CN219486523U - 挤塑板加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了挤塑板加工用冷却装置，包括安装支架，所述安装支架的内壁设置有输送辊，所述安装支架的外侧通过螺栓固定有冷却箱，所述冷却箱底部的内壁固定有导风块，所述冷却箱的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括安装箱、制冷板、鼓风机、连接管、吹风箱、下导风板、侧导风板和液压杆，所述液压杆与冷却箱通过螺栓固定连接；通过设置有冷却机构对挤塑板进行全方位冷却操作，提高了冷却操作的效率，通过制冷板直接对吹向挤塑板的空气进行降温，能够使吹出的空气维持在较低温度，可以不间断地对空气进行降温处理，保证了装置运行的连贯性，简化了装置的操作流程，提高了冷却操作的效率，进而提高了装置的实用性。

Description

挤塑板加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及挤塑板加工技术领域，尤其涉及挤塑板加工用冷却装置。

背景技术

挤塑板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，在对挤塑板加工过程中需要对其进行冷却操作。

经检索，中国专利申请号202120877330.4的专利，公开了一种挤塑板加工用冷却装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的四角均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有输送带，所述输送带顶部的前侧和后侧均固定连接有导流板，所述箱体的两侧均开设有矩形孔，所述输送带的两端均贯穿矩形孔，所述箱体内腔的顶部固定连接有水箱。本实用新型具备冷却高效及具有称量识别功能的优点，解决了现有的挤塑板加工用冷却装置，在使用过程中，通常采用自然风对挤塑板的表面进行风冷降温，该方式冷却效率较低，不能满足使用者的需求，且由于结构单一，不具有称量功能，无法对残缺和破损的挤塑板进行称量识别，从而降低了冷却装置适用性的问题。

上述专利中通过向水箱内部注入冰水，对吹向挤塑板的空气进行冷却，在长时间运行后，冰水的温度会快速升高到室温，难以维持吹风的温度，需要重新更换新的冰水，才能够达到初始的冷却效果，使用过程较为繁琐，影响装置运行的连贯性，导致冷却效率的下降，且此专利中的冷却装置只能对挤塑板的上表面进行冷却，无法对挤塑板进行全方位的冷却，需要耗费较多的时间才能够使挤塑板全面降温，实用性较差。

为此，我们提出了挤塑板加工用冷却装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供挤塑板加工用冷却装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装支架，所述安装支架的内壁设置有输送辊，所述安装支架的外侧通过螺栓固定有冷却箱，所述冷却箱底部的内壁固定有导风块，所述冷却箱的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括安装箱，所述安装箱通过螺栓固定于冷却箱的顶部，所述安装箱的内壁固定有制冷板，所述安装箱的一侧通过螺栓固定有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定有连接管，所述连接管的底部固定有吹风箱，所述吹风箱的底部固定有下导风板，所述吹风箱的侧壁固定有侧导风板，所述吹风箱的顶部通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆与冷却箱通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱的侧壁固定有观察窗，所述冷却箱靠近观察窗的一侧设置有控制机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括控制面板，所述控制面板通过螺栓固定于冷却箱的一侧，所述控制面板的一侧设置有控制按钮，所述控制面板靠近控制按钮的运行设置有显示屏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱的外侧转动连接有多个遮挡帘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装箱的侧壁通过螺栓固定有多个散热风扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吹风箱的外侧滑动连接有限位滑轨，所述限位滑轨与冷却箱固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有冷却机构，鼓风机将制冷板产生的冷空气通过连接管输送至吹风箱中，一部分冷空气通过下导风板均匀地吹向挤塑板的上表面，另一部分冷空气通过侧导风板吹向冷却箱的侧壁，冷空气沿着冷却箱侧壁流到其底部，冷却箱底部会弧形结构，再与弧形结构的导风块配合能够将冷空气导向挤塑板下表面，使挤塑板的外表面能够均匀地接触冷风，实现对挤塑板的全方位冷却操作，提高了冷却操作的效率；

2.通过制冷板直接对吹向挤塑板的空气进行降温，能够使吹出的空气维持在较低温度，可以不间断地对空气进行降温处理，保证了装置运行的连贯性，简化了装置的操作流程，提高了冷却操作的效率，进而提高了装置的实用性；

3.通过液压杆带动吹风箱上下移动，根据挤塑板的尺寸对吹风箱的出风高度进行调节，能够保证对多种尺寸挤塑板的冷却质量，提高了装置的兼容性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的图4中B部位放大结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的图4中C部位放大结构示意图。

图例说明：

100安装支架、110输送辊、120冷却箱、121观察窗、130遮挡帘、140导风块、210控制面板、220控制按钮、230显示屏、310安装箱、320制冷板、321散热风扇、330鼓风机、331连接管、340吹风箱、341限位滑轨、350下导风板、351侧导风板、360液压杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”

