小。同时用户多次开合拢烟板会导致开合结构受到磨损，预紧力降低。吸油烟机在进风口处存在较大的吸力，也会对拢烟板产生一定的拉力，会加速拢烟板晃动和结构磨损。长此以往，当开合机构的摩擦力小于拢烟板自身重力时，自动悬停的效果减弱或者根本无法实现自由悬停，导致拢烟板无法固定在预设的角度，拢烟板的拢烟效果变差，直接影响吸油烟机的吸排油烟能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拢烟板的开合结构，该拢烟板的开合结构能够解决现有技术中吸油烟机的拢烟板悬停效果的减弱和失效问题。

本实用新型的目的还在于提供一种带有上述拢烟板的开合结构的吸油烟机。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种拢烟板的开合结构，用于装配在吸油烟机的拢烟板及外壳处，所述开合结构包括：

开合组件，固定安装在所述拢烟板处，配置有可转动的连杆，还配置成可选择长度不同的连杆或调节连杆的不同长度，以实现所述拢烟板的多个不同的开合角度；以及

定位件，形成在外壳中且与所述开合组件相对应的位置处，用于承插所述连杆，以与所述连杆形成稳定的支撑结构。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述开合组件包括：

固定支架，用作安装基础；

转轴，支撑在所述固定支架处，用作旋转轴；以及，

多个连杆，可活动的安装在所述转轴上，所述多个连杆的长度不同，每一连杆均用于支撑所述拢烟板；

其中，通过打开不同长度的连杆，以实现所述拢烟板的多个不同的开合角度。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述多个连杆配置成可折叠在所述固定支架处。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述开合组件还包括限位弹簧，设置在所述转轴处，其一端抵顶在所述固定支架处，另一端抵顶在所述多个连杆中最长连杆的表面处，使得所述最长连杆可自动收回到所述固定支架中，且保证该连杆在关闭状态下不会产生相对运动和晃动。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述开合组件包括：

固定支架，用作安装基础，所述固定支架的两侧对应设有滑动卡槽；

转轴，用作旋转轴，支撑在两侧的所述滑动卡槽处，并可沿两侧的所述滑动卡槽移动；以及

连杆，可活动的安装在所述转轴上，用于支撑所述拢烟板；

其中，通过转轴在所述滑动卡槽中移动，带动所述连杆运动，实现所述连杆的不同长度，实现所述拢烟板的多个不同的开合角度。

根据本实用新型的一实施方式，其中，每侧的所述滑动卡槽包括交替布置的圆形滑槽和直线滑槽，所述转轴包括大轴段和小轴段，所述大轴段和所述小轴段对应于所述圆形滑槽和所述直线滑槽并与之匹配，所述开合组件还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述固定支架的外侧且安装在所述转轴中的小轴段处，通过按压所述压缩弹簧，使得所述小轴段沿所述圆形滑槽和所述直线滑槽移动，通过释放所述压缩弹簧，所述大轴段与所述圆形滑槽配合，使得所述转轴固定。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述开合组件还包括限位弹簧，设置在所述转轴处且位于所述固定支架内，其一端抵顶在所述固定支架处，另一端抵顶在所述连杆的表面处，使得所连杆可自动收回到所述固定支架中，且保证所述连杆在关闭状态下不会产生相对运动和晃动。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述定位件为格栅，所述格栅的数量为多个，并呈垂直叠加布置，以形成不同高度的格栅，通过同一连杆与多个所述格栅中不同的格栅匹配，以实现所述拢烟板多个不同的开合角度。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种吸油烟机，包括：上述的拢烟板的开合结构以及拢烟板。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述拢烟板处设有缺口，所述缺口与所述吸油烟机的进风口相连通。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述缺口处设有扣手。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本实用新型的拢烟板的开合结构包括安装在拢烟板处的开合组件和形成在外壳中的定位件，开合组件配置有可转动的连杆，还配置成可选择长度不同的连杆或调节连杆的不同长度，从而实现拢烟板的多个不同的开合角度，满足和适应不同浓度下的油烟使用场景。连杆与定位件配合实现稳定的支撑结构，从而使得开合结构固定可靠不受油污影响，解决了现有技术中自动悬停的效果减弱或者根本无法实现自由悬停的问题。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的示意性立体图；

