CN219486733U - 一种可调速的热切送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调速的热切送料装置，包括加工台，所述加工台上端外表面的左侧固定安装有称重组件，所述加工台上端外表面的右侧固定安装有塑料编织袋限位组件，所述加工台上端外表面中部的一侧固定安装有控制器，所述称重组件的上端外表面固定安装有送料组件，且所述称重组件包括安装箱、定位滑套、第一安装板、导杆、第二安装板与称重传感器，所述送料组件包括第一支撑架、第二支撑架、伺服电机、传动箱、报警器、塑料编织袋料架、转动轴、蜗轮、主动轴与蜗杆。本实用新型所述的一种可调速的热切送料装置，具备对塑料编织袋料架是否需要更换进行预警，便于带动塑料编织袋料架进行稳定的转动，且上料的速度可以进行调节等优点。

Description

一种可调速的热切送料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋生产技术领域，具体为一种可调速的热切送料装置。

背景技术

塑料编织袋是由经纬编织机编织出的长筒编织袋，而后将长筒编织袋通过收卷机收卷成袋卷，最后袋卷被热切机剪切成固定规格的编织袋，现有热切机的送料机构一般采用皮带与皮带轮进行传动，皮带在使用一段时间后长度会变长，使得皮带与皮带轮之间不能很好的紧密贴合，传送袋料的过程中不稳定，切出的编织袋误差较大；在袋卷切割完毕后，需要更换塑料编织袋料架，但是现有技术中不具备预警的作用，需要不定时的通过肉眼观察塑料编织袋料架是否需要更换，不够便捷，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种可调速的热切送料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调速的热切送料装置，具备对塑料编织袋料架是否需要更换进行预警，便于带动塑料编织袋料架进行稳定的转动，且上料的速度可以进行调节等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可调速的热切送料装置，包括加工台，所述加工台上端外表面的左侧固定安装有称重组件，所述加工台上端外表面的右侧固定安装有塑料编织袋限位组件，所述加工台上端外表面中部的一侧固定安装有控制器，所述称重组件的上端外表面固定安装有送料组件，且所述称重组件包括安装箱、定位滑套、第一安装板、导杆、第二安装板与称重传感器，所述送料组件包括第一支撑架、第二支撑架、伺服电机、传动箱、报警器、塑料编织袋料架、转动轴、蜗轮、主动轴与蜗杆，所述塑料编织袋限位组件包括定位辊、安装块与液压缸，且所述塑料编织袋料架位于第一支撑架与第二支撑架之间。

优选的，所述安装箱固定安装于加工台上端外表面的一侧，所述称重传感器固定安装于安装箱内腔的底部，所述第二安装板位于安装箱的内部，且所述第二安装板的下端外表面与称重传感器的上端外表面固定连接，所述定位滑套与导杆的数量均为四组，所述第一安装板的数量为两组，四组所述导杆固定安装于第二安装板上端外表面的四角，四组所述定位滑套固定安装于安装箱上端外表面的四角。

优选的，两组所述导杆的上端外表面与第一安装板下端外表面的左右两侧固定连接，所述导杆的外壁与定位滑套之间为滑动连接，两组所述第一安装板的上端外表面与第一支撑架、第二支撑架的下端外表面固定连接。

优选的，所述传动箱固定安装于第一支撑架一侧外表面的上部，所述报警器固定安装于第一支撑架上端外表面的中部，所述伺服电机固定安装于传动箱一侧外表面的下部，所述蜗轮与蜗杆均位于传动箱的内部，所述主动轴位于伺服电机的一端外表面，所述蜗杆固定安装于主动轴中部的外壁，所述蜗轮位于蜗杆的上端外表面，且所述蜗轮固定安装于转动轴一端的外壁，所述转动轴的另一端外表面与塑料编织袋料架的一端外表面固定连接，所述塑料编织袋料架与第二支撑架之间设置有从动轴。

优选的，所述主动轴与传动箱之间设置有密封轴承，所述主动轴通过密封轴承与传动箱转动连接，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合，所述转动轴与传动箱、第一支撑架之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与传动箱、第一支撑架转动连接。

优选的，所述液压缸与安装块的数量均为两组，所述定位辊转动连接于两组所述安装块之间，所述液压缸的上端外表面与安装块下端外表面的中部固定连接，所述液压缸的下端外表面与加工台的上端外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调速的热切送料装置，具备以下有益效果：

1、该一种可调速的热切送料装置，设置的送料组件，通过设置的伺服电机，使得塑料编织袋料架送料的速度可以方便被调节，且通过蜗杆与蜗轮之间进行传动，增加塑料编织袋料架转动的稳定性。

