CN219489837U - 一种玻璃制品生产用退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制品生产用退火炉，包括：炉体、移动座及电动伸缩杆，所述炉体上合页连接有炉门，所述炉体的内部滑动连接有移动座，所述炉体的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端连接有安装板，所述安装板上固定有退火罩。本实用新型通过退火罩热量一周向内传递及第一电机带动搁置盘及玻璃制品在退火罩内转动，能够使玻璃制品均匀受热；第二电机带动螺纹杆转动将移动座伸出炉体方便玻璃制品的拿取。

Description

一种玻璃制品生产用退火炉

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，具体为一种玻璃制品生产用退火炉。

背景技术

退火炉的作用主要是用以消除或减少玻璃制品在成形过程中形成的各种热应力，提高玻璃的光学性质、稳定玻璃制品内部结构、避免玻璃制品炸裂，从而提高玻璃制品的质量与强度。

现有的退火炉内部会设置有相应的燃烧室，可能会导致靠近燃烧室一侧的温度过高，导致玻璃制品受热不均匀，影响力玻璃制品的质量；且退火炉体积较大，需要操作人员通过支架深入炉体内侧将玻璃制品取出，该操作过程繁琐，且极易造成玻璃制品的摔落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品生产用退火炉，以解决退火炉受热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制品生产用退火炉，包括：炉体、移动座及电动伸缩杆，所述炉体上合页连接有炉门，所述炉体的内部滑动连接有移动座，所述炉体的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端连接有安装板，所述安装板上固定有退火罩，电动伸缩杆伸展带动退火罩向下抵接移动座，将搁置盘及玻璃制品包裹在其内侧。

优选的，所述移动座上转动连接有驱动杆，驱动杆上端固定有搁置盘，驱动杆的下端安装有第一齿盘。

优选的，所述移动座安装有第一电机，第一电机的转动轴安装有第二齿盘，第二齿盘通过链条与第一齿盘连接，第二齿盘通过链条啮合连接第一齿盘带动驱动杆转动，驱动杆转动时带动搁置盘及其表面玻璃制品在退火罩内转动能够保证玻璃制品受热均匀。

优选的，所述炉体上安装有第二电机，第二电机的转轴连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有移动座，第二电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆驱动移动座向外移动将搁置盘表面玻璃制品移出炉体。

优选的，所述炉体的内壁对称固定有限位杆，限位杆上滑动连接有移动座，限位杆对移动座向外移动时进行限位。

优选的，所述退火罩内壁一周安装有加热管，加热管安装在退火罩内壁一周，通过加热管能够将热量从由一周向内均匀加热。

优选的，所述炉体的内壁安装有散热风机，散热风机运转能够将退火处理后的玻璃制品风吹降温。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过退火罩热量一周向内传递及第一电机带动搁置盘及玻璃制品在退火罩内转动，能够使玻璃制品均匀受热。

2.本实用新型第二电机带动螺纹杆转动将移动座伸出炉体方便玻璃制品的拿取。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型炉体横切面图；

图3为本实用新型退火罩横切面图；

图中：1炉体、11炉门、12限位杆、13散热风机、2移动座、21驱动杆、22搁置盘、23第一齿盘、3第一电机、31第二齿盘、4第二电机、41螺纹杆、5电动伸缩杆、51安装板、52退火罩、53加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2与图3，图示中的一种玻璃制品生产用退火炉，包括：炉体1、移动座2及电动伸缩杆5，炉体1上合页连接有炉门11，炉体1的内部滑动连接有移动座2，炉体1的顶端安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的下端连接有安装板51，安装板51上固定有退火罩52，电动伸缩杆5伸展带动退火罩52向下抵接移动座2，将搁置盘22及玻璃制品包裹在其内侧。

移动座2上转动连接有驱动杆21，驱动杆21上端固定有搁置盘22，驱动杆21的下端安装有第一齿盘23。

移动座2安装有第一电机3，第一电机3的转动轴安装有第二齿盘31，第二齿盘31通过链条与第一齿盘23连接，第二齿盘31通过链条啮合连接第一齿盘23带动驱动杆21转动，驱动杆21转动时带动搁置盘22及其表面玻璃制品在退火罩52内转动能够保证玻璃制品受热均匀。

退火罩52内壁一周安装有加热管53，加热管53安装在退火罩52内壁一周，通过加热管53能够将热量从由一周向内均匀加热。

本退火炉使用时：使用时，将玻璃制品放在搁置盘22上，然后电动伸缩杆5伸展带动退火罩52向下抵接移动座2，将搁置盘22及玻璃制品包裹在其内侧，因为退火罩52内壁一周安装有加热管53，且第一电机3通过第二齿盘31利用链条啮合连接第一齿盘23带动驱动杆21使搁置盘22及其表面玻璃制品在退火罩52内转动，因此能够保证玻璃制品受热均匀。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种玻璃制品生产用退火炉，包括：炉体1、移动座2及电动伸缩杆5，炉体1上合页连接有炉门11，炉体1的内部滑动连接有移动座2，炉体1的顶端安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的下端连接有安装板51，安装板51上固定有退火罩52，电动伸缩杆5伸展带动退火罩52向下抵接移动座2，将搁置盘22及玻璃制品包裹在其内侧。

炉体1上安装有第二电机4，第二电机4的转轴连接有螺纹杆41，螺纹杆41螺纹连接有移动座2，第二电机4带动螺纹杆41转动，通过螺纹杆41驱动移动座2向外移动将搁置盘22表面玻璃制品移出炉体1。

炉体1的内壁对称固定有限位杆12，限位杆12上滑动连接有移动座2，限位杆12对移动座2向外移动时进行限位。

本实施方案中，在玻璃制品退火后，电动伸缩杆5带动安装板51及退火罩52复位，第二电机4带动螺纹杆41转动，通过螺纹杆41驱动移动座2向外移动，将搁置盘22表面玻璃制品移出炉体1方便玻璃制品的拿取。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃制品生产用退火炉，其特征在于，包括：

炉体(1)、移动座(2)及电动伸缩杆(5)，所述炉体(1)上合页连接有炉门(11)，所述炉体(1)的内部滑动连接有移动座(2)，所述炉体(1)的顶端安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的下端连接有安装板(51)，所述安装板(51)上固定有退火罩(52)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用退火炉，其特征在于：所述移动座(2)上转动连接有驱动杆(21)，驱动杆(21)上端固定有搁置盘(22)，驱动杆(21)的下端安装有第一齿盘(23)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用退火炉，其特征在于：所述移动座(2)安装有第一电机(3)，第一电机(3)的转动轴安装有第二齿盘(31)，第二齿盘(31)通过链条与第一齿盘(23)连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用退火炉，其特征在于：所述炉体(1)上安装有第二电机(4)，第二电机(4)的转轴连接有螺纹杆(41)，螺纹杆(41)螺纹连接有移动座(2)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用退火炉，其特征在于：所述炉体(1)的内壁对称固定有限位杆(12)，限位杆(12)上滑动连接有移动座(2)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用退火炉，其特征在于：所述退火罩(52)内壁一周安装有加热管(53)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用退火炉，其特征在于：所述炉体(1)的内壁安装有散热风机(13)。