图2是图1示出的一种吸油烟机的拢烟板开启时的示意性立体图；

图3是图2示出的一种吸油烟机的去掉侧板时拢烟板开启一角下的示意性立体图；

图4是图2示出的一种吸油烟机的去掉侧板时拢烟板开启另一角下的示意性立体图；

图5是图1示出的一种吸油烟机的拢烟板去掉拢烟板时的示意性立体图；

图6是图1示出的一种吸油烟机的拢烟板的背面的示意性立体图；

图7根据一示例性实施方式示出开合结构的示意性零件分解图；

图8图7示出的开合结构开启状态的示意性立体图；

图9图7示出的开合结构闭合状态的示意性立体图；

图10根据另一示例性实施方式示出开合结构的闭合状态的示意性立体图；

图11图10示出的开合结构的示意性零件分解图；

图12图10示出的开合结构开启状态的示意性立体图。

其中，附图标记说明如下：

I吸油烟机，

A开合结构，

1进风口，

2外壳，21左侧板，22右侧板，211左格栅，212左卡扣座，213左安装槽，221右格栅，222右卡扣座，223右安装槽，

3箱体，

4拢烟板，41开合组件，42卡扣，43扣手，44铰链，45缺口，

411固定支架，412转轴，413第一连杆，4131凹槽，4132凸起，414第二连杆，415限位弹簧，

421固定支架，4211圆形滑槽，4212直线滑槽，422转轴，4221大轴段，4222小轴段，423连杆，424压缩弹簧，425限位弹簧，

5下面板，

6油杯，

7出风口座。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1-图12所示，图1是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的示意性立体图。图2是图1示出的一种吸油烟机的拢烟板开启时的示意性立体图。图3是图2示出的一种吸油烟机的去掉侧板时拢烟板开启一角下的示意性立体图。图4是图2示出的一种吸油烟机的去掉侧板时拢烟板开启另一角下的示意性立体图。图5是图1示出的一种吸油烟机的拢烟板去掉拢烟板时的示意性立体图。图6是图1示出的一种吸油烟机的拢烟板的背面的示意性立体图。图7根据一示例性实施方式示出开合结构的示意性零件分解图。图8图7示出的开合结构开启状态的示意性立体图。图9图7示出的开合结构闭合状态的示意性立体图。图10根据另一示例性实施方式示出开合结构的闭合状态的示意性立体图。图11图10示出的开合结构的示意性零件分解图。图12图10示出的开合结构开启状态的示意性立体图。

如图1所示，还可参见图2，本实施例中的吸油烟机I通常包括外壳2、箱体3及拢烟板4。其中，外壳2上侧设置有可开合的拢烟板4，拢烟板4与外壳2通过铰链44连接。外壳2的下侧设有下面板5和油杯6。拢烟板4后侧设置有进风口1。箱体3处设有与箱体3匹配的出风口座7。当拢烟板4打开时，向外打开的拢烟板4具有拢烟效果，烹饪过程中的油烟上升后流经上述进风口1，进入油烟机风道。

如图3所示，还可参见图4-图12，本实用新型实施例的拢烟板4的开合结构A，用于装配在吸油烟机I的拢烟板4及外壳2处。开合结构A包括：开合组件41和定位件。开合组件41固定安装在拢烟板4处，配置有可转动的连杆，还配置成可选择长度不同的连杆(参见图7-图9)或调节连杆423(参见图10-图12)的不同长度，以实现拢烟板4的多个不同的开合角度。定位件形成在外壳2中且与开合组件41相对应的位置处，用于承插连杆423，以与连杆423形成稳定的支撑结构。