2、该一种可调速的热切送料装置，通过设置的称重组件，便于对塑料编织袋料架的重量进行监测，便于在塑料编织袋料架快要放完塑料编织袋时进行预警，做出警报，提醒工作人员准备对塑料编织袋料架进行更换，增加便捷性。

3、该一种可调速的热切送料装置，通过设置的塑料编织袋限位组件，便于对塑料编织袋在送料时进行限位，且可以调节塑料编织袋上料的松紧度。

附图说明

图1为本实用新型一种可调速的热切送料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种可调速的热切送料装置中称重组件的结构示意图。

图3为本实用新型一种可调速的热切送料装置中称重组件的侧视截面图。

图4为本实用新型一种可调速的热切送料装置中送料组件的结构示意图。

图5为本实用新型一种可调速的热切送料装置中传动箱的侧视截面图。

图6为本实用新型一种可调速的热切送料装置中塑料编织袋限位组件的结构示意图。

图中：1、加工台；2、送料组件；3、称重组件；4、控制器；5、塑料编织袋限位组件；6、安装箱；7、定位滑套；8、第一安装板；9、导杆；10、第二安装板；11、称重传感器；12、第一支撑架；13、第二支撑架；14、伺服电机；15、传动箱；16、报警器；17、塑料编织袋料架；18、转动轴；19、蜗轮；20、主动轴；21、蜗杆；22、定位辊；23、安装块；24、液压缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种可调速的热切送料装置。

如图1-6所示，包括加工台1，加工台1上端外表面的左侧固定安装有称重组件3，加工台1上端外表面的右侧固定安装有塑料编织袋限位组件5，加工台1上端外表面中部的一侧固定安装有控制器4，称重组件3的上端外表面固定安装有送料组件2，且称重组件3包括安装箱6、定位滑套7、第一安装板8、导杆9、第二安装板10与称重传感器11，送料组件2包括第一支撑架12、第二支撑架13、伺服电机14、传动箱15、报警器16、塑料编织袋料架17、转动轴18、蜗轮19、主动轴20与蜗杆21，塑料编织袋限位组件5包括定位辊22、安装块23与液压缸24，且塑料编织袋料架17位于第一支撑架12与第二支撑架13之间。

安装箱6固定安装于加工台1上端外表面的一侧，称重传感器11固定安装于安装箱6内腔的底部，第二安装板10位于安装箱6的内部，且第二安装板10的下端外表面与称重传感器11的上端外表面固定连接，定位滑套7与导杆9的数量均为四组，第一安装板8的数量为两组，四组导杆9固定安装于第二安装板10上端外表面的四角，四组定位滑套7固定安装于安装箱6上端外表面的四角；两组导杆9的上端外表面与第一安装板8下端外表面的左右两侧固定连接，导杆9的外壁与定位滑套7之间为滑动连接，两组第一安装板8的上端外表面与第一支撑架12、第二支撑架13的下端外表面固定连接；传动箱15固定安装于第一支撑架12一侧外表面的上部，报警器16固定安装于第一支撑架12上端外表面的中部，伺服电机14固定安装于传动箱15一侧外表面的下部，蜗轮19与蜗杆21均位于传动箱15的内部，主动轴20位于伺服电机14的一端外表面，蜗杆21固定安装于主动轴20中部的外壁，蜗轮19位于蜗杆21的上端外表面，且蜗轮19固定安装于转动轴18一端的外壁，转动轴18的另一端外表面与塑料编织袋料架17的一端外表面固定连接，塑料编织袋料架17与第二支撑架13之间设置有从动轴；主动轴20与传动箱15之间设置有密封轴承，主动轴20通过密封轴承与传动箱15转动连接，蜗杆21与蜗轮19之间相互啮合，转动轴18与传动箱15、第一支撑架12之间设置有密封轴承，转动轴18通过密封轴承与传动箱15、第一支撑架12转动连接；液压缸24与安装块23的数量均为两组，定位辊22转动连接于两组安装块23之间，液压缸24的上端外表面与安装块23下端外表面的中部固定连接，液压缸24的下端外表面与加工台1的上端外表面固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种可调速的热切送料装置，设置的送料组件2，通过设置的伺服电机14，使得塑料编织袋料架17送料的速度可以方便被调节，且通过蜗杆21与蜗轮19之间进行传动，增加塑料编织袋料架17转动的稳定性，通过伺服电机14的运转带动主动轴20进行转动，主动轴20带动蜗杆21进行转动，蜗杆21与蜗轮19相互啮合，因此，蜗杆21通过蜗轮19带动转动轴18进行转动，转动轴18带动送料组件2进行转动，便于实现对塑料编织袋的放料；通过设置的称重组件3，便于对塑料编织袋料架17的重量进行监测，便于在塑料编织袋料架17快要放完塑料编织袋时进行预警，做出警报，提醒工作人员准备对塑料编织袋料架17进行更换，增加便捷性，称重传感器11便于对塑料编织袋料架17的重量进行监测，称重传感器11电性连接于控制器4，称重传感器11将信号传输至控制器4，当到达设定区间后，控制器4控制报警器16进行运转，做出警报，提醒工作人员准备对塑料编织袋料架17进行更换，增加便捷性，通过设置的塑料编织袋限位组件5，便于对塑料编织袋在送料时进行限位，且可以调节塑料编织袋上料的松紧度，塑料编织袋通过定位辊22的上端外表面经过，通过液压缸24的运转带动定位辊22进行升降，从而实现塑料编织袋上料松紧度的调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种可调速的热切送料装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上端外表面的左侧固定安装有称重组件(3)，所述加工台(1)上端外表面的右侧固定安装有塑料编织袋限位组件(5)，所述加工台(1)上端外表面中部的一侧固定安装有控制器(4)，所述称重组件(3)的上端外表面固定安装有送料组件(2)，且所述称重组件(3)包括安装箱(6)、定位滑套(7)、第一安装板(8)、导杆(9)、第二安装板(10)与称重传感器(11)，所述送料组件(2)包括第一支撑架(12)、第二支撑架(13)、伺服电机(14)、传动箱(15)、报警器(16)、塑料编织袋料架(17)、转动轴(18)、蜗轮(19)、主动轴(20)与蜗杆(21)，所述塑料编织袋限位组件(5)包括定位辊(22)、安装块(23)与液压缸(24)，且所述塑料编织袋料架(17)位于第一支撑架(12)与第二支撑架(13)之间。

