CN219227475U - 一种光伏瓦的安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种光伏瓦的安装结构,包括瓦片、光伏板、安装座,所述光伏板固定在所述瓦片上,所述安装座包括底板、第一卡槽与第二卡槽,所述第一卡槽与第二卡槽均位于所述底板上,且所述第一卡槽与第二卡槽相对设置,所述瓦片的两端均设有卡块,所述光伏板位于两个卡块之间,所述卡块与所述第一卡槽或第二卡槽卡扣连接。本实用新型通过在安装座上设置两个相对的卡槽,同时在瓦片的两端设置卡块,通过卡槽与卡块的相互配合,实现瓦片的固定安装,由于卡槽与卡块的连接更加可靠牢固,从而可以保证光伏瓦在长时间使用后依然能保持可靠的固定安装。

Description

一种光伏瓦的安装结构
技术领域
本实用新型涉及太阳能建筑领域,特别是光伏瓦的安装结构。
背景技术
太阳能作为一种可再生的绿色能源,应用范围越来越广,从巨大的太阳能电站,到民用的系统都可采用太阳能作为能源。我国出台了一系列措施推广太阳能光电建筑一体化系统,提出实施我国太阳能屋顶计划,在大中城市积极推进太阳能屋顶、光伏幕墙等光电一体化示范项目,建立完善技术标准,加强光电建筑一体化应用能力建设。在太阳能光电建筑一体化主要安装类型中,包括了建材型,即将太阳能电池与瓦、砖、卷材、玻璃等建材复合在一起,成为不可分割的建筑构件或建筑材料。
现有的光伏瓦一般包括瓦主体以及光伏板,光伏板嵌套安装在瓦主体上,然后通过瓦主体之间的相互安装,实现屋顶的铺设。例如公开号为CN113872502A的《太阳能光伏瓦》,其通过在瓦主体的两侧分别设置拼接结构,从而实现瓦主体之间的相互安装。但是在实际应用过程中,由于加工误差以及安装的误差,使得这种拼接结构的安装效率不高,而且安装并不十分牢固,光伏瓦在使用一段时间后,会出现松脱现象,从而导致屋顶漏水等问题的发生。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:在于提供一种光伏瓦的安装结构,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种光伏瓦的安装结构,包括瓦片、光伏板、安装座,所述光伏板固定在所述瓦片上,所述安装座包括底板、第一卡槽与第二卡槽,所述第一卡槽与第二卡槽均位于所述底板上,且所述第一卡槽与第二卡槽相对设置,所述瓦片的两端均设有卡块,所述光伏板位于两个卡块之间,所述卡块与所述第一卡槽或第二卡槽卡扣连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在安装座上设置两个相对的卡槽,同时在瓦片的两端设置卡块,通过卡槽与卡块的相互配合,实现瓦片的固定安装,由于卡槽与卡块的连接更加可靠牢固,从而可以保证光伏瓦在长时间使用后依然能保持可靠的固定安装。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装座还包括立柱与顶梁,所述立柱的下端固定在所述底板上,而所述顶梁固定在立柱的上端,所述底板、立柱与顶梁呈“工”字形排布,所述底板的上表面、立柱的侧面以及顶梁的下表面共同围成了所述的第一卡槽与第二卡槽。利用工字型的安装座,可以使得整个安装结构更加简洁,减少安装座的占用空间,提高光伏板的相对面积占比,提高空间利用率。
作为上述技术方案的进一步改进,所述立柱均位于所述底板与顶梁的中部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述顶梁的两端均设有向下弯的弯钩。利用弯钩,可以使得卡块与卡槽的连接更加紧密。
作为上述技术方案的进一步改进,所述底板、立柱与顶梁的厚度相同。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括压帽,所述压帽盖在所述顶梁的上方。通过增加压帽,可以起到防水的作用。