更具体地，本实施例中，如图3所示，开合结构A的数量为两组，对应安装在拢烟板4的左侧及右侧。

更具体地，本实施例中，如图3所示，开合结构A设置在拢烟板4偏上方靠近拢烟板4的铰链44位置处，可以以较小的开合结构A尺寸实现拢烟板4较大角度的开合。

如图3所示，本实用新型的拢烟板4的开合结构A包括安装在拢烟板4处的开合组件41和形成在外壳2中的定位件。开合组件41配置有可转动的连杆，还配置成可选择长度不同的连杆(参见图7-图9)或调节连杆(参见图10-图12)的不同长度，从而实现拢烟板4的多个不同的开合角度，满足和适应不同浓度下的油烟使用场景。参见图7，还可参见图10，连杆与定位件配合实现稳定的支撑结构，从而使得开合结构A固定可靠不受油污影响，解决了现有技术中自动悬停的效果减弱或者根本无法实现自由悬停的问题。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图7所示，还可参见图8-图9，开合组件41包括：固定支架411、转轴412及多个连杆。固定支架411用作安装基础。转轴412支撑在固定支架411处，用作旋转轴412。多个连杆可活动的安装在转轴412上，多个连杆的长度不同，每一连杆均用于支撑拢烟板4。其中，通过打开不同长度的连杆，以实现拢烟板4的多个不同的开合角度。

具体实施时，如图7所示，还可参见图8-图9，本实施例中，固定支架411411固定在拢烟板4背板处。连杆包括第一连杆413和第二连杆414。第一连杆413和第二连杆414均与转轴412相连，第一连杆413和第二连杆414长度不同。第一连杆413和第二连杆414可分别翻开，通过不同长度的连杆可以实现拢烟板4不同的开合角度。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，多个连杆配置成可折叠在固定支架411处。具体实施时，可以在第一连杆413上设置凹槽4131，第二连杆414上设置与凹槽4131相配的凸起132。在将第一连杆413绕转轴412旋转后，按压第一连杆413将第一连杆413的凹槽4131对准第二连杆414的凸起132，可将连杆413和连杆417折叠在一起。在其他实施例中，还可以反过来，在第一连杆413上设置凸起132，在第二连杆414上设凹槽4131。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，开合组件41还包括限位弹簧415，设置在转轴412处。限位弹簧415可以是扭簧。限位弹簧415的一端抵顶在固定支架411处，另一端抵顶在多个连杆中最长连杆的表面处。使得最长连杆可自动收回到固定支架411中，且保证该连杆在关闭状态下不会产生相对运动和晃动。本实施例中，限位弹簧415抵顶在第二连杆414的上表面，第二连杆414在打开状态下会受到弹簧弹性力作用，第二连杆414会自动收回到固定支架411中同时弹簧能保证第二连杆414在关闭时不会产生相对运动和晃动。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图5所示，定位件为格栅，格栅的数量为多个，并呈垂直叠加布置，以形成不同高度的格栅，通过同一连杆与多个格栅中不同的格栅匹配，以实现拢烟板4多个不同的开合角度。

具体实施时，如图5所示，可以在吸油烟机I的外壳2的侧板上设置有容置开合组件41的安装槽，拢烟板4关闭时，开合组件41隐藏在安装槽中。多个格栅可以设置在安装槽内，当同一连杆与不同的格栅配合时也能实现不同的拢烟板4开合角度。

具体实施时，如图5所示，在吸油烟机I的左侧板21及右侧板22处对应设置左安装槽213和右安装槽223。左安装槽213和右安装槽223中对应设置左格栅211及右格栅212。左格栅211及右格栅212均包括多级不同高度的格栅。参见图1，当拢烟板4关闭时，开合组件41收回到安装槽中。当第二连杆414与不同高度的格栅配合时能实现不同的拢烟板4的开合角度。如图7所示，本实施例，开合组件41包括两种长度的第一连杆413和第二连杆414。如图3所示，在外壳2的侧板上设置不同高度的格栅，如图3所示，将每一连杆与不同的格栅进行安装配合，实现拢烟板4多个不同的开合角度，满足和适应不同浓度下的油烟使用场景，且操作简便可靠。由于本实用新型的方案，不受油污影响，所以解决了现有技术中拢烟板4悬停效果的减弱和失效的问题。

