CN219490658U - 一种四氟滑板橡胶支座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种四氟滑板橡胶支座,包括四氟橡胶支座,所述四氟橡胶支座的顶部固定安装有镜面不锈钢板,所述四氟橡胶支座的底部固定安装有法兰板,所述法兰板的两侧固定安装有连接座。本实用新型通过在四氟橡胶支座的顶部固定设置有上四氟板,能够利用保护层橡胶层与薄钢板配合使用达到避震的目的,且通过上四氟板与下四氟板的配合使用,利用聚四氟乙烯材料板与不锈钢板间的低摩擦系数可使建筑上部构造水平位移不受限制弹性滑板支座,且通过滑移材料在滑移面板上水平滑动来隔离地震,减轻向上传递的地震能量,具有较高竖向承载能力,较大水平变形能力,一般与普通橡胶隔震支座配合使用,从而增加了抗震效果。

Description

一种四氟滑板橡胶支座
技术领域
本实用新型涉及建筑支柱技术领域,具体地说,涉及一种四氟滑板橡胶支座。
背景技术
聚四氟乙烯滑板式橡胶支座简称四氟滑板式支座,是于普通板式橡胶支座上按照支座尺寸大小粘复一层厚2-4mm的聚四氟乙烯板而成,四氟滑板式支座除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与弹性变形,且能承受垂直荷载及适应梁端转动外,利用聚四氟乙烯板与不锈钢板间的低摩擦系数(μf≤0.08)可使桥梁上部构造水平位移不受限制,跨度大于30米的大跨度桥梁、简支梁连续板桥和多跨连续梁桥可作活动支座使用,连续梁顶推、T型梁横移和大型设备滑移可作滑块使用,为此提出一种四氟滑板橡胶支座。
经检索,专利公告号为CN214534195U公开了是一种橡胶支座,包括上层橡胶,所述上层橡胶的一侧固定连接有固定环,所述固定环远离上层橡胶的一侧固定连接有挡板,所述固定环的外表面滑动连接有移动环,所述移动环的外表面固定连接有连接环,所述连接环的一侧固定连接有下层橡胶,所述固定环的内部固定连接有第一缓冲层和第二缓冲层,然而对比文件中普通的橡胶支座有的是竖向刚度与弹性变形能力,在对于地震时抗震效果比较一般,会导致其工作效率差,不利于工作的进行,而且对比文件中对于四氟滑板橡胶支座的抗震工作,没有相与之配合使用的设备,使得其抗震效果差,不能充分发挥其抗震作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种四氟滑板橡胶支座,通过滑移材料在滑移面板上水平滑动来隔离地震,减轻向上传递的地震能量,具有较高竖向承载能力,较大水平变形能力,一般与普通橡胶隔震支座配合使用,从而增加了抗震效果,通过镜面不锈钢板与四氟橡胶支座的配合使用,地震时,当支座所受到的水平地震剪力超过滑移面的最大静摩擦力时,滑移面开始滑动,此时支座的水平刚度变为零,可以显著地发挥弹性四氟橡胶支座的隔震作用,使得能够充分发挥其抗震作用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种四氟滑板橡胶支座,包括四氟橡胶支座,所述四氟橡胶支座的顶部固定设置有上四氟板,所述四氟橡胶支座的顶部固定设置有下四氟板,所述四氟橡胶支座的内部等距设置有保护层橡胶层,所述保护层橡胶层之间固定设置有薄钢板,所述四氟橡胶支座的顶部固定安装有镜面不锈钢板,所述镜面不锈钢板的顶部固定安装有基板,所述基板的底部等距安装有上连接螺栓,所述上连接螺栓的顶部皆固定设置有上预埋套筒,所述上预埋套筒的内部皆贯穿设置有上锚筋,所述四氟橡胶支座的底部固定安装有法兰板,所述法兰板的两侧固定安装有连接座。
优选的,所述四氟橡胶支座的两侧固定安装有拉环,所述拉环的相对面固定安装有固定座。
优选的,所述法兰板的顶部等距安装有下连接螺栓,下连接螺栓之间固定设置有定位板开孔。
优选的,所述连接座的一侧贯穿安装有固定栓,固定栓之间固定安装有连接链。
优选的,所述下连接螺栓的底部皆固定安装有下预埋套筒,下预埋套筒的内部皆贯穿安装有下锚筋。
