CN219489748U - 一种高盐分废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高盐分废水处理装置,涉及废水处理技术领域,包括处理箱体,所述处理箱体的内部固定安装有曝气管,所述曝气管的外侧固定安装有多个气孔,所述处理箱体的一侧固定安装有气泵,所述气泵的输出端与曝气管相连通,所述处理箱体的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有往复丝杆,本实用新型的有益效果为:通过设置的电机控制往复丝杆进行转动,使得移动块在处理箱体的内部进行左右往复移动,从而带动套筒在曝气管的外侧滑动,利用柔性毛刷对气孔进行疏通,防止气孔发生堵塞,解决了现有技术中水中的杂质附着在曝气管的表面造成气孔堵塞的问题,提高了高盐分废水的处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种高盐分废水处理装置。
背景技术
高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等。这种废水含有多种物质包括有机污染物。在高盐废水处理过程中,去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。目前较为常规的处理方式是采用曝气方法处理,通过往废水中曝气,实现将废水中的有机氧化分解。
申请号(202120558356.2)公开一种高盐废水处理装置,通过设计废水处理池,所述废水处理池内装配连接有曝气组件,曝气组件包括U形管,所述U形管上具有左右间隔设置的分叉管部,所述分叉管部上均连通有若干个前后间隔设置的分曝气盘体,所述分曝气盘体具有内分流腔;分曝气盘体的顶部连通有若干个曝气球弯管件;曝气球弯管件均包括连通在所述分曝气盘体上的弯管,所述弯管上连通有若干个上下间隔设置的不锈钢排曝气球,所述不锈钢排曝气球内具有球形分流腔,所述不锈钢排曝气球上开设有若干个分流气孔;曝气球弯管件连通有曝气机。采用上述装置部件设计不仅实现充分对废水处理池内的高盐废水进行环保处理,且降低了污水处理能耗成本。
该专利对高盐废水处理装置进行改进后,通过利用风机增大曝气,并通过搅拌,使高盐废水充分曝气,进行废水处理,但是该结构在使用过程中存在一些不足,废水中的杂质容易附着在曝气管的表面,随着杂质的逐渐增多,容易造成曝气管的气孔堵塞,影响使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高盐分废水处理装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高盐分废水处理装置,包括处理箱体,所述处理箱体的内部固定安装有曝气管,所述曝气管的外侧固定安装有多个气孔,所述处理箱体的一侧固定安装有气泵,所述气泵的输出端与曝气管相连通,所述处理箱体的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有往复丝杆,所述处理箱体的内部固定安装有滑杆,所述处理箱体的内部设置有套筒,所述套筒的内部设置有柔性毛刷,所述套筒的底部固定安装有移动块,所述移动块与往复丝杆螺纹连接,所述移动块与滑杆滑动连接。
通过使用上述技术方案,通过设置的电机控制往复丝杆进行转动,使得移动块在处理箱体的内部进行左右往复移动,从而带动套筒在曝气管的外侧滑动,利用柔性毛刷对气孔进行疏通,防止气孔发生堵塞,解决了现有技术中水中的杂质附着在曝气管的表面造成气孔堵塞的问题,提高了高盐分废水的处理效果。
优选的,所述处理箱体的一侧且靠近上方位置固定连接有进水管,所述处理箱体的另一侧且靠近下方位置连接有排水管,所述进水管和排水管的内部均设置有阀门。
通过使用上述技术方案,可通过将高盐分废水通过进水管排入处理箱体的内腔,最后可通过打开排水管外侧的阀门,将处理完的水排出。
优选的,所述处理箱体的顶部固定安装有排气管,所述排气管的内部设置有活性炭滤网。
通过使用上述技术方案,处理产生的废气排入排气管并且经过活性炭滤网的净化排出外界。
优选的,所述往复丝杆的一端固定连接有第二锥齿轮,所述处理箱体的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的内部转动连接有第三转轴,所述第三转轴的下端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
通过使用上述技术方案,往复丝杆转动的同时,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合连接作用下,使得第三转轴进行转动。
优选的,所述第三转轴的上端固定连接有第二带轮,所述处理箱体的内部转动连接有第二转轴,所述第二转轴的外侧转动安装有第一搅拌杆,所述第二转轴的上端固定连接有第一带轮,所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接。
