CN219489659U - 萃取剂回收再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种萃取剂回收再利用系统，包括：通过管道依次相连的混液槽、离心萃取罐、正萃分离槽、反萃分离塔、储罐；正萃分离槽上设置有虹吸出水管；反萃分离塔与混液槽之间设置有反萃回送管道；储罐与混液槽之间设置有储罐回送管道；本实用新型通过系统中各装置的配合，对萃取剂进行循环利用，通过正萃分离槽中的虹吸出水管，将处理后的废水稳定的输出正萃分离槽，避免破坏正萃分离槽中形成的萃取剂与污水的分层，并且通过设置储罐，将萃取剂静置析出，并且通过储罐回送管道将其回送，综合提高萃取剂的回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种萃取剂回收再利用系统。
背景技术
在工业上对含酚废水处理的过程中，将污水与萃取剂进行混合，使用离心萃取机构，在高速离心的作用下，将水中的酚脱离，产生较低COD含量的污水与含酚萃取剂，含酚萃取剂再经反萃得到不含酚的萃取剂与酚钠盐，对不含酚的萃取剂重复循环利用，酚钠盐可另作为产品进行外售。
但在现阶段的废水处理过程中，萃取剂的结合反应过程中会有微量夹带现象产生，尤其是在反萃过程中，酚钠盐中会含有一部分的萃取剂，难以分离，在正常工况下萃取剂会有0.3％-0.4％的损耗，由于萃取剂是重复使用的，在长时间的使用过程中，需要不断的添加萃取剂以保证废水处理质量，需要消耗大量的人力物力，因此我们提出了一种萃取剂回收再利用系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种萃取剂回收再利用系统，以解决上述背景技术中提出的萃取剂难以分离、萃取剂损耗多的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
一种萃取剂回收再利用系统，包括：
通过管道依次相连的混液槽、离心萃取罐、正萃分离槽、反萃分离塔、储罐；
所述正萃分离槽上设置有虹吸出水管，用于排出经过离心萃取后的废水；
所述反萃分离塔与所述混液槽之间设置有反萃回送管道，用于将经过反萃处理后的萃取剂回送到所述混液槽中；
所述储罐与所述混液槽之间设置有储罐回送管道，用于将静置析出的萃取剂回送到所述混液槽中。
进一步的，所述离心萃取罐与所述正萃分离槽之间的管道上设置有泵机一，用于将所述离心萃取罐中的液体泵入所述正萃分离槽中；所述反萃分离塔与所述储罐之间的管道上设置有泵机二，用于将所述反萃分离塔中分离出的酚钠盐泵入所述储罐中；所述反萃回送管道上设置有泵机三，用于将所述反萃分离塔中分离出萃取剂回送；所述储罐回送管道上设置有泵机四，用于将所述储罐中静置析出的萃取剂回送。
进一步的，所述虹吸出水管设置在所述正萃分离槽侧壁上。
进一步的，所述虹吸出水管的吸水口与所述正萃分离槽的底部连通。
进一步的，所述虹吸出水管的最高点不高于所述正萃分离槽。
进一步的，所述正萃分离槽侧壁上设置有萃取剂回收口，所述萃取剂回收口设置在所述虹吸出水管的最高点下方，用于排出所述正萃分离槽中的萃取剂。
进一步的，所述萃取剂回收口的设置高度与所述虹吸出水管的最高点的高度比为(7-9)：10。
进一步的，所述储罐侧壁上设置有第一液位计以及第二液位计，所述第一液位计的设置高度高于所述第二液位计的设置高度。
所述储罐回送管道上还设置有储罐回送阀，用于控制所述储罐回送管道的开合。
进一步的，所述第一液位计底部与所述储罐回送管道连通。
进一步的，所述储罐底部连接有酚钠盐出口阀。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过系统中各装置的配合，对萃取剂进行循环利用，通过正萃分离槽中的虹吸出水管，将处理后的废水稳定的输出正萃分离槽，避免破坏正萃分离槽中形成的萃取剂与污水的分层，并且通过设置储罐，将萃取剂静置析出，并且通过储罐回送管道将其回送，综合提高萃取剂的回收率。
2、本实用新型通过虹吸出水管以及萃取剂回收口的位置设置，确保废水与含酚萃取剂的分离效果，更好的回收萃取剂。
3、本实用新型通过在储罐处设置第一液位计，并且在第一液位计底部连通储罐回送管道，对储罐中析出的萃取剂进行回收，将酚钠盐中夹带的萃取剂进行回收。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型中萃取剂回收再利用系统的结构示意图；
图2为图1中正萃分离槽的结构示意图；
图3为图1中储罐处的部分结构示意图；
图中：1、混液槽；2、离心萃取罐；3、正萃分离槽；4、反萃分离塔；5、储罐；6、虹吸出水管；7、反萃回送管道；8、储罐回送管道；9、萃取剂回收口；10、第一液位计；11、第二液位计；12、储罐回送阀；13、酚钠盐出口阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作可以理解的说明。
