CN219487897U - 一种封箱机机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于封箱机技术领域，尤其涉及一种封箱机机芯，包括支架、前压轮装置、后压轮装置以及切带装置，其中，切带装置包括刀片安装架和护刀架，刀片安装架上安装有刀片；护刀架铰接在刀片安装架上，其中，护刀架包括刀片垫和第一折弯部，刀片垫安装在护刀架靠近刀片的一面；第一折弯部位于护刀架底部，并位于刀片下方，通过护刀架，对刀片起到保护的作用，有效保护非切带作业时，对刀片的保护，并且刀片垫可以在纸箱通过后，护刀架复位时，避免对刀片造成刚性冲击，对刀片起到较好的保护作用，并且通过对护刀架底部弯折形成第一折弯部，可以进一步对刀片刀锋一侧进行保护，使得刀片不容易损伤，有效提高使用寿命。

Description

一种封箱机机芯

技术领域

本实用新型属于封箱机技术领域，尤其涉及一种封箱机机芯。

背景技术

封箱机主要适用于纸箱的风向包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，是一种常用的包装机械，使用胶带对纸箱进行封箱、可上、下两面同时封箱，包装速度快、效率高。

而封箱机机芯是封箱机中用于胶带输出的机构，通常为两个，且一上一下相对应设置，用于对纸箱上、下两面同时封箱，传统的封箱机机芯通常采用两个压轮装置使得胶带一端在纸箱一侧侧面起始，使得胶带另一端在纸箱另一侧侧面结束，并通过在两个压轮装置之间设置切带装置对胶带进行切断，如中国专利申请号为(CN201620027624.7)公开了一种封箱机机芯及封箱机，包括壳体、第一压轮架、第二压轮架、第一压轮、第二压轮、胶带安装架、连杆和切割装置(切带装置)，该申请的切割装置暴露在外，刀片容易损伤，使用寿命短，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种封箱机机芯,达到了刀片不容易损伤，使用寿命长的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种封箱机机芯，包括支架、安装在支架上侧的胶带输出装置、安装在胶带输出装置下侧的前压轮装置和后压轮装置以及安装在前压轮装置和后压轮装置之间的切带装置，切带装置包括：

刀架，刀架一端连接在支架上，另一端安装有刀片安装架，且刀片安装架上安装有刀片；

护刀架，护刀架铰接在刀片安装架上，且铰接处安装有扭簧；

其中，护刀架包括：

控制柄，控制柄安装在护刀架一侧，且用于护刀架的转动和复位；

刀片垫，刀片垫安装在护刀架靠近刀片的一面；

第一折弯部，第一折弯部位于护刀架底部，并位于刀片下方。

在本技术方案中，通过设置护刀架，紧贴刀片，从而对刀片起到保护的作用，同时通过护刀架的铰接以及铰接处的扭簧配合控制柄，使得在封箱时，纸箱推动控制柄，进而推开护刀架，使得刀片露出，从而进行切带作业，有效保护非切带作业时，对刀片的保护，并且刀片垫可以在纸箱通过后，护刀架受到扭簧的作用复位时，避免对刀片造成刚性冲击，对刀片起到较好的保护作用，并且通过对护刀架底部弯折形成第一折弯部，可以进一步对刀片刀锋一侧进行保护，使得刀片不容易损伤，有效提高使用寿命。

在上述技术方案中，进一步的，控制柄包括：

柄体，柄体一端与护刀架连接；

第二折弯部，第二折弯部位于柄体与护刀架之间，且用于柄体与护刀架的连接，并使得柄体较宽侧面朝向胶带行进方向的前后侧。

在本技术方案中，通过将控制柄设置成柄体和第二折弯部，从而使得柄体较宽的侧面面向纸箱进入的方向，从而避免柄体对纸箱表面造成损伤，如在纸箱表面产生印痕，影响纸箱的美观性。