通过使用上述技术方案,第三转轴转动的同时通过皮带的传动作用下,使得第二转轴进行转动。
优选的,所述第一搅拌杆的外侧固定安装有多个第二搅拌杆,所述第一搅拌杆的一端固定连接有第五锥齿轮,所述第二转轴的外侧固定安装有方形管,所述方形管的底部转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧分别固定安装有第三齿轮和第四锥齿轮,所述第四锥齿轮和第五锥齿轮啮合连接,所述处理箱体的内部固定安装有内齿圈,所述第三齿轮与内齿圈啮合连接。
通过使用上述技术方案,第二转轴转动的同时带动外侧的第一搅拌杆进行转动,对废水进行水平方向的搅拌,通过第三齿轮和内齿圈的啮合连接作用下,使得第一转轴转动,使得第一搅拌杆外侧的第二搅拌杆对废水进行竖直方向的搅拌,使高盐废水在曝气池内充分曝气,提高高盐废水的处理效率。
本实用新型提供了一种高盐分废水处理装置,具备以下有益效果:
1、该高盐分废水处理装置,通过设置的电机控制往复丝杆进行转动,使得移动块在处理箱体的内部进行左右往复移动,从而带动套筒在曝气管的外侧滑动,利用柔性毛刷对气孔进行疏通,防止气孔发生堵塞,解决了现有技术中水中的杂质附着在曝气管的表面造成气孔堵塞的问题,提高了高盐分废水的处理效果。
2、该高盐分废水处理装置,往复丝杆转动的同时,使得第三转轴进行转动,利用皮带的传动作用下,使得第二转轴以及外侧的第一搅拌杆进行转动,对废水进行水平方向的搅拌,通过第三齿轮和内齿圈的啮合连接作用下,使得第一转轴转动,使得第一搅拌杆外侧的第二搅拌杆对废水进行竖直方向的搅拌,使高盐废水在曝气池内充分曝气,提高高盐废水的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大图;
图3为本实用新型图1中的B处放大图。
图中:1、处理箱体;2、电机;3、气泵;4、第一转轴;5、进水管;6、内齿圈;7、排气管;8、活性炭滤网;9、第一带轮;10、第二转轴;11、皮带;12、第二带轮;13、第三转轴;14、支撑板;15、第一锥齿轮;16、第二锥齿轮;17、排水管;18、滑杆;19、往复丝杆;20、曝气管;21、气孔;22、第一搅拌杆;23、第二搅拌杆;24、第三齿轮;25、方形管;26、移动块;27、套筒;28、柔性毛刷;29、第四锥齿轮;30、第五锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
请参阅图1至图3,一种高盐分废水处理装置,包括处理箱体1,处理箱体1的内部固定安装有曝气管20,曝气管20的外侧固定安装有多个气孔21,处理箱体1的一侧固定安装有气泵3,气泵3的输出端与曝气管20相连通,通过设置的气泵3,将空气从曝气管20外侧的气孔21喷出,实现将高盐分废水中的有机氧化分解,处理箱体1的一侧固定安装有电机2,电机2的输出端固定连接有往复丝杆19,处理箱体1的内部固定安装有滑杆18,处理箱体1的内部设置有套筒27,套筒27的内部设置有柔性毛刷28,套筒27的底部固定安装有移动块26,移动块26与往复丝杆19螺纹连接,移动块26与滑杆18滑动连接,通过设置的电机2控制往复丝杆19进行转动,使得移动块26在处理箱体1的内部进行左右往复移动,从而带动套筒27在曝气管20的外侧滑动,利用柔性毛刷28对气孔21进行疏通,防止气孔21发生堵塞,解决了现有技术中水中的杂质附着在曝气管20的表面造成气孔21堵塞的问题,提高了高盐分废水的处理效果。
实施例二:
请参阅图1至图3,往复丝杆19的一端固定连接有第二锥齿轮16,处理箱体1的一侧固定安装有支撑板14,支撑板14的内部转动连接有第三转轴13,第三转轴13的下端固定连接有第一锥齿轮15,第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合连接,第三转轴13的上端固定连接有第二带轮12,处理箱体1的内部转动连接有第二转轴10,第二转轴10的外侧转动安装有第一搅拌杆22,第二转轴10的上端固定连接有第一带轮9,第一带轮9通过皮带11与第二带轮12传动连接,第一搅拌杆22的外侧固定安装有多个第二搅拌杆23,第一搅拌杆22的一端固定连接有第五锥齿轮30,第二转轴10的外侧固定安装有方形管25,方形管25的底部转动连接有第一转轴4,第一转轴4的外侧分别固定安装有第三齿轮24和第四锥齿轮29,第四锥齿轮29和第五锥齿轮30啮合连接,处理箱体1的内部固定安装有内齿圈6,第三齿轮24与内齿圈6啮合连接,往复丝杆19转动的同时,使得第三转轴13进行转动,利用皮带11的传动作用下,使得第二转轴10以及外侧的第一搅拌杆22进行转动,对废水进行水平方向的搅拌,通过第三齿轮24和内齿圈6的啮合连接作用下,使得第一转轴4转动,使得第一搅拌杆22外侧的第二搅拌杆23对废水进行竖直方向的搅拌,对高盐废水进行充分搅拌,使高盐废水在曝气池内充分曝气,提高高盐废水的处理效率。