作为上述技术方案的进一步改进,所述瓦片包括基板,所述基板的左右两侧均设有避空槽,所述底板嵌入在所述避空槽中。通过设置避空槽,可以使得瓦片的底面与安装座的底面能基本齐平,提高安装的平整度。
作为上述技术方案的进一步改进,所述瓦片还包括支撑台,所述光伏板搁置在所述支撑台上,所述支撑台中设有空腔。在瓦片上设置支撑台,可以提高对光伏板的支撑作用,同时支撑台设置空腔,可以减轻瓦片的重量。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括压块,所述压块与所述支撑台螺纹连接,所述压块压在所述光伏板的上侧。利用压块可以实现光伏板与瓦片的可靠连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述瓦片的表面还覆盖有一层的铝膜。通过在瓦片的表面覆盖一层铝膜,可以提高瓦片的防火性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的整理结构示意图;
图2是本实用新型的瓦片的正视图;
图3是本实用新型的安装座的正视图;
图4是本实用新型的盖帽的正视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。同时,本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1~图3,本实用新型提供了一种光伏瓦的安装结构,其包括由高分子材料制备而成的瓦片100,所述的瓦片100通过挤压成型的方式加工而成,所述的瓦片100为横截面相同的板状体。参见图2,所述的瓦片100包括基板110,所基板110的左右两侧均设有卡块120,所述卡块120相对所述基板110高起,本实施例中,所述的卡块120呈竖直的板状,所述的卡块120与所述基板110相互垂直,在所述基板110中间设有若干个的支撑台130,所述支撑台130的上表面保持齐平。
在所述瓦片100上搁置有光伏板200,所述的光伏板200为现有技术中常见的太阳能板,其包括玻璃面板、玻璃底板,在所述玻璃面板与玻璃底板之间设有光伏电池层,所述的光伏电池层与玻璃面板以及玻璃底板压合而成。由于光伏板200由两块玻璃板压合而成,因此光伏板200具有良好的平整度、平面度。由于瓦片100的基板110以及两个卡块120之间形成了一个安装空间,只需将光伏板200固定在该安装空间即可。安装空间上设置有支撑台130,也是为了方便将瓦片100与光伏板200组装起来。安装的时候,可以先将光伏板200组装到瓦片100中再进行瓦片100间的组装;又或者将所有瓦片100组装后,再将光伏板200安装到每块瓦片100上。
为了实现将瓦片100固定安装到建筑物上,本光伏瓦的安装结构还包括安装座300,参见图3,本实施例中的安装座300整体呈“工”字形,所述的安装座300包括底板310、立柱320以及顶梁330,所述的立柱320的上下两端分别与所述的顶梁330、底板310固定在一起,所述的立柱320刚好位于所述底板310以及顶梁330的中部,所述顶梁330的长度要小于所述底板310的长度,在所述底板310、立柱320以及顶梁330之间形成了第一卡槽301与第二卡槽302,两个卡槽的形状与所述卡块120的形状相适配。可以理解的是,所述安装座300一般采用金属材料制造而成,例如是铝合金型材,其本身具有一定的弹性,在将瓦片100扣入安装座300的时候,利用第一卡槽301与第二卡槽302自身的微弹性,使得卡块在扣入到卡槽后,卡块120与第一卡槽302或第二卡槽302形成紧密的配合。安装的时候,由于瓦片100的左右两侧均安装有安装座300,因此可以保证瓦片100能得到牢固的安装。
例如,在安装到建筑物的时候,首先利用螺丝,将安装座300的底板310固定在檩条上,接着将瓦片100扣入到安装座300的第一卡槽301后第二卡槽302上。相比于通过瓦片之间进行拼装,利用安装座300对瓦片进行安装可以提高安装的效率,而且不用直接将瓦片安装在檩条上,避免了在瓦片上进行开孔,保持了瓦片的完整性。