在上述技术方案中，进一步的，控制柄还包括：

第三折弯部，第三折弯部位于柄体远离第二折弯部的一端，且沿胶带行进方向远离刀片的一侧倾斜设置。

在本技术方案中，通过设置第三折弯部，从而进一步保证柄体不对纸箱表面造成损伤，减少在纸箱表面产生印痕的可能性，保证纸箱封箱后的美观性。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

联动杆，联动杆安装在支架内，且用于前压轮装置和后压轮装置之间的联动；

限位块，限位块为两个，且安装在支架靠近联动杆的内壁上；

限位凸起，限位凸起位于两个限位块之间，且与联动杆连接。

在本技术方案中，通过设置联动杆，使得前压轮装置使得胶带一端在纸箱一侧侧面起始后，抬起时能够带动后压轮装置跟随抬起，进而便于后续后压轮装置使得胶带另一端在纸箱另一侧侧面结束，而限位块和限位凸起便于调节前压轮装置和后压轮装置的起始高度，提高适用性。

在上述技术方案中，进一步的，前压轮装置包括：

第一连接杆，第一连接杆一端与支架铰连接，另一端安装有第一压轮；

其中，第一连接杆靠近铰连接处一端上方与联动杆铰连接，靠近铰连接处一端下方与支架之间通过弹簧复位。

在本技术方案中，通过第一连接杆，使得第一压轮在纸箱的作用下，推动第一连接杆上提，并通过弹簧复位，从而使得第一压轮能够始终贴于纸箱表面，进而便于第一压轮将胶带前端贴于纸箱表面。

在上述技术方案中，进一步的，后压轮装置包括：

第二连接杆，第二连接杆一端与支架铰连接，另一端安装有第二压轮；

其中，第二连接杆靠近铰连接处一顿上方与支架之间通过弹簧复位，靠近铰连接一端下方与联动杆铰连接。

在本技术方案中，通过第二连接杆，使得第一压轮在纸箱的作用下，推动第一连接杆上提后，通过联动杆带动第二连接杆上提，进而带动第二压轮上提，而在第一压轮压过纸箱上表面时，第一连接杆通过弹簧复位，而第二连接杆同样通过弹簧复位，进而使得第二压轮紧贴纸箱上表面，从而便于胶带末端贴于纸箱表面。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

夹带组件，夹带组件安装在前压轮装置远离后压轮装置的一侧；

其中，夹带组件包括：

压板，压板一端铰连接在支架内，且靠近铰连接处与支架之间通过弹簧复位；

夹板，夹板铰连接在支架内，且位于压板远离前压轮装置的一侧，并在铰连接处安装有扭簧。

在本技术方案中，通过设置夹带组件，使得胶带在对纸箱进行贴胶带时不容易发生松弛，进而避免在纸箱上贴附后出现褶皱，提高胶带贴附的美观性。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

三角凸起，压板远离铰连接处的一端向夹板一侧弯折形成三角凸起；

弧形凹槽，弧形凹槽开设在夹板靠近压板的一端，且与三角凸起之间形成间隙。

在本技术方案中，通过设置三角凸起，使得胶带具有三角压型，增大了胶带自身的强度，进一步避免胶带松弛，保证胶带在纸箱上贴附更平整。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置护刀架，紧贴刀片，从而对刀片起到保护的作用，同时通过护刀架的铰接以及铰接处的扭簧配合控制柄，使得在封箱时，纸箱推动控制柄，进而推开护刀架，使得刀片露出，从而进行切带作业，有效保护非切带作业时，对刀片的保护；

2.通过刀片垫可以在纸箱通过后，护刀架受到扭簧的作用复位时，避免对刀片造成刚性冲击，对刀片起到较好的保护作用；

3.通过对护刀架底部弯折形成第一折弯部，可以进一步对刀片刀锋一侧进行保护，使得刀片不容易损伤，有效提高使用寿命；

4.通过将控制柄设置成柄体和第二折弯部，从而使得柄体较宽的侧面面向纸箱进入的方向，从而避免柄体对纸箱表面造成损伤，如在纸箱表面产生印痕，影响纸箱的美观性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型位于切带装置处的结构示意图；