优选的,所述固定座之间固定安装有连接杆,连接杆采用钢铁材质且形状为圆柱型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在四氟橡胶支座的顶部固定设置有上四氟板,能够利用保护层橡胶层与薄钢板配合使用达到避震的目的,且通过上四氟板与下四氟板的配合使用,利用聚四氟乙烯材料板与不锈钢板间的低摩擦系数可使建筑上部构造水平位移不受限制弹性滑板支座,且通过滑移材料在滑移面板上水平滑动来隔离地震,减轻向上传递的地震能量,具有较高竖向承载能力,较大水平变形能力,一般与普通橡胶隔震支座配合使用,从而增加了抗震效果;
(2)通过在镜面不锈钢板的顶部固定安装有基板,能够利用镜面不锈钢板方便配合四氟橡胶支座的工作,然后通过基板来固定上连接螺栓,接着通过上预埋套筒与上锚筋配合使用,能够稳固与建筑进行连接,然后通过上连接螺栓对镜面不锈钢板与基板进行连接固定的作用,通过镜面不锈钢板与四氟橡胶支座的配合使用,地震时,当支座所受到的水平地震剪力超过滑移面的最大静摩擦力时,滑移面开始滑动,此时支座的水平刚度变为零,可以显著地发挥弹性四氟橡胶支座的隔震作用,使得能够充分发挥其抗震作用。
附图说明
图1为本实用新型的本实用新型的立体图。
图2为本实用新型中的结构示意图。
图3为本实用新型中的四氟橡胶支座局部结构示意图。
图4为本实用新型中的镜面不锈钢板局部结构示意图。
图5为本实用新型中的镜面不锈钢板俯视图。
图6为本实用新型中的法兰板俯视图。
图中各标号的意义为:1、四氟橡胶支座;101、上四氟板;102、下四氟板;103、保护层橡胶层;104、薄钢板;2、镜面不锈钢板;201、基板;202、上连接螺栓;203、上预埋套筒;204、上锚筋;3、法兰板;301、定位板开孔;302、下预埋套筒;303、下锚筋;304、下连接螺栓;4、拉环;401、固定座;402、连接杆;5、连接座;501、固定栓;502、连接链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:
一种四氟滑板橡胶支座,请参阅图1-图6,包括四氟橡胶支座1,四氟橡胶支座1的顶部固定设置有上四氟板101,四氟橡胶支座1的顶部固定设置有下四氟板102,四氟橡胶支座1的内部等距设置有保护层橡胶层103,保护层橡胶层103之间固定设置有薄钢板104;
具体的,如图1、图2和图3所示,使用时,通过在四氟橡胶支座1的顶部固定设置有上四氟板101,能够利用保护层橡胶层103与薄钢板104配合使用达到避震的目的,且通过上四氟板101与下四氟板102的配合使用,利用聚四氟乙烯材料板与不锈钢板间的低摩擦系数可使建筑上部构造水平位移不受限制弹性滑板支座,且通过滑移材料在滑移面板上水平滑动来隔离地震,减轻向上传递的地震能量,具有较高竖向承载能力,较大水平变形能力,一般与普通橡胶隔震支座配合使用,从而增加了抗震效果;
四氟橡胶支座1的顶部固定安装有镜面不锈钢板2,镜面不锈钢板2的顶部固定安装有基板201,基板201的底部等距安装有上连接螺栓202,上连接螺栓202的顶部皆固定设置有上预埋套筒203,上预埋套筒203的内部皆贯穿设置有上锚筋204;
具体的,如图1、图2和图5所示,使用时,通过在镜面不锈钢板2的顶部固定安装有基板201,能够利用镜面不锈钢板2方便配合四氟橡胶支座1的工作,然后通过基板201来固定上连接螺栓202,接着通过上预埋套筒203与上锚筋204配合使用,能够稳固与建筑进行连接,然后通过上连接螺栓202对镜面不锈钢板2与基板201进行连接固定的作用,通过镜面不锈钢板2与四氟橡胶支座1的配合使用,地震时,当支座所受到的水平地震剪力超过滑移面的最大静摩擦力时,滑移面开始滑动,此时支座的水平刚度变为零,可以显著地发挥弹性四氟橡胶支座1的隔震作用,使得能够充分发挥其抗震作用;
四氟橡胶支座1的两侧固定安装有拉环4,拉环4的相对面固定安装有固定座401,固定座401之间固定安装有连接杆402,连接杆402采用钢铁材质且形状为圆柱型,四氟橡胶支座1的底部固定安装有法兰板3;