为了使得卡块120与两个卡槽连接更加紧密,进一步作为优选的实施方式,在所述顶梁330的左右两端设置有向下弯曲的弯钩331。通过增加弯钩331,使得卡块120在扣入到第一卡槽301或第二卡槽302后,利用弯钩331抵住卡块120的端面,使得瓦片100的安装更加牢固。
另外,以为更进一步保证瓦片100能牢牢地固定在安装座300上,进一步作为优选的实施方式,本实施例还包括压帽400。参见图4,所述的压帽400包括压边410与固定边420,所述的压边410与固定边420一体成型。实用的时候,通过将固定边420固定在顶梁330上(例如是螺丝连接或者是焊接或者是粘接),然后使得压边410能抵在瓦片100的上表面,通过压边410以及卡块120、卡槽的配合,基本能保证瓦片100能牢靠地与安装座300固定在一起。
同时,为了保证瓦片100的下表面与安装座300的下表面能保持齐平,本实施例通过在基板110的两侧设置有避空槽111,所述避空槽111的长度与安装座300的底板310的长度相对应。参见图1,当将瓦片100扣入到安装座300的时候,底板310的端部刚好可以藏于避空槽111中。
同时,由于所述的瓦片100为高分子材料制备而成,其本身具有较好的刚性以及耐候性。为了进一步减轻瓦片的重量以及提高其刚性,进一步作为优选的实施方式,在所述支撑台130中设置有空腔131。首先通过掏空支撑台130,可以减轻瓦片的重量,其次利用空腔可以提高瓦片的抗弯强度。
如上所述,由于瓦片100为高分子材料制备而成,因此其防火性能交差,为了提高瓦片100的防火性能,进一步作为优选的实施方式,在所述瓦片100的表面还覆盖有一层的铝膜140。所述的铝膜140的厚度大概在1-2mm左右,通过覆膜的方式将铝膜贴敷在瓦片100的表面。通过在瓦片100的表面增加一层耐热的铝膜,可以提高瓦片100的整体防火性能,丰富光伏瓦的应用场景。
还有,由于光伏板200是安装在瓦片100上,为了使得光伏板200能牢牢地固定在瓦片100上,进一步作为优选的实施方式,还包括压块(图中未示),所述压块与所述支撑台螺纹连接,所述压块压在所述光伏板的上侧。利用压块可以实现光伏板与瓦片的可靠连接。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种光伏瓦的安装结构,其特征在于:包括瓦片、光伏板、安装座,所述光伏板固定在所述瓦片上,所述安装座包括底板、第一卡槽与第二卡槽,所述第一卡槽与第二卡槽均位于所述底板上,且所述第一卡槽与第二卡槽相对设置,所述瓦片的两端均设有卡块,所述光伏板位于两个卡块之间,所述卡块与所述第一卡槽或第二卡槽卡扣连接。
2.根据权利要求1所述的光伏瓦的安装结构,其特征在于:所述安装座还包括立柱与顶梁,所述立柱的下端固定在所述底板上,而所述顶梁固定在立柱的上端,所述底板、立柱与顶梁呈“工”字形排布,所述底板的上表面、立柱的侧面以及顶梁的下表面共同围成了所述的第一卡槽与第二卡槽。
3.根据权利要求2所述的光伏瓦的安装结构,其特征在于:所述立柱均位于所述底板与顶梁的中部。
4.根据权利要求2所述的光伏瓦的安装结构,其特征在于:所述顶梁的两端均设有向下弯的弯钩。
5.根据权利要求2所述的光伏瓦的安装结构,其特征在于:所述底板、立柱与顶梁的厚度相同。
6.根据权利要求2所述的光伏瓦的安装结构,其特征在于:还包括压帽,所述压帽盖在所述顶梁的上方。
7.根据权利要求1所述的光伏瓦的安装结构,其特征在于:所述瓦片包括基板,所述基板的左右两侧均设有避空槽,所述底板嵌入在所述避空槽中。
8.根据权利要求1所述的光伏瓦的安装结构,其特征在于:所述瓦片还包括支撑台,所述光伏板搁置在所述支撑台上,所述支撑台中设有空腔。
9.根据权利要求8所述的光伏瓦的安装结构,其特征在于:还包括压块,所述压块与所述支撑台螺纹连接,所述压块压在所述光伏板的上侧。
10.根据权利要求1所述的光伏瓦的安装结构,其特征在于:所述瓦片的表面还覆盖有一层的铝膜。
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