CN219490956U - 一种增强型管桩端头板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增强型管桩端头板,属于管桩端头板技术领域,针对了管桩端头板连接用的螺栓和螺母容易在长时间使用锈死,并且容易在管桩打桩过程中,受震而产生松动的问题,包括第一端头板和第二端头板,第一端头板的底面上穿设有若干个螺栓,还包括防护增效机构,防护增效机构包括封闭部件和增固部件,封闭部件包括密封固定筒,密封固定筒的外壁上螺纹连接有密封盖;本实用新型通过封闭部件的设置,密封盖与密封固定筒相配合,可将螺栓和螺母完全密闭,进而有效地为螺栓和螺母提供良好的防护环境,降低外部环境对两者的影响,防止螺栓与螺母之间发生锈蚀的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于管桩端头板技术领域,具体涉及一种增强型管桩端头板。
背景技术
管桩端头板,管桩端板是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,法兰都是成对使用的,在管道工程中,法兰主要用于管道的连接,管桩端板分为:法兰板和法兰盘两种,都是用于衔接设备上配件使用,其目地是为了设备更牢固、耐用。
但是现有技术中的管桩端头板在长时间的使用之后,用于连接的螺栓和螺母之间容易锈死,给工作人员的作业带来极大的困难,并且管桩端头板紧固仅用的螺栓易在管桩打桩过程中,受震而产生松动,严重地会影响端头板连接的稳固性。
因此,需要一种增强型管桩端头板,解决现有技术中存在的管桩端头板连接用的螺栓和螺母容易在长时间使用锈死,并且容易在管桩打桩过程中,受震而产生松动的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增强型管桩端头板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种增强型管桩端头板,包括第一端头板和可拆卸设置于所述第一端头板上的第二端头板,所述第一端头板的底面上穿设有若干个螺栓,所述螺栓贯穿所述第二端头板并且其杆身上螺纹连接有螺母,所述螺母与所述第二端头板的顶面相贴合,还包括防护增效机构;
所述防护增效机构包括封闭部件和增固部件;
所述封闭部件包括呈圆柱筒状垂直固定于所述第一端头板和所述第二端头板相远离一面上的密封固定筒,所述螺栓和所述螺母安装于所述密封固定筒的内侧中,并且所述密封固定筒的外壁上螺纹连接有密封盖。
方案中需要说明的是,所述增固部件包括若干个呈弧形状周向设置于所述密封固定筒内侧中的防脱压块、垂直固定于所述防脱压块外弧面上的受压推杆以及设置于所述密封固定筒筒身上的供压件。
进一步值得说明的是,所述供压件为呈喇叭状固定于所述密封盖底端的供压滑罩,所述受压推杆的末端穿出所述密封固定筒并与所述供压滑罩的内壁相抵。
更进一步需要说明的是,所述供压件为呈喇叭状固定于所述密封盖底端的供压滑罩,所述受压推杆的末端穿出所述密封固定筒并与所述供压滑罩的内壁相抵。
作为一种优选的实施方式,所述供压件为呈喇叭状固定于所述密封盖底端的供压滑罩,所述受压推杆的末端穿出所述密封固定筒并与所述供压滑罩的内壁相抵。
作为一种优选的实施方式,所述供压件为呈喇叭状固定于所述密封盖底端的供压滑罩,所述受压推杆的末端穿出所述密封固定筒并与所述供压滑罩的内壁相抵。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种增强型管桩端头板,至少包括如下有益效果:
(1)通过封闭部件的设置,待完成螺栓和螺母之间的组装,实现对第一端头板和第二端头板之间的固定连接后,紧接着可在密封固定筒上旋钮密封盖,使得密封盖螺纹连接在密封固定筒外壁上,以此密封盖与密封固定筒相配合,可将螺栓和螺母完全密闭,进而有效地为螺栓和螺母提供良好的防护环境,降低外部环境对两者的影响,防止螺栓与螺母之间发生锈蚀的情况。