在本实用新型的另一个优选实施例中，如图10所示，还可参见图11-图12，本实施例中的开合组件41包括：固定支架421、转轴422及连杆423。固定支架421用作安装基础，固定支架421的两侧对应设有滑动卡槽。转轴422用作旋转轴，支撑在两侧的滑动卡槽处，并可沿两侧的滑动卡槽移动。连杆423可活动的安装在转轴422上，用于支撑拢烟板4。其中，通过转轴422在滑动卡槽中移动，带动连杆423运动，实现连杆423的不同长度，实现拢烟板4的多个不同的开合角度。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图10所示，还可参见图11-图12，每侧的滑动卡槽包括多组交替布置的圆形滑槽4211和直线滑槽4212。转轴422包括大轴段4221和小轴段4222。大轴段4221和小轴段4222对应于圆形滑槽4211和直线滑槽4212并与之匹配。开合组件41还包括压缩弹簧424。压缩弹簧424位于固定支架421的外侧且安装在转轴422中的小轴段4222处。如图12所示，通过按压压缩弹簧424，可以使转轴422向一侧移动，使得小轴段4222沿圆形滑槽4211和直线滑槽4212向下或向上移动；当滑到圆形滑槽42114211位置时，通过释放压缩弹簧424，大轴段4221与圆形滑槽4211配合，使得转轴422固定。通过转轴422的上下滑动实现连杆423的运动和伸长，连杆423能实现多种不同的长度尺寸，从而实现拢烟板4不同的开合角度。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图10所示，还可参见图12，开合组件41还包括限位弹簧425，设置在转轴422处且位于固定支架421内。限位弹簧425可以是扭簧。限位弹簧425的一端抵顶在固定支架421处，限位弹簧425的另一端抵顶在连杆423的表面处，连杆423在打开状态下会受到限位弹簧425弹性力作用，连杆423自动收回到固定支架421中，同时弹簧能保证连杆423在关闭状态下不会产生相对运动和晃动。

具体实施时，可以在开合组件41的转轴422一侧设置限位弹簧425，还可以在开合组件41两侧对应设置有限位弹簧425。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图3所示，定位件为格栅，格栅的数量为多个，并呈垂直叠加布置，以形成不同高度的格栅，通过同一连杆423与多个格栅中不同的格栅匹配，以实现拢烟板4多个不同的开合角度。

具体实施时，参见图3，通过调节连杆423(如图10所示)长度及与不同的格栅安装配合，可以实现拢烟板4更多角度的开合，使用简单可靠。通过调节连杆423的长度，与不同高度的格栅安装固定，可以实现拢烟板4更多角度的开合。

如图1所示，还可参见图2-图12，本实施例的吸油烟机I，一般性可以包括：上述的拢烟板4的开合结构A以及拢烟板4。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，拢烟板4处设有缺口45，缺口45与吸油烟机I的进风口1相连通，即使在不打开拢烟板4的状态下也能吸附油烟。具体地，在拢烟板4的下方设置有缺口45。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图6所示，缺口45处设有扣手43。更具体地，扣手43处圆滑过渡，增强了用户手动开合拢烟板4的舒适度和体验感受。

具体实施时，在拢烟板4的背面设置固定结构，本例中，固定结构为卡扣结构。具体是对应设置在拢烟板4背板上的左侧的、右侧的卡扣42，以及设置在外壳2的侧板上的左卡扣座212和右卡扣座222。该关闭拢烟板4，将拢烟板4背板上的左侧的卡扣42对准外壳2的侧板上的左卡扣座212，当听到咔的声音，表示拢烟板4关闭到位。该卡扣42与该卡扣座相匹配。具体实施时，固定结构还可以是磁吸结构或其他能够实现固定功能的结构。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种拢烟板的开合结构，用于装配在吸油烟机的拢烟板及外壳处，其特征在于，所述开合结构(A)包括：