2.根据权利要求1所述的一种可调速的热切送料装置，其特征在于：所述安装箱(6)固定安装于加工台(1)上端外表面的一侧，所述称重传感器(11)固定安装于安装箱(6)内腔的底部，所述第二安装板(10)位于安装箱(6)的内部，且所述第二安装板(10)的下端外表面与称重传感器(11)的上端外表面固定连接，所述定位滑套(7)与导杆(9)的数量均为四组，所述第一安装板(8)的数量为两组，四组所述导杆(9)固定安装于第二安装板(10)上端外表面的四角，四组所述定位滑套(7)固定安装于安装箱(6)上端外表面的四角。

3.根据权利要求2所述的一种可调速的热切送料装置，其特征在于：两组所述导杆(9)的上端外表面与第一安装板(8)下端外表面的左右两侧固定连接，所述导杆(9)的外壁与定位滑套(7)之间为滑动连接，两组所述第一安装板(8)的上端外表面与第一支撑架(12)、第二支撑架(13)的下端外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调速的热切送料装置，其特征在于：所述传动箱(15)固定安装于第一支撑架(12)一侧外表面的上部，所述报警器(16)固定安装于第一支撑架(12)上端外表面的中部，所述伺服电机(14)固定安装于传动箱(15)一侧外表面的下部，所述蜗轮(19)与蜗杆(21)均位于传动箱(15)的内部，所述主动轴(20)位于伺服电机(14)的一端外表面，所述蜗杆(21)固定安装于主动轴(20)中部的外壁，所述蜗轮(19)位于蜗杆(21)的上端外表面，且所述蜗轮(19)固定安装于转动轴(18)一端的外壁，所述转动轴(18)的另一端外表面与塑料编织袋料架(17)的一端外表面固定连接，所述塑料编织袋料架(17)与第二支撑架(13)之间设置有从动轴。

5.根据权利要求4所述的一种可调速的热切送料装置，其特征在于：所述主动轴(20)与传动箱(15)之间设置有密封轴承，所述主动轴(20)通过密封轴承与传动箱(15)转动连接，所述蜗杆(21)与蜗轮(19)之间相互啮合，所述转动轴(18)与传动箱(15)、第一支撑架(12)之间设置有密封轴承，所述转动轴(18)通过密封轴承与传动箱(15)、第一支撑架(12)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调速的热切送料装置，其特征在于：所述液压缸(24)与安装块(23)的数量均为两组，所述定位辊(22)转动连接于两组所述安装块(23)之间，所述液压缸(24)的上端外表面与安装块(23)下端外表面的中部固定连接，所述液压缸(24)的下端外表面与加工台(1)的上端外表面固定连接。