(2)通过增固部件的设置,在密封固定筒外壁上旋钮加设密封盖时,供压滑罩可同步加设于密封固定筒的筒身上,并且在密封盖由螺纹结构下移的过程中,供压滑罩仍可同步下移并可与受压推杆的半球端相抵,对受压推杆形成挤压力,促使受压推杆受力穿入密封固定筒内并推动防脱压块,以使防脱压块可抵紧螺栓或螺母端头,若干个防脱压块便相配合,可对螺栓或螺母的端头形成多向夹持的效果,继而增强螺栓和螺母之间的牢固程度,以免在后期处理过程中出现松动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处结构示意图。
图中:1、第一端头板;2、第二端头板;3、螺栓;4、螺母;5、密封固定筒;6、密封盖;7、防脱压块;8、供压滑罩;9、受压推杆;10、受压拉环;11、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种增强型管桩端头板,包括第一端头板1和可拆卸设置于第一端头板1上的第二端头板2,第一端头板1的底面上穿设有若干个螺栓3,螺栓3贯穿第二端头板2并且其杆身上螺纹连接有螺母4,螺母4与第二端头板2的顶面相贴合;
通过螺栓3和螺母4的设置,可使得第一端头板1与第二端头板2之间可拆卸相连,保证第一端头板1与第二端头板2之间的日常组装固定。
但长时间的使用之后,用于连接的螺栓3和螺母4之间容易锈死,给工作人员的作业带来极大的困难,并且螺栓3和螺母4易在管桩打桩过程中,受震而产生松动,严重地会影响第一端头板1和第二端头板2连接的稳固性;
有鉴于此,如图1和图2所示,值得说明的是,还包括防护增效机构;
防护增效机构包括用于对螺栓3、螺母4进行密封保护的封闭部件;
封闭部件包括呈圆柱筒状垂直固定于第一端头板1和第二端头板2相远离一面上的密封固定筒5,螺栓3和螺母4安装于密封固定筒5的内侧中,并且密封固定筒5的外壁上螺纹连接有密封盖6;
通过封闭部件的设置,待完成螺栓3和螺母4之间的组装,实现对第一端头板1和第二端头板2之间的固定连接后,紧接着可在密封固定筒5上旋钮密封盖6,使得密封盖6螺纹连接在密封固定筒5外壁上,以此密封盖6与密封固定筒5相配合,可将螺栓3和螺母4完全密闭,进而有效地为螺栓3和螺母4提供良好的防护环境,降低外部环境对两者的影响,防止螺栓3与螺母4之间发生锈蚀的情况。
进一步地,如图1所示,值得说明的是,密封盖6的外壁上胶合有防滑垫层,防滑垫层上开设有防滑纹;
通过防滑垫层的设置,可在人员旋钮密封盖6时,增大人员手部的摩擦力,避免旋钮过程中出现滑脱,影响操作效率。
此外,如图2和图3所示,值得说明的是,防护增效机构还包括用于防止螺栓3、螺母4出现松动的增固部件;
增固部件包括若干个呈弧形状周向设置于密封固定筒5内侧中的防脱压块7、垂直固定于防脱压块7外弧面上的受压推杆9以及设置于密封固定筒5筒身上的供压件;
供压件为呈喇叭状固定于密封盖6底端的供压滑罩8,受压推杆9的末端穿出密封固定筒5并与供压滑罩8的内壁相抵;
受压推杆9的末端呈半球状,并且受压推杆9的末端胶合有耐磨垫层,耐磨垫层为透明硅胶;
通过增固部件的设置,在密封固定筒5外壁上旋钮加设密封盖6时,供压滑罩8可同步加设于密封固定筒5的筒身上,并且在密封盖6由螺纹结构下移的过程中,供压滑罩8仍可同步下移并可与受压推杆9的半球端相抵,对受压推杆9形成挤压力,促使受压推杆9受力穿入密封固定筒5内并推动防脱压块7,以使防脱压块7可抵紧螺栓3或螺母4端头,若干个防脱压块7便相配合,可对螺栓3或螺母4的端头形成多向夹持的效果,继而增强螺栓3和螺母4之间的牢固程度,以免在后期处理过程中出现松动;