图中标记表示为：1、支架；2、胶带输出装置；3、前压轮装置；30、第一连接杆；31、第一压轮；4、后压轮装置；40、第二连接杆；41、第二压轮；5、切带装置；50、刀架；51、刀片安装架；52、刀片；53、护刀架；530、控制柄；5300、柄体；5301、第二折弯部；5302、第三折弯部；531、刀片垫；532、第一折弯部；6、联动杆；7、限位块；8、限位凸起；9、夹带组件；90、压板；91、夹板；92、三角凸起；93、弧形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

本实施例提供了一种封箱机机芯，包括支架1、安装在支架1上侧的胶带输出装置2、安装在胶带输出装置2下侧的前压轮装置3和后压轮装置4以及安装在前压轮装置3和后压轮装置4之间的切带装置5，切带装置5包括：

刀架50，刀架50一端连接在支架1上，另一端安装有刀片安装架51，且刀片安装架51上安装有刀片52；

护刀架53，护刀架53铰接在刀片安装架51上，且铰接处安装有扭簧；

其中，护刀架53包括：

控制柄530，控制柄530安装在护刀架53一侧，且用于护刀架53的转动和复位；

刀片垫531，刀片垫531安装在护刀架53靠近刀片52的一面；

第一折弯部532，第一折弯部532位于护刀架53底部，并位于刀片52下方；

同时，第一折弯部532、控制柄530以及护刀架53之间优选为一体成型，刀片垫531优选采用橡胶材质。

本实施例可以看出，通过设置护刀架53，紧贴刀片52，从而对刀片52起到保护的作用，同时通过护刀架53的铰接以及铰接处的扭簧配合控制柄530，使得在封箱时，纸箱推动控制柄530，进而推开护刀架53，使得刀片52露出，从而进行切带作业，有效保护非切带作业时，对刀片52的保护，并且刀片垫531可以在纸箱通过后，护刀架53受到扭簧的作用复位时，避免对刀片52造成刚性冲击，对刀片52起到较好的保护作用，并且通过对护刀架53底部弯折形成第一折弯部532，可以进一步对刀片52刀锋一侧进行保护，使得刀片52不容易损伤，有效提高使用寿命。

实施例2：

本实施例提供了一种封箱机机芯，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，控制柄530包括：

柄体5300，柄体5300一端与护刀架53连接；

第二折弯部5301，第二折弯部5301位于柄体5300与护刀架53之间，且用于柄体5300与护刀架53的连接，并使得柄体5300较宽侧面朝向胶带行进方向的前后侧；

同时，柄体5300与第二折弯部5301之间优选采用一体成型。

本实施例可以看出，通过将控制柄530设置成柄体5300和第二折弯部5301，从而使得柄体5300较宽的侧面面向纸箱进入的方向，从而避免柄体5300对纸箱表面造成损伤，如在纸箱表面产生印痕，影响纸箱的美观性。

实施例3：

本实施例提供了一种封箱机机芯，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，控制柄530还包括：

第三折弯部5302，第三折弯部5302位于柄体5300远离第二折弯部5301的一端，且沿胶带行进方向远离刀片52的一侧倾斜设置；

同时，第三折弯部5302与柄体5300之间优选采用一体成型。

本实施例可以看出，通过设置第三折弯部5302，从而进一步保证柄体5300不对纸箱表面造成损伤，减少在纸箱表面产生印痕的可能性，保证纸箱封箱后的美观性。

实施例4：

本实施例提供了一种封箱机机芯，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：

联动杆6，联动杆6安装在支架1内，且用于前压轮装置3和后压轮装置4之间的联动；

限位块7，限位块7为两个，且安装在支架1靠近联动杆6的内壁上；

限位凸起8，限位凸起8位于两个限位块7之间，且与联动杆6连接；

同时，限位凸起8与联动杆6之间优选采用一体成型，限位块7优选采用螺栓固定。

本实施例可以看出，通过设置联动杆6，使得前压轮装置3使得胶带一端在纸箱一侧侧面起始后，抬起时能够带动后压轮装置4跟随抬起，进而便于后续后压轮装置4使得胶带另一端在纸箱另一侧侧面结束，而限位块7和限位凸起8便于调节前压轮装置3和后压轮装置4的起始高度，提高适用性。