开合组件(41)，固定安装在所述拢烟板(4)处，配置有可转动的连杆，还配置成可选择长度不同的连杆或调节连杆的不同长度，以实现所述拢烟板(4)的多个不同的开合角度；以及

定位件，形成在外壳(2)中且与所述开合组件(41)相对应的位置处，用于承插所述连杆，以与所述连杆形成稳定的支撑结构。

2.根据权利要求1所述的开合结构，其特征在于，所述开合组件(41)包括：

固定支架，用作安装基础；

转轴，支撑在所述固定支架处，用作旋转轴；以及，

多个连杆，可活动的安装在所述转轴上，所述多个连杆的长度不同，每一连杆均用于支撑所述拢烟板(4)；

其中，通过打开不同长度的连杆，以实现所述拢烟板(4)的多个不同的开合角度。

3.根据权利要求2所述的开合结构，其特征在于，所述多个连杆配置成可折叠在所述固定支架处。

4.根据权利要求2所述的开合结构，其特征在于，所述开合组件(41)还包括限位弹簧，设置在所述转轴处，其一端抵顶在所述固定支架处，另一端抵顶在所述多个连杆中最长连杆的表面处，使得所述最长连杆可自动收回到所述固定支架中，且保证该连杆在关闭状态下不会产生相对运动和晃动。

5.根据权利要求1所述的开合结构，其特征在于，所述开合组件(41)包括：

固定支架，用作安装基础，所述固定支架的两侧对应设有滑动卡槽；

转轴，用作旋转轴，支撑在两侧的所述滑动卡槽处，并可沿两侧的所述滑动卡槽移动；以及

连杆，可活动的安装在所述转轴上，用于支撑所述拢烟板(4)；

其中，通过转轴在所述滑动卡槽中移动，带动所述连杆运动，实现所述连杆的不同长度，实现所述拢烟板(4)的多个不同的开合角度。

6.根据权利要求5所述的开合结构，其特征在于，每侧的所述滑动卡槽包括交替布置的圆形滑槽(4211)和直线滑槽(4212)，所述转轴包括大轴段(4221)和小轴段(4222)，所述大轴段(4221)和所述小轴段(4222)对应于所述圆形滑槽(4211)和所述直线滑槽(4212)并与之匹配，所述开合组件(41)还包括压缩弹簧(424)，所述压缩弹簧(424)位于所述固定支架的外侧且安装在所述转轴中的小轴段(4222)处，通过按压所述压缩弹簧(424)，使得所述小轴段(4222)沿所述圆形滑槽(4211)和所述直线滑槽(4212)移动，通过释放所述压缩弹簧(424)，所述大轴段(4221)与所述圆形滑槽(4211)配合，使得所述转轴固定。

7.根据权利要求5所述的开合结构，其特征在于，所述开合组件(41)还包括限位弹簧，设置在所述转轴处且位于所述固定支架内，其一端抵顶在所述固定支架处，另一端抵顶在所述连杆(423)的表面处，使得所连杆可自动收回到所述固定支架中，且保证所述连杆在关闭状态下不会产生相对运动和晃动。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的开合结构，其特征在于，所述定位件为格栅，所述格栅的数量为多个，并呈垂直叠加布置，以形成不同高度的格栅，通过同一连杆与多个所述格栅中不同的格栅匹配，以实现所述拢烟板(4)多个不同的开合角度。

9.一种吸油烟机，其特征在于，包括：权利要求1-8任一项所述的拢烟板的开合结构(A)以及拢烟板(4)。

10.根据权利要求9所述吸油烟机，其特征在于，所述拢烟板(4)处设有缺口(45)，所述缺口(45)与所述吸油烟机(I)的进风口(1)相连通。

11.根据权利要求10所述吸油烟机，其特征在于，所述缺口(45)处设有扣手(43)。