实施例三:
请参阅图1至图3,处理箱体1的一侧且靠近上方位置固定连接有进水管5,处理箱体1的另一侧且靠近下方位置连接有排水管17,进水管5和排水管17的内部均设置有阀门,可通过将高盐分废水通过进水管5排入处理箱体1的内腔,最后可通过打开排水管17外侧的阀门,将处理完的水排出,处理箱体1的顶部固定安装有排气管7,排气管7的内部设置有活性炭滤网8,处理产生的废气排入排气管7并且经过活性炭滤网8的净化排出外界。
综上,该高盐分废水处理装置,使用时,可通过将高盐分废水通过进水管5排入处理箱体1的内腔进行处理,最后可通过打开排水管17外侧的阀门,将处理完的水排出,此时可启动气泵3,将空气从曝气管20外侧的气孔21喷出,实现将高盐分废水中的有机氧化分解,并且可通过启动电机2控制往复丝杆19进行转动,使得移动块26在处理箱体1的内部进行左右往复移动,从而带动套筒27在曝气管20的外侧滑动,利用柔性毛刷28对气孔21进行疏通,防止气孔21发生堵塞,并且通过第二锥齿轮16和第一锥齿轮15的啮合连接作用下,使得第三转轴13进行转动,利用皮带11的传动作用下,使得第二转轴10以及外侧的第一搅拌杆22进行转动,对废水进行水平方向的搅拌,通过第三齿轮24和内齿圈6的啮合连接作用下,使得第一转轴4转动,再利用第四锥齿轮29和第五锥齿轮30的啮合连接作用下,使得第一搅拌杆22以及外侧的第二搅拌杆23转动,对废水进行竖直方向的搅拌,对高盐废水进行充分搅拌,使高盐废水在曝气池内充分曝气,最后可通过打开排水管17外侧的阀门,将处理完的水排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高盐分废水处理装置,包括处理箱体(1),其特征在于:所述处理箱体(1)的内部固定安装有曝气管(20),所述曝气管(20)的外侧固定安装有多个气孔(21),所述处理箱体(1)的一侧固定安装有气泵(3),所述气泵(3)的输出端与曝气管(20)相连通,所述处理箱体(1)的一侧固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有往复丝杆(19),所述处理箱体(1)的内部固定安装有滑杆(18),所述处理箱体(1)的内部设置有套筒(27),所述套筒(27)的内部设置有柔性毛刷(28),所述套筒(27)的底部固定安装有移动块(26),所述移动块(26)与往复丝杆(19)螺纹连接,所述移动块(26)与滑杆(18)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高盐分废水处理装置,其特征在于:所述处理箱体(1)的一侧且靠近上方位置固定连接有进水管(5),所述处理箱体(1)的另一侧且靠近下方位置连接有排水管(17),所述进水管(5)和排水管(17)的内部均设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种高盐分废水处理装置,其特征在于:所述处理箱体(1)的顶部固定安装有排气管(7),所述排气管(7)的内部设置有活性炭滤网(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高盐分废水处理装置,其特征在于:所述往复丝杆(19)的一端固定连接有第二锥齿轮(16),所述处理箱体(1)的一侧固定安装有支撑板(14),所述支撑板(14)的内部转动连接有第三转轴(13),所述第三转轴(13)的下端固定连接有第一锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种高盐分废水处理装置,其特征在于:所述第三转轴(13)的上端固定连接有第二带轮(12),所述处理箱体(1)的内部转动连接有第二转轴(10),所述第二转轴(10)的外侧转动安装有第一搅拌杆(22),所述第二转轴(10)的上端固定连接有第一带轮(9),所述第一带轮(9)通过皮带(11)与第二带轮(12)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高盐分废水处理装置,其特征在于:所述第一搅拌杆(22)的外侧固定安装有多个第二搅拌杆(23),所述第一搅拌杆(22)的一端固定连接有第五锥齿轮(30),所述第二转轴(10)的外侧固定安装有方形管(25),所述方形管(25)的底部转动连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的外侧分别固定安装有第三齿轮(24)和第四锥齿轮(29),所述第四锥齿轮(29)和第五锥齿轮(30)啮合连接,所述处理箱体(1)的内部固定安装有内齿圈(6),所述第三齿轮(24)与内齿圈(6)啮合连接。
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