CN219491572U - 一种板材安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材安装结构,包括竖向设置的主龙骨、横向安装于主龙骨的卡式龙骨、竖向安装于卡式龙骨的覆面龙骨以及安装于覆面龙骨上的安装卡件,所述安装卡件设有卡口、托臂和加强筋,其中卡口为勾状结构,且该卡口左右两端对称布置,该托臂位于卡口两侧,且该托臂用于支撑板材,该加强筋用于增加托臂的承载强度,所述覆面龙骨与所述板材通过粘胶连接。本实用新型设置安装卡件,使安装卡件扣入覆面龙骨,并且该板材可通过涂抹硅酮结构胶和粘贴双面结构胶带固定于安装卡件的托臂上,从而对板材进行定位,大大降低了安装校平找位置的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域,具体涉及一种板材安装结构。
背景技术
现有的装饰板材安装结构多数以子母挂件安装、螺钉固定安装及干挂安装结构、铝合金条安装结构等,如装饰木挂板,铝合金板材,石材干挂板,秀壁板等。
现有装饰木挂板子母挂件结构安装复杂,龙骨上的母挂件,和木饰板上的子挂件均需进行双向定位安装,定位精度要求较高;铝合金板材采用螺钉固定,上下两块板材的固定角铝需错位布置,且下面板材安装角铝需由上面板材遮盖,若损坏更换板材复杂,而石材干挂结构现场施工灰尘大,安装复杂且不易更换;秀壁板安装后能看到铝合金条,装饰效果单一且成本较高。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种板材安装结构,该板材安装结构解决了现有的板材安装结构较为复杂,更换困难且成本高的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种板材安装结构,包括竖向设置的主龙骨、横向安装于主龙骨的卡式龙骨、竖向安装于卡式龙骨的覆面龙骨以及安装于覆面龙骨上的安装卡件,所述安装卡件设有卡口、托臂和加强筋,其中卡口为勾状结构,且该卡口左右两端对称布置,该托臂位于卡口两侧,且该托臂用于支撑板材,该加强筋用于增加托臂的承载强度,所述覆面龙骨与所述板材通过粘胶连接,该粘胶包括硅酮结构胶和双面结构胶带,且所述硅酮结构胶涂抹于覆面龙骨表面,并且所述双面结构胶带间隔粘贴于所述覆面龙骨上。
在本实用新型的一实施例中,所述安装卡件至少设有两组,且该安装卡件平行压入覆面龙骨背面。
在本实用新型的一实施例中,所述卡口设有两条,且该两条卡口均为外窄里宽的形状。
在本实用新型的一实施例中,所述卡口内部还设有沟槽。
在本实用新型的一实施例中,所述主龙骨为金属构件、塑料构件或者木材构件。
在本实用新型的一实施例中,所述卡式龙骨为条形金属构件,且该卡式龙骨通过自攻螺钉固定安装于主龙骨上,并且该卡式龙骨还设有卡扣件。
在本实用新型的一实施例中,所述覆面龙骨为C形条状金属构件,且该覆面龙骨与卡式龙骨为配套卡扣结构。
在本实用新型的一实施例中,所述双面结构胶带所占比例为硅酮结构胶的5%-10%。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型实施例通过设置安装卡件,使安装卡件扣入覆面龙骨,并且该板材可通过涂抹硅酮结构胶和粘贴双面结构胶带固定于安装卡件的托臂上,从而对板材进行定位,大大降低了安装校平找位置的时间;且施工过程中若有变动,调整安装卡件位置即可,灵活性高,从而降低安装过程中调整安装结构的时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型中安装卡件的结构示意图;
图4为图2中覆面龙骨于安装卡件的连接关系示意图。
