CN219493869U - 用于负压气体管道排液的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于负压气体管道排液的装置,包括封闭的储液容器、进口阀、出口阀和液位检测部件。储液容器位于负压气体管道的下方;进口阀的入口与负压气体管道连通,进口阀的出口与储液容器连通;出口阀的入口与储液容器连通,出口阀的出口与大气连通;液位检测部件用于检测储液容器中的液位。本实用新型能够将负压气体管道内的液体排放出来,降低了含液气体管道输送的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体输送领域,尤其负压气体管道的流体输送技术。
背景技术
在工业生产及余热回收等领域常常有负压气体管道输送流体的环节,比如工艺介质输送、负压蒸发、热泵精馏、蒸汽负压输送等,在这些负压气体管道内一般会含有液体。液体在管道内随着气体流动会阻塞流体运输,出现水锤效应,甚至引发安全事故,影响企业安全生产。
常规的用于含液气体输送管道排液的技术方案会选用疏水阀,但是在负压的管道,液体是不能自动流出的,除非根据压差将管道架高,而这对场地有要求,同时还会增加施工费用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够实现负压气体管道排液的装置。
本实用新型所要解决的进一步的技术问题在于提供一种控制简便、自动化程度高的用于负压气体管道排液的装置。
本实用新型实施例的一种用于负压气体管道排液的装置,包括封闭的储液容器、进口阀、出口阀和液位检测部件;储液容器位于负压气体管道的下方;进口阀的入口与负压气体管道连通,进口阀的出口与储液容器连通;出口阀的入口与储液容器连通,出口阀的出口与大气连通;液位检测部件用于检测储液容器中的液位。
进一步地,进口阀和出口阀均为电控制阀; 用于负压气体管道排液的装置包括控制器,控制器的输入端与液位检测部件的信号输出端连接,控制器的第一控制输出端和第二控制输出端分别与进口阀的控制输入端和出口阀的控制输入端连接。
本实用新型至少具有以下优点:
1、本实用新型实施例的用于负压气体管道排液的装置能够将负压气体管道内的液体排放出来,降低了含液气体管道输送的安全隐患,为企业安全生产提供了可靠保障;
2、本实用新型结构简单,易于实施;
3、本实用新型实施例的控制器根据液位检测部件的液位检测信号,能够自动控制进口阀和出口阀的开闭,实现自动排液,使得本实用新型具有控制简便、自动化程度高的优点。
附图说明
图1示出了根据本实用新型一实施例的用于负压气体管道排液的装置的示意图。
实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
图1示出了根据本实用新型一实施例的用于负压气体管道排液的装置的示意图,请参考图1。本实用新型实施例的用于负压气体管道排液的装置包括封闭的储液容器1、进口阀2、出口阀3、液位检测部件4和控制器5。
储液容器1位于负压气体管道6的下方。在本实施例中,储液容器1为封闭的水箱,在其它的实施例中,储液容器1也可以是封闭的储液罐等。
进口阀2的入口与负压气体管道6连通,进口阀2的出口与储液容器1连通。出口阀3的入口与储液容器1连通,出口阀3的出口与外界的大气连通。进口阀2起到隔离或连通负压气体管道6与储液容器1的作用。出口阀3起到隔离或连通储液容器1与外界的作用。
在本实施例中,进口阀2的入口与负压气体管道6的底部连通,进口阀2的出口与储液容器1的顶部连通。出口阀3的入口与储液容器1的底部连通。
在本实施例中,进口阀2和出口阀3均为电控制阀,该电控制阀可以是调节阀或电磁阀。控制器5的输入端与液位检测部件4的信号输出端连接,以接收液位检测部件4传送的液位检测信号,控制器5的第一控制输出端和第二控制输出端分别与进口阀2的控制输入端和出口阀3的控制输入端连接,以控制进口阀2和出口阀3的开闭。
在本实施例中,控制器5采用PLC控制器,在其它的实施例中,控制器5也可采用DCS或者单片机。
当需要排出含液的负压气体管道6中的液体时,控制器5控制出口阀3关闭,控制进口阀2开启,负压气体管道6内的负压环境会将储液容器1内部的常压气体吸成负压,进而在负压气体管道6和储液容器1内形成高度差,负压气体管道6中的液体会顺流到储液容器1内,并且存储于储液容器1。
当液位检测部件4检测到储液容器1中的液位高度达到预设的高度阈值时,控制器5控制出口阀3开启,控制进口阀2关闭,外界的气体通过出口阀3进入储液容器1,形成储液容器1内的常压环境,此时储液容器1内的液体会有高度差,液体会自动通过出口阀3流出储液容器1,实现排放。
本实用新型实施例的用于负压气体管道排液的装置能够将含液的负压气体管道内的液体排出,提高了流体输送过程的安全性。控制器根据液位检测部件的液位检测信号,能够自动控制进口阀和出口阀的开闭,实现自动排液,使得本实用新型具有控制简便、自动化程度高的优点。
在另一种实施例中,进口阀2和出口阀3均为手动阀。液位检测部件4为液位计。工作人员可观察安装在储液容器1上的液位计4的液位数值,当出现液位过高时,手动关闭进口阀2并打开出口阀3,排出储液容器1内的液体。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种用于负压气体管道排液的装置,其特征在于,包括封闭的储液容器、进口阀、出口阀和液位检测部件;
所述储液容器位于负压气体管道的下方;
所述进口阀的入口与负压气体管道连通,所述进口阀的出口与所述储液容器连通;所述出口阀的入口与所述储液容器连通,所述出口阀的出口与大气连通;
所述液位检测部件用于检测所述储液容器中的液位。
2.如权利要求1所述的用于负压气体管道排液的装置,其特征在于,所述进口阀的入口与所述负压气体管道的底部连通,所述进口阀的出口与所述储液容器的顶部连通。
3.如权利要求1或2所述的用于负压气体管道排液的装置,其特征在于,所述出口阀的入口与所述储液容器的底部连通。
4.如权利要求1所述的用于负压气体管道排液的装置,其特征在于,所述进口阀和所述出口阀均为手动阀。
5.如权利要求4所述的用于负压气体管道排液的装置,其特征在于,所述液位检测部件为液位计。
6.如权利要求1所述的用于负压气体管道排液的装置,其特征在于,所述进口阀和所述出口阀均为电控制阀;
所述用于负压气体管道排液的装置包括控制器,所述控制器的输入端与所述液位检测部件的信号输出端连接,所述控制器的第一控制输出端和第二控制输出端分别与所述进口阀的控制输入端和所述出口阀的控制输入端连接。
7.如权利要求6所述的用于负压气体管道排液的装置,其特征在于,所述电控制阀为调节阀或电磁阀。
8.如权利要求6所述的用于负压气体管道排液的装置,其特征在于,所述控制器为PLC、DCS或者单片机。
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