CN204873804U - 具有自动排液功能的冷凝水受液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动排液功能的冷凝水受液罐，包括冷凝水受液罐，在所述冷凝水受液罐的底部连通有排液管，在所述排液管上自与冷凝水受液罐连接端向外依次设置有单向阀和负压泵，所述负压泵由单片机控制器控制其开启或闭合；所述冷凝水受液罐的外侧壁上设置有液位探头，所述液位探头的信号输出端与所述单片机控制器的信号输入端电连接。本实用新型优点在于结构简单，安装及操作简便。通过单片机控制器接收来自液位探头的信号，控制负压泵开启或闭合，实现冷凝水受液罐的自动排液；同时，单向阀的设置能够保证负压泵的工作，使其不出现回流现象，降低操作难度，减少排液用时，大大减少了生产时间和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空浓缩器，尤其是涉及一种具有自动排液功能的冷凝水受液罐。
背景技术
浓缩是现如今工业生产中常用的工艺之一，在工厂中主要用真空浓缩器对料液进行浓缩；真空浓缩器适用于制药、食品、化工等行业，尤其是对于温度的敏感性非常高的物料更为适宜。
真空浓缩器主要包括浓缩器、冷凝冷却器、冷凝水受液罐等部分；而现有冷凝水受液罐中冷凝溶媒的排放需要通过人工手动操作阀门进行间断手动排放，其操作过程不易精确控制，且排放过程中需要首先破坏真空环境到常压状态下后才能排放，排放完毕后再逐步达到要求的高真空度后才能继续进行真空浓缩器的浓缩操作；冷凝溶媒的排放过程占整个生产总过程所用工时的三分之一以上，大大增加了生产时间和生产成本。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单，且能够自动、有效的排放冷凝溶媒的具有自动排液功能的冷凝水受液罐。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的具有自动排液功能的冷凝水受液罐，包括冷凝水受液罐，在所述冷凝水受液罐的底部连通有排液管，在所述排液管上自与冷凝水受液罐连接端向外依次设置有单向阀和负压泵，所述负压泵由单片机控制器控制其开启或闭合；所述冷凝水受液罐的外侧壁上设置有液位探头，所述液位探头的信号输出端与所述单片机控制器的信号输入端电连接。
在所述单向阀和负压泵之间的所述排液管上连通有排液支路，所述排液支路上设置有手动排液阀。
在所述负压泵外侧的所述排液管上设置有手动控制阀。
本实用新型优点在于结构简单，安装及操作简便。通过在冷凝水受液罐的底部排液管上设置负压泵，并通过单片机控制器接收来自液位探头的信号，控制负压泵开启或闭合，无需破坏真空环境即可实现冷凝水受液罐的自动排液；同时，单向阀的设置能够保证负压泵的工作，使其不出现回流现象，降低操作难度，减少排液用时，大大减少了生产时间和生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的具有自动排液功能的冷凝水受液罐，包括冷凝水受液罐1，冷凝水受液罐1底部连通有排液管2，在排液管2上自与冷凝水受液罐1连接端向外依次设置有单向阀3和负压泵4，负压泵4由单片机控制器5控制其开启或闭合；冷凝水受液罐1的侧壁上设置有液位探头6（液位探头6可为设置在冷凝水受液罐1外侧壁上的超声波探头），液位探头6的信号输出端与单片机控制器5的信号输入端电连接，当冷凝水受液罐1内液位达到液位探头6探测位置时，液位探头6将排液信号传输给单片机控制器5，单片机控制器5控制负压泵4开启进行排液；当排液完成后，单片机控制器5控制负压泵4关闭，完成冷凝水受液罐1的排液。在负压泵4外侧的排液管2上设置有手动控制阀9，当负压泵4出现故障时，可以控制手动控制阀9继续进行工作。
在单向阀3和负压泵4之间的排液管2上连通有排液支路7，排液支路7上设置有手动排液阀8，手动排液阀8用于手动控制排出冷凝水受液罐1内的冷凝溶媒，且当冷凝水受液罐1内的冷凝溶媒需要彻底排空时，可通过手动排液阀8将冷凝溶媒完全排出。
Claims (3)
1.一种具有自动排液功能的冷凝水受液罐，包括冷凝水受液罐（1），所述冷凝水受液罐（1）底部连通有排液管（2），其特征在于：在所述排液管（2）上自与冷凝水受液罐（1）连接端向外依次设置有单向阀（3）和负压泵（4），所述负压泵（4）由单片机控制器（5）控制其开启或闭合；所述冷凝水受液罐（1）的侧壁上设置有液位探头（6），所述液位探头（6）的信号输出端与所述单片机控制器（5）的信号输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的具有自动排液功能的冷凝水受液罐，其特征在于：在所述单向阀（3）和负压泵（4）之间的所述排液管（2）上连通有排液支路（7），所述排液支路（7）上设置有手动排液阀（8）。
3.根据权利要求1或2所述的具有自动排液功能的冷凝水受液罐，其特征在于：在所述负压泵（4）外侧的所述排液管（2）上设置有手动控制阀（9）。
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Cited By (3)
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| CN107030312A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-08-11 | 四川省守望信息科技有限责任公司 | 放射性流体管道的紧急开孔方法 |
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2015
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