图标:1-主龙骨,2-卡式龙骨,3-覆面龙骨,4-安装卡件,5-硅酮结构胶,6-双面结构胶带,7-板材,8-卡口,9-托臂,10-加强筋。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,本实施例提供一种板材安装结构,其包括竖向设置的主龙骨1、横向安装于主龙骨1的卡式龙骨2、竖向安装于卡式龙骨2的覆面龙骨3以及安装于覆面龙骨3上的安装卡件4,其中该主龙骨1可以为金属构件、塑料构件或者木材构件,该主龙骨1按照竖向且间隔一定距离(通常为300~1200mm范围)的方式排列于墙面上,并且与墙体进行多点有效连接,从而实现在调整安装面平整度的同时为板材7提供应有的结构强度;其次该卡式龙骨2为条形金属构件,并且该卡式龙骨2按照横向且间隔一定距离(通常为600~1200mm范围)的方式排列安装于主龙骨1上,且卡式龙骨2与主龙骨1通过自攻螺钉进行固定;该覆面龙骨3为C形条状金属构件,该覆面龙骨3按照竖向且间隔一定距离(通常为300~600mm范围)的方式排列安装于卡式龙骨2上,并且该覆面龙骨3于卡式龙骨2为配套卡扣结构,即覆面龙骨3可通过压入卡式龙骨2的卡扣中进行固定。
进一步的,该安装卡件4是具有一定厚度的金属材质异形加工件,该安装卡件4设有卡口8、托臂9和加强筋10,其中卡口8为勾状结构,且该卡口8左右两端对称布置,卡口8外窄里宽形成斜向引导边,使其扣入覆面龙骨3时更容易,并且该卡口8内部设有沟槽,该卡口8最宽处尺寸略大于覆面龙骨3内腔尺寸,这样设置可使两条卡口8和覆面龙骨3扣合后能够产生摩檫力,从而使安装卡件4不发生下坠,并且还能够承受板材7的重量,该托臂9位于卡口8两侧,且该托臂9用于支撑板材7,该加强筋10用于增加托臂9的承载强度,使托臂9能够承受更大的力。
进一步的,该安装卡件4从覆面龙骨3的背面平行压入,并且该安装卡件4的安装数量要根据板材7的重量而定,但其安装数量不得低于两件,并且该安装卡件4在安装完成后其托臂9要高出覆面龙骨3的安装面,这个托臂9便可以作为板材7的安装支撑点,用来承受板材7纵向的重力。
进一步的,该覆面龙骨3与所述板材7通过粘胶连接,该粘胶包括硅酮结构胶5和双面结构胶带6,且该硅酮结构胶5涂抹于覆面龙骨3表面,并且该双面结构胶带6间隔粘贴于覆面龙骨3上,该板材7的安装是通过将板材7的底边放到安装卡件4的托臂9上,然后压紧板材7并使其与双面结构胶带6和硅酮结构胶5有效粘接,其中粘接的主要贡献来源于硅酮结构胶5,但在硅酮结构胶5未凝固时,双面结构胶带6起到临时固定的作用,防止板材7倾覆,并且该双面结构胶带6所占比例为硅酮结构胶5的5%-10%。
进一步的,该板材7表面为非镜面并具有微孔特性,这种结构的板材7在粘接时粘接面积大,能够有效防止其脱落。
本实用新型的有益效果:本实用新型根据排版要求将安装卡件4安装完成后再安装板材7,板材7安装时只需将双面结构胶带6与硅酮结构胶5粘贴、涂抹于骨架上后,然后将板材7放置于安装卡件4的托臂9上,然后轻轻压紧即可,大大降低了安装校平找位置的时间;且施工过程中若有变动,调整安装卡件4位置即可,灵活性高,从而降低安装过程中调整安装结构的时间。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种板材安装结构,包括竖向设置的主龙骨、横向安装于主龙骨的卡式龙骨、竖向安装于卡式龙骨的覆面龙骨以及安装于覆面龙骨上的安装卡件,其特征在于,所述安装卡件设有卡口、托臂和加强筋,其中卡口为勾状结构,且该卡口左右两端对称布置,该托臂位于卡口两侧,且该托臂用于支撑板材,该加强筋用于增加托臂的承载强度,所述覆面龙骨与所述板材通过粘胶连接,该粘胶包括硅酮结构胶和双面结构胶带,且所述硅酮结构胶涂抹于覆面龙骨表面,并且所述双面结构胶带间隔粘贴于所述覆面龙骨上。
2.根据权利要求1所述的板材安装结构,其特征在于,所述安装卡件至少设有两组,且该安装卡件平行压入覆面龙骨背面。
3.根据权利要求1所述的板材安装结构,其特征在于,所述卡口设有两条,且该两条卡口均为外窄里宽的形状。
4.根据权利要求3所述的板材安装结构,其特征在于,所述卡口内部还设有沟槽。
5.根据权利要求1所述的板材安装结构,其特征在于,所述主龙骨为金属构件、塑料构件或者木材构件。
6.根据权利要求1所述的板材安装结构,其特征在于,所述卡式龙骨为条形金属构件,且该卡式龙骨通过自攻螺钉固定安装于主龙骨上,并且该卡式龙骨还设有卡扣件。
7.根据权利要求1所述的板材安装结构,其特征在于,所述覆面龙骨为C形条状金属构件,且该覆面龙骨与卡式龙骨为配套卡扣结构。
8.根据权利要求1所述的板材安装结构,其特征在于,所述双面结构胶带所占比例为硅酮结构胶的5%-10%。
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