CN219490181U - 一种能够储垢的次氯酸钠电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够储垢的次氯酸钠电解槽,包括端盖、槽体和储垢盒;槽体的侧壁上设置有圆孔,槽体无下盖;槽体的侧壁与端盖连接,储垢盒设置在槽体的下方;槽体的侧壁上设置有进液管,槽体的上方设置有出液管;储垢盒的下方设置有排液口;端盖上设置有通孔,槽体内设置电极组,电极组与通孔之间设置回转密封件。在槽体的下方设置了储垢盒,电解过程中产生的水垢会在重力的作用下掉落进储垢盒中,将水垢与电解工作区分离开;同时在电极组中阴极区域产生的水垢过多时,可以通过转动电极组对水垢的位置进行调整,使水垢更容易受到重力作用掉落,减少水垢在电极组上的积聚。
Description
技术领域
本实用新型涉及次氯酸钠生产设备技术领域,具体涉及一种能够储垢的次氯酸钠电解槽。
背景技术
次氯酸钠是常见的漂白剂,次氯酸钠制备有两种方法,一种是用氢氧化钠吸收氯气制取被称为化学法,另一种是通过电解食盐水制取被称为电解法。因为化学法制备出的次氯酸钠溶液内含有较多杂质且不方便运输和存储,所以各行业通常选择使用电解法制备次氯酸钠溶液。
电解法是在次氯酸钠发生器中进行的,但是在电解的过程中会在阴极上生成水垢,水垢积攒严重时还会导致电极击穿,造成设备的损失,但是经常处理水垢会使电解槽的维护成本增大。在公开号为CN210341086U的专利中公开了一种具有储垢功能的次氯酸钠发生器电解槽,在现有技术1中通过设置阴阳电极的间距使积累的水垢不会击穿电极,同时在电解槽的下方设置了结垢存储箱用于收集因重力掉落的水垢。
在电解的过程中,生成水垢是不可避免的,但是为了减少对电解槽的维护次数,降低维护成本,需要在电解槽中设置能够储垢的部件,将水垢与电解槽中的电解工作区域分离开,保证电解槽的正常工作。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种能够储垢的次氯酸钠电解槽,用于解决在电解过程中产生的水垢积聚影响电解正常进行的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种能够储垢的次氯酸钠电解槽,包括端盖、槽体和储垢盒;槽体的侧壁上设置有圆孔,槽体无下盖;槽体的侧壁与端盖连接,储垢盒设置在槽体的下方。
槽体的侧壁上设置有进液管,槽体的上方设置有出液管;储垢盒的下方设置有排液口。
端盖上设置有通孔,槽体内设置电极组,电极组与通孔之间设置回转密封件。
在一种优选的技术方案中,槽体的侧壁和下方设置有法兰板,端盖和槽体的侧壁通过法兰连接,储垢盒和槽体通过法兰连接。
在一种优选的技术方案中,端盖与槽体侧壁的连接处设置有防漏垫;储垢盒与槽体的连接处设置有防漏垫。
在一种优选的技术方案中,储垢盒内设置有过滤网。
在一种优选的技术方案中,电极组上设置有控制杆。
在一种优选的技术方案中,排液口的端面处向内倒角。
在一种优选的技术方案中,排液口延伸至储垢盒的外部,排液口上设置有盖帽。
在一种优选的技术方案中,盖帽内部设置有O形圈。
在一种优选的技术方案中,槽体、储垢盒均采用亚克力材料制作。
本实用新型的有益效果是:
在槽体的下方设置了储垢盒,电解过程中产生的水垢会在重力的作用下掉落进储垢盒中,将水垢与电解工作区分离开;同时在电极组中阴极区域产生的水垢过多时,可以通过转动电极组对水垢的位置进行调整,使水垢更容易受到重力作用掉落,减少水垢在电极组上的积聚。
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型的俯视图;
附图3为本实用新型的右视图。
图中:100-端盖、101-通孔、200-槽体、201-圆孔、202-进液管、203-出液管、204-排液口、205-盖帽、300-储垢盒、400-电极组、401-控制杆、500-回转密封件、501-防漏垫、502-过滤网、503-O形圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的具体实施例进行详细描述:
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应的随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1所示,一种能够储垢的次氯酸钠电解槽,包括端盖100、槽体200和储垢盒300;槽体200的侧壁上设置有圆孔201,槽体200无下盖;槽体200的侧壁与端盖100连接,储垢盒300设置在槽体200的下方。
槽体200的侧壁上设置有进液管202,槽体200的上方设置有出液管203;储垢盒300的下方设置有排液口204。
端盖100上设置有通孔101,槽体200内设置电极组400,电极组400与通孔101之间设置回转密封件500。
本实用新型在设计上将电解槽分为了槽体200、储垢盒300以及电极组400三部分。电极组400为电解发生装置,本实用新型中的电极组400可选用板式复极式结构的电极组。槽体200为电解液(氯化钠溶液)的容器,同时槽体200也是电解的发生区域,储垢盒300为水垢的收集存储区。
在工作过程中,电解液从进液管202进入电解槽中,电解过程中,水垢会在电极组400的阴极处生成,随着时间的延长,水垢聚积越来越多,聚积的水垢会在重力的作用下掉落进下方的储垢盒中。若水垢生成在上方,因为电极组400的阻挡不能顺利下落,此时可以旋转电极组400,使上方的水垢转到下方进而顺利下落进储垢盒中。