具体的,如图1和图2所示,使用时,通过在拉环4的相对面固定安装有固定座401,能够利用固定座401对拉环4进行固定作用,接着通过连接杆402将固定座401连接在一起,使其更加稳固,然后在对四氟橡胶支座1进行更换时,工作人员可以通过机器拉动拉环4进行抽出,方便了更换工作;
法兰板3的顶部等距安装有下连接螺栓304,下连接螺栓304之间固定设置有定位板开孔301,下连接螺栓304的底部皆固定安装有下预埋套筒302,下预埋套筒302的内部皆贯穿安装有下锚筋303,法兰板3的两侧固定安装有连接座5,连接座5的一侧贯穿安装有固定栓501,固定栓501之间固定安装有连接链502;
具体的,如图1、图2和图6所示,使用时,通过在法兰板3的顶部等距安装有下连接螺栓304,能够利用定位板开孔301进行定位工作,然后通过下连接螺栓304对法兰板3进行连接固定,接着通过下预埋套筒302与下锚筋303的配合使用,方便连接地面,然后通过固定栓501对连接座5起到固定作用,然后通过连接链502与连接座5的配合使用能够减小镜面不锈钢板2与法兰板3的相对位移,防止因地震晃动导致其位置发生偏移。
工作原理:使用时,首先,通过在镜面不锈钢板2的顶部固定安装有基板201,能够利用镜面不锈钢板2方便配合四氟橡胶支座1的工作,然后通过基板201来固定上连接螺栓202,接着通过上预埋套筒203与上锚筋204与建筑进行连接,然后通过上连接螺栓202对镜面不锈钢板2与基板201进行连接固定,能够利用定位板开孔301进行定位工作,然后通过下连接螺栓304对法兰板3进行连接固定,接着通过下预埋套筒302与下锚筋303的与连接地面;
其次,通过在四氟橡胶支座1的顶部固定设置有上四氟板101,能够利用保护层橡胶层103与薄钢板104配合使用达到避震工作;
最后,通过固定栓501对连接座5进行固定,然后通过连接链502与连接座5连接镜面不锈钢板2与法兰板3,能够利用固定座401对拉环4进行固定作用,接着通过连接杆402将固定座401连接在一起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种四氟滑板橡胶支座,包括四氟橡胶支座(1),其特征在于:所述四氟橡胶支座(1)的顶部固定设置有上四氟板(101),所述四氟橡胶支座(1)的顶部固定设置有下四氟板(102),所述四氟橡胶支座(1)的内部等距设置有保护层橡胶层(103),所述保护层橡胶层(103)之间固定设置有薄钢板(104),所述四氟橡胶支座(1)的顶部固定安装有镜面不锈钢板(2),所述镜面不锈钢板(2)的顶部固定安装有基板(201),所述基板(201)的底部等距安装有上连接螺栓(202),所述上连接螺栓(202)的顶部皆固定设置有上预埋套筒(203),所述上预埋套筒(203)的内部皆贯穿设置有上锚筋(204),所述四氟橡胶支座(1)的底部固定安装有法兰板(3),所述法兰板(3)的两侧固定安装有连接座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种四氟滑板橡胶支座,其特征在于:所述四氟橡胶支座(1)的两侧固定安装有拉环(4),所述拉环(4)的相对面固定安装有固定座(401)。
3.根据权利要求1所述的一种四氟滑板橡胶支座,其特征在于:所述法兰板(3)的顶部等距安装有下连接螺栓(304),下连接螺栓(304)之间固定设置有定位板开孔(301)。
4.根据权利要求1所述的一种四氟滑板橡胶支座,其特征在于:所述连接座(5)的一侧贯穿安装有固定栓(501),固定栓(501)之间固定安装有连接链(502)。
5.根据权利要求3所述的一种四氟滑板橡胶支座,其特征在于:所述下连接螺栓(304)的底部皆固定安装有下预埋套筒(302),下预埋套筒(302)的内部皆贯穿安装有下锚筋(303)。
6.根据权利要求2所述的一种四氟滑板橡胶支座,其特征在于:所述固定座(401)之间固定安装有连接杆(402),连接杆(402)采用钢铁材质且形状为圆柱型。
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