在一个实施例中，如图1所示，一种萃取剂回收再利用系统，包括：
通过管道依次相连的混液槽1、离心萃取罐2、正萃分离槽3、反萃分离塔4、储罐5；
正萃分离槽3上设置有虹吸出水管6，用于排出经过离心萃取后的废水；
反萃分离塔4与混液槽1之间设置有反萃回送管道7，用于将经过反萃处理后的萃取剂回送到混液槽1中；
储罐5与混液槽1之间设置有储罐回送管道8，用于将静置析出的萃取剂回送到混液槽1中。
可以理解的，离心萃取罐2与正萃分离槽3之间的管道上设置有泵机，用于将离心萃取罐2中的液体泵入正萃分离槽3中；反萃分离塔4与储罐5之间的管道上设置有泵机，用于将反萃分离塔4中分离出的酚钠盐泵入储罐5中；反萃回送管道7上设置有泵机，用于将反萃分离塔4中分离出萃取剂回送；储罐回送管道8上设置有泵机，用于将储罐5中静置析出的萃取剂回送。
可以理解的，在日常使用时，系统中含有萃取剂，但萃取剂难免产生一定的损耗，可以从混液槽1的污水进入口中加入萃取剂。
从混液槽1的污水进入口中通入待处理的污水，在混液槽1中将污水与不含酚的萃取剂进行预混合，随后通入到离心萃取罐2中，在高速离心的作用下，将污水中的酚脱离，随后经过泵机通入到正萃分离槽3中，正萃分离槽3的进液口相对的远离虹吸出水管6，液体在正萃分离槽3中分层，经过处理的污水被排出，含酚萃取剂进入反萃分离塔4，萃取剂经反萃得到不含酚的萃取剂与酚钠盐，不含酚的萃取剂通过泵机经由反萃回送管道7送回到混液槽1中，酚钠盐进入储罐5中，在储罐5中静置，析出的萃取剂通过泵机经由储罐回送管道8送回到混液槽1中。
在另一个实施例中，如图1-2所示，虹吸出水管6设置在正萃分离槽3侧壁上。
可以理解的，虹吸出水管6的吸水口与正萃分离槽3的底部连通。
可以理解的，虹吸出水管6的最高点不高于正萃分离槽3。
可以理解的，正萃分离槽3侧壁上设置有萃取剂回收口9，萃取剂回收口9设置在虹吸出水管6的最高点下方，用于排出正萃分离槽3中的萃取剂。
可以理解的，萃取剂回收口9的设置高度与虹吸出水管6的最高点的高度比为(7-9)：10。
可以理解的，在使用过程中，虹吸出水管6的高度低于正萃分离槽3的高度，虹吸出水管6的最高点距正萃分离槽3的底部的距离为1000mm，萃取剂回收口9距正萃分离槽3的底部的距离为800mm。
在另一个实施例中，如图1、3所示，储罐5侧壁上设置有第一液位计10以及第二液位计11，第一液位计10的设置高度高于第二液位计11的设置高度。
储罐回送管道8上还设置有储罐回送阀12，用于控制储罐回送管道8的开合。
可以理解的，第一液位计10底部与储罐回送管道8连通。
可以理解的，储罐5上设置有酚钠盐出口。
可以理解的，在使用时，储罐5中存储了一定高度的酚钠盐，储罐5内部液体顶层为一层萃取剂，操作人员通过第一液位计10观察萃取剂的高度，并通过储罐回送阀12来控制萃取剂的回送，当储罐5内部的酚钠盐储存到了一定的量时，打开连接在储罐5底部的酚钠盐出口阀13，将储罐5内的酚钠盐排出。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种萃取剂回收再利用系统，其特征在于，包括：
通过管道依次相连的混液槽(1)、离心萃取罐(2)、正萃分离槽(3)、反萃分离塔(4)、储罐(5)；
所述正萃分离槽(3)上设置有虹吸出水管(6)，用于排出经过离心萃取后的废水；
所述反萃分离塔(4)与所述混液槽(1)之间设置有反萃回送管道(7)，用于将经过反萃处理后的萃取剂回送到所述混液槽(1)中；
所述储罐(5)与所述混液槽(1)之间设置有储罐回送管道(8)，用于将静置析出的萃取剂回送到所述混液槽(1)中。
2.根据权利要求1所述的萃取剂回收再利用系统，其特征在于，所述虹吸出水管(6)设置在所述正萃分离槽(3)侧壁上。
3.根据权利要求2所述的萃取剂回收再利用系统，其特征在于，所述虹吸出水管(6)的吸水口与所述正萃分离槽(3)的底部连通。
4.根据权利要求3所述的萃取剂回收再利用系统，其特征在于，所述虹吸出水管(6)的最高点不高于所述正萃分离槽(3)。
5.根据权利要求4所述的萃取剂回收再利用系统，其特征在于，所述正萃分离槽(3)侧壁上设置有萃取剂回收口(9)，所述萃取剂回收口(9)设置在所述虹吸出水管(6)的最高点下方，用于排出所述正萃分离槽(3)中的萃取剂。
6.根据权利要求5所述的萃取剂回收再利用系统，其特征在于，所述萃取剂回收口(9)的设置高度与所述虹吸出水管(6)的最高点的高度比为(7-9)：10。
7.根据权利要求1所述的萃取剂回收再利用系统，其特征在于，所述储罐(5)侧壁上设置有第一液位计(10)以及第二液位计(11)，所述第一液位计(10)的设置高度高于所述第二液位计(11)的设置高度。
8.根据权利要求7所述的萃取剂回收再利用系统，其特征在于，所述第一液位计(10)底部与所述储罐回送管道(8)连通。
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