实施例5：

本实施例提供了一种封箱机机芯，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，前压轮装置3包括：

第一连接杆30，第一连接杆30一端与支架1铰连接，另一端安装有第一压轮31；

其中，第一连接杆30靠近铰连接处一端上方与联动杆6铰连接，靠近铰连接处一端下方与支架1之间通过弹簧复位

同时，第一压轮31表面优选为橡胶材质，且与第一连接杆30之间优选采用铰连接。

本实施例可以看出，通过第一连接杆30，使得第一压轮31在纸箱的作用下，推动第一连接杆30上提，并通过弹簧复位，从而使得第一压轮31能够始终贴于纸箱表面，进而便于第一压轮31将胶带前端贴于纸箱表面。

实施例6：

本实施例提供了一种封箱机机芯，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，后压轮装置4包括：

第二连接杆40，第二连接杆40一端与支架1铰连接，另一端安装有第二压轮41；

其中，第二连接杆40靠近铰连接处一顿上方与支架1之间通过弹簧复位，靠近铰连接一端下方与联动杆6铰连接；

同时，第二压轮41表面优选为橡胶材质，且与第二连接杆40之间优选采用铰连接。

本实施例可以看出，通过第二连接杆40，使得第一压轮31在纸箱的作用下，推动第一连接杆30上提后，通过联动杆6带动第二连接杆40上提，进而带动第二压轮41上提，而在第一压轮31压过纸箱上表面时，第一连接杆30通过弹簧复位，而第二连接杆40同样通过弹簧复位，进而使得第二压轮41紧贴纸箱上表面，从而便于胶带末端贴于纸箱表面。

实施例7：

本实施例提供了一种封箱机机芯，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：

夹带组件9，夹带组件9安装在前压轮装置3远离后压轮装置4的一侧；

其中，夹带组件9包括：

压板90，压板90一端铰连接在支架1内，且靠近铰连接处与支架1之间通过弹簧复位；

夹板91，夹板91铰连接在支架1内，且位于压板90远离前压轮装置3的一侧，并在铰连接处安装有扭簧。

本实施例可以看出，通过设置夹带组件9，使得胶带在对纸箱进行贴胶带时不容易发生松弛，进而避免在纸箱上贴附后出现褶皱，提高胶带贴附的美观性；而夹板91和压板90的配合，可以提高胶带输出时的稳定性，并且压板90通过弹簧复位以及夹板91通过铰连接处安装扭簧，从而使得压板90和夹板91能够发生偏移，进而保证夹板91能够始终贴附在压板90上，保证胶带输出时的稳定性，同时不会对胶带夹死，保证胶带的输出。

实施例8：

本实施例提供了一种封箱机机芯，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：

三角凸起92，压板90远离铰连接处的一端向夹板91一侧弯折形成三角凸起92；

弧形凹槽93，弧形凹槽93开设在夹板91靠近压板90的一端，且与三角凸起92之间形成间隙。

本实施例可以看出，通过设置三角凸起92，使得胶带具有三角压型，增大了胶带自身的强度，进一步避免胶带松弛，保证胶带在纸箱上贴附更平整；并且在夹板91上开设弧形凹槽93，从而与三角凸起92之间形成间隙，从而便于胶带通过，并且夹板91只对胶带输出方向的两侧进行贴附，可以进一步保证胶带受到三角凸起92的影响，而成三角压型，进而保证胶带的强度，防止胶带松弛。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种封箱机机芯，包括支架(1)、安装在支架(1)上侧的胶带输出装置(2)、安装在胶带输出装置(2)下侧的前压轮装置(3)和后压轮装置(4)以及安装在前压轮装置(3)和后压轮装置(4)之间的切带装置(5)，其特征在于，所述切带装置(5)包括：