并且通过耐磨垫层的设置的,可在供压滑罩8抵触受压推杆9末端时,增强受压推杆9末端的耐磨性,以免出现较为严重的磨损。
进一步地,如图3所示,值得说明的是,受压推杆9位于密封固定筒5内侧的杆身上紧固套接有受压拉环10,受压拉环10与密封固定筒5内壁之间固接有复位弹簧11;
通过复位弹簧11的设置,在供压滑罩8抵触受压推杆9末端,受压推杆9向密封固定筒5内侧延伸推动防脱压块7的过程中,受压推杆9仍可携带受压拉环10滑动并拉伸复位弹簧11,使得复位弹簧11形变,进而利用复位弹簧11的弹力,可方便后期使用拆换螺栓3或螺母4时,人工仅需反向旋钮密封盖6,促使供压滑罩8不再抵触受压推杆9,受压拉环10即可在复位弹簧11回弹力作用下携带受压推杆9合防脱压块7整体复位滑动,自动解除防脱压块7对螺栓3或螺母4端头的抵紧效果。
综上:通过封闭部件的设置,可将螺栓3和螺母4完全密闭,进而有效地为螺栓3和螺母4提供良好的防护环境,降低外部环境对两者的影响,防止螺栓3与螺母4之间发生锈蚀的情况,通过防滑垫层的设置,可在人员旋钮密封盖6时,增大人员手部的摩擦力,避免旋钮过程中出现滑脱,通过增固部件的设置,若干个防脱压块7便相配合,可对螺栓3或螺母4的端头形成多向夹持的效果,继而增强螺栓3和螺母4之间的牢固程度,以免在后期处理过程中出现松动,通过耐磨垫层的设置的,可在供压滑罩8抵触受压推杆9末端时,增强受压推杆9末端的耐磨性,以免出现较为严重的磨损,通过复位弹簧11的设置,可方便后期使用拆换螺栓3或螺母4时,人工仅需反向旋钮密封盖6,促使供压滑罩8不再抵触受压推杆9,受压拉环10即可在复位弹簧11回弹力作用下携带受压推杆9合防脱压块7整体复位滑动,自动解除防脱压块7对螺栓3或螺母4端头的抵紧效果。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种增强型管桩端头板,包括第一端头板(1)和可拆卸设置于所述第一端头板(1)上的第二端头板(2),所述第一端头板(1)的底面上穿设有若干个螺栓(3),所述螺栓(3)贯穿所述第二端头板(2)并且其杆身上螺纹连接有螺母(4),所述螺母(4)与所述第二端头板(2)的顶面相贴合,其特征在于:
还包括防护增效机构,所述防护增效机构包括封闭部件和增固部件;
所述封闭部件包括呈圆柱筒状垂直固定于所述第一端头板(1)和所述第二端头板(2)相远离一面上的密封固定筒(5),所述螺栓(3)和所述螺母(4)安装于所述密封固定筒(5)的内侧中,并且所述密封固定筒(5)的外壁上螺纹连接有密封盖(6)。
2.根据权利要求1所述的一种增强型管桩端头板,其特征在于:
所述增固部件包括若干个呈弧形状周向设置于所述密封固定筒(5)内侧中的防脱压块(7)、垂直固定于所述防脱压块(7)外弧面上的受压推杆(9)以及设置于所述密封固定筒(5)筒身上的供压件。
3.根据权利要求2所述的一种增强型管桩端头板,其特征在于:
所述供压件为呈喇叭状固定于所述密封盖(6)底端的供压滑罩(8),所述受压推杆(9)的末端穿出所述密封固定筒(5)并与所述供压滑罩(8)的内壁相抵。
4.根据权利要求3所述的一种增强型管桩端头板,其特征在于:
所述受压推杆(9)位于所述密封固定筒(5)内侧的杆身上紧固套接有受压拉环(10),所述受压拉环(10)与所述密封固定筒(5)内壁之间固接有复位弹簧(11)。
5.根据权利要求3所述的一种增强型管桩端头板,其特征在于:
所述受压推杆(9)的末端呈半球状,并且所述受压推杆(9)的末端胶合有耐磨垫层,所述耐磨垫层为透明硅胶。
6.根据权利要求1所述的一种增强型管桩端头板,其特征在于:
所述密封盖(6)的外壁上胶合有防滑垫层,所述防滑垫层上开设有防滑纹。
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