在本实用新型中,回转密封件500可以选用四氟不锈钢油封或者TC骨架丁腈橡胶油封,选用油封既可以防止连接部位发生泄漏,也可以使电极组400相对于端盖100实现旋转运动。
实施例二
在本实施例中,如图1所示,槽体200的侧壁和下方设置有法兰板,端盖100和槽体200的侧壁通过法兰连接,储垢盒300和槽体200通过法兰连接。端盖100与槽体200侧壁的连接处设置有防漏垫501;储垢盒300与槽体200的连接处设置有防漏垫501。
槽体200、端盖100以及储垢盒300之间通过法兰连接在一起,且在连接处设置了防漏垫501。法兰连接使电解槽拆卸和安装更加方便,同时槽体200和储垢盒300分体式设计,方便对槽体200和储垢盒300的清理。防漏垫501可选用橡胶材料制成,防漏垫501保证电解槽具有良好的密闭性,防止电解液从连接部泄漏。
实施例三
在本实施例中,如图2所示,储垢盒300内设置有过滤网502。过滤网502能够对掉入储垢盒300中的水垢起到拦截作用,防止在打开排液口204排出电解槽内的电解液时,水垢在流动的电解液的带动下聚积在排液口204,使排液口204堵塞。在清理储垢盒300时,先从排液口204将电解液排出,然后将法兰拆掉使储垢盒300与槽体200分开,再直接将过滤网502提起,过滤网502中的水垢也就一起被带了出来,减少了清理储垢盒300的工作量。
实施例四
在本实施例中,如图3所示,电极组400上设置有控制杆401。控制杆401可以选用扳手,控制杆401用于方便操作人员转动电极组400,进而调整电极组400上水垢的位置,使水垢更容易掉落进储垢盒中。
实施例五
在本实施例中,如图3所示,排液口204的端面处向内倒角。倒角的设计在排液时具有导流的作用,因为倒角的截面是斜面,所以在重力的作用下,需要排出的电解液更容易从排液口204流出,使得排液的速度加快。
实施例六
在本实施例中,如图3所示,排液口204延伸至储垢盒300的外部,排液口204上设置有盖帽205。盖帽205内部设置有O形圈503。
排液口204上设置有外螺纹,盖帽205内设置有与外螺纹相配合的内螺纹,盖帽205和排液口204通过螺纹连接。螺纹连接使得盖帽205的拆卸和安装更加方便,且在盖帽205内设置有O形圈503,O形圈503可选用橡胶材料制成,O形圈503能防止电解液在不排液时从排液口204流出。
实施例七
在本实施例中,槽体200、储垢盒300均采用亚克力材料制作。亚克力的厚度可选为15毫米或者20毫米或者25毫米,加厚的亚克力材料更加结实,拥有更好的透明度,且具有美观性。在工作过程中,便于工作人员从外部观察电解的情况以及储垢盒300中水垢的积累情况。如果观察到储垢盒300中的水垢积累过多,工作人员能够及时停止电解反应,排出电解槽中的电解液,对储垢盒300、电极组400以及槽体200进行清理。
以上所述的具体实施例,对于本实用新型的技术方案、解决的技术问题和有益效果进行了进一步的详细说明,应当注意的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种能够储垢的次氯酸钠电解槽,其特征在于:包括端盖(100)、槽体(200)和储垢盒(300);槽体(200)的侧壁上设置有圆孔(201),槽体(200)无下盖;槽体(200)的侧壁与端盖(100)连接,储垢盒(300)设置在槽体(200)的下方;
槽体(200)的侧壁上设置有进液管(202),槽体(200)的上方设置有出液管(203);储垢盒(300)的下方设置有排液口(204);
端盖(100)上设置有通孔(101),槽体(200)内设置电极组(400),电极组(400)与通孔(101)之间设置回转密封件(500)。
2.根据权利要求1所述的一种能够储垢的次氯酸钠电解槽,其特征在于:槽体(200)的侧壁和下方设置有法兰板,端盖(100)和槽体(200)的侧壁通过法兰连接,储垢盒(300)和槽体(200)通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够储垢的次氯酸钠电解槽,其特征在于:端盖(100)与槽体(200)侧壁的连接处设置有防漏垫(501);储垢盒(300)与槽体(200)的连接处设置有防漏垫(501)。
4.根据权利要求1所述的一种能够储垢的次氯酸钠电解槽,其特征在于:储垢盒(300)内设置有过滤网(502)。
5.根据权利要求1所述的一种能够储垢的次氯酸钠电解槽,其特征在于:电极组(400)上设置有控制杆(401)。
6.根据权利要求1所述的一种能够储垢的次氯酸钠电解槽,其特征在于:排液口(204)的端面处向内倒角。
7.根据权利要求1所述的一种能够储垢的次氯酸钠电解槽,其特征在于:排液口(204)延伸至储垢盒(300)的外部,排液口(204)上设置有盖帽(205)。
8.根据权利要求7所述的一种能够储垢的次氯酸钠电解槽,其特征在于:盖帽(205)内部设置有O形圈(503)。
9.根据权利要求1所述的一种能够储垢的次氯酸钠电解槽,其特征在于:槽体(200)、储垢盒(300)均采用亚克力材料制作。
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- 2023-03-28 CN CN202320633658.0U patent/CN219490181U/zh active Active
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