刀架(50)，所述刀架(50)一端连接在支架(1)上，另一端安装有刀片安装架(51)，且刀片安装架(51)上安装有刀片(52)；

护刀架(53)，所述护刀架(53)铰接在刀片安装架(51)上，且铰接处安装有扭簧；

其中，所述护刀架(53)包括：

控制柄(530)，所述控制柄(530)安装在护刀架(53)一侧，且用于护刀架(53)的转动和复位；

刀片垫(531)，所述刀片垫(531)安装在护刀架(53)靠近刀片(52)的一面；

第一折弯部(532)，所述第一折弯部(532)位于护刀架(53)底部，并位于刀片(52)下方。

2.根据权利要求1所述的封箱机机芯，其特征在于，所述控制柄(530)包括：

柄体(5300)，所述柄体(5300)一端与护刀架(53)连接；

第二折弯部(5301)，所述第二折弯部(5301)位于柄体(5300)与护刀架(53)之间，且用于柄体(5300)与护刀架(53)的连接，并使得柄体(5300)较宽侧面朝向胶带行进方向的前后侧。

3.根据权利要求2所述的封箱机机芯，其特征在于，所述控制柄(530)还包括：

第三折弯部(5302)，所述第三折弯部(5302)位于柄体(5300)远离第二折弯部(5301)的一端，且沿胶带行进方向远离刀片(52)的一侧倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的封箱机机芯，其特征在于，还包括：

联动杆(6)，所述联动杆(6)安装在支架(1)内，且用于前压轮装置(3)和后压轮装置(4)之间的联动；

限位块(7)，所述限位块(7)为两个，且安装在支架(1)靠近联动杆(6)的内壁上；

限位凸起(8)，所述限位凸起(8)位于两个限位块(7)之间，且与联动杆(6)连接。

5.根据权利要求4所述的封箱机机芯，其特征在于，所述前压轮装置(3)包括：

第一连接杆(30)，所述第一连接杆(30)一端与支架(1)铰连接，另一端安装有第一压轮(31)；

其中，第一连接杆(30)靠近铰连接处一端上方与联动杆(6)铰连接，靠近铰连接处一端下方与支架(1)之间通过弹簧复位。

6.根据权利要求5所述的封箱机机芯，其特征在于，所述后压轮装置(4)包括：

第二连接杆(40)，所述第二连接杆(40)一端与支架(1)铰连接，另一端安装有第二压轮(41)；

其中，第二连接杆(40)靠近铰连接处一顿上方与支架(1)之间通过弹簧复位，靠近铰连接一端下方与联动杆(6)铰连接。

7.根据权利要求1所述的封箱机机芯，其特征在于，还包括：

夹带组件(9)，所述夹带组件(9)安装在前压轮装置(3)远离后压轮装置(4)的一侧；

其中，所述夹带组件(9)包括：

压板(90)，所述压板(90)一端铰连接在支架(1)内，且靠近铰连接处与支架(1)之间通过弹簧复位；

夹板(91)，所述夹板(91)铰连接在支架(1)内，且位于压板(90)远离前压轮装置(3)的一侧，并在铰连接处安装有扭簧。

8.根据权利要求7所述的封箱机机芯，其特征在于，还包括：

三角凸起(92)，所述压板(90)远离铰连接处的一端向夹板(91)一侧弯折形成所述三角凸起(92)；

弧形凹槽(93)，所述弧形凹槽(93)开设在夹板(91)靠近压板(90)的一端，且与三角凸起(92)之间形成间隙。