“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括安装支架100，所述安装支架100的内壁设置有输送辊110，所述安装支架100的外侧通过螺栓固定有冷却箱120，所述冷却箱120底部的内壁固定有导风块140，所述冷却箱120的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括安装箱310、制冷板320、鼓风机330、连接管331、吹风箱340、下导风板350、侧导风板351和液压杆360；通过设置有冷却机构，鼓风机330将制冷板320产生的冷空气通过连接管331输送至吹风箱340中，一部分冷空气通过下导风板350均匀地吹向挤塑板的上表面，另一部分冷空气通过侧导风板351吹向冷却箱120的侧壁，冷空气沿着冷却箱120侧壁流到其底部，冷却箱120底部会弧形结构，再与弧形结构的导风块140配合能够将冷空气导向挤塑板下表面，使挤塑板的外表面能够均匀地接触冷风，实现对挤塑板的全方位冷却操作，提高了冷却操作的效率，通过制冷板320直接对吹向挤塑板的空气进行降温，能够使吹出的空气维持在较低温度，可以不间断地对空气进行降温处理，保证了装置运行的连贯性，简化了装置的操作流程，提高了冷却操作的效率，进而提高了装置的实用性。

具体的，所述冷却箱120的侧壁固定有观察窗121，所述冷却箱120的外侧转动连接有多个遮挡帘130，所述冷却箱120靠近观察窗121的一侧设置有控制机构；通过设置有观察窗121方便对装置的运行进行观察，设置有遮挡帘130，遮挡帘130与冷却箱120配合对冷却空间进行遮挡，防止外界的灰尘和杂物对装置的运行操作影响。

具体的，所述控制机构包括控制面板210，所述控制面板210通过螺栓固定于冷却箱120的一侧，所述控制面板210的一侧设置有控制按钮220，所述控制面板210靠近控制按钮220的运行设置有显示屏230；通过设置有控制机构，通过控制按钮220设置装置的运行参数，显示屏230显示装置的运行数据，提高了装置的自动化和可视化程度。

具体的，所述安装箱310的侧壁通过螺栓固定有多个散热风扇321；通过设置有散热风扇321对制冷板320进行散热操作，防止制冷板320运行时产生的高温影响其正常运行，保证了冷却机构运行的稳定性。

具体的，所述吹风箱340的外侧滑动连接有限位滑轨341，所述限位滑轨341与冷却箱120固定连接；通过设置有限位滑轨341，吹风箱340通过限位滑轨341与冷却箱120滑动连接，对吹风箱340的移动进行限位，防止吹风箱340在移动时发生偏移，对冷却操作的质量造成影响，通过液压杆360带动吹风箱340上下移动，根据挤塑板的尺寸对吹风箱340的出风高度进行调节，能够保证对多种尺寸挤塑板的冷却质量，提高了装置的兼容性。

工作原理：使用时，通过控制按钮220设置装置的运行参数，显示屏230显示装置的运行数据，将挤塑板放置在输送辊110上，通过输送辊110对其进行运输，挤塑板通过遮挡帘130进入冷却箱120内部，液压杆360启动，液压杆360带动吹风箱340上下移动，根据挤塑板的尺寸对吹风箱340的出风高度进行调节，能够保证对多种尺寸挤塑板的冷却质量，制冷板320和鼓风机330启动，鼓风机330将制冷板320产生的冷空气通过连接管331输送至吹风箱340中，一部分冷空气通过下导风板350均匀地吹向挤塑板的上表面，另一部分冷空气通过侧导风板351吹向冷却箱120的侧壁，冷空气沿着冷却箱120侧壁流到其底部，冷却箱120底部会弧形结构，再与弧形结构的导风块140配合能够将冷空气导向挤塑板下表面，使挤塑板的外表面能够均匀地接触冷风，实现对挤塑板的全方位冷却操作，设置有散热风扇321对制冷板320进行散热操作，防止制冷板320运行时产生的高温影响其正常运行，保证了冷却机构运行的稳定性。

实施例中涉及的电机，其配套控制系统、电磁开关以及管路线路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.挤塑板加工用冷却装置，其特征在于，包括安装支架(100)，所述安装支架(100)的内壁设置有输送辊(110)，所述安装支架(100)的外侧通过螺栓固定有冷却箱(120)，所述冷却箱(120)底部的内壁固定有导风块(140)，所述冷却箱(120)的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括安装箱(310)，所述安装箱(310)通过螺栓固定于冷却箱(120)的顶部，所述安装箱(310)的内壁固定有制冷板(320)，所述安装箱(310)的一侧通过螺栓固定有鼓风机(330)，所述鼓风机(330)的一侧固定有连接管(331)，所述连接管(331)的底部固定有吹风箱(340)，所述吹风箱(340)的底部固定有下导风板(350)，所述吹风箱(340)的侧壁固定有侧导风板(351)，所述吹风箱(340)的顶部通过螺栓固定有液压杆(360)，所述液压杆(360)与冷却箱(120)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的挤塑板加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(120)的侧壁固定有观察窗(121)，所述冷却箱(120)靠近观察窗(121)的一侧设置有控制机构。

3.根据权利要求2所述的挤塑板加工用冷却装置，其特征在于，所述控制机构包括控制面板(210)，所述控制面板(210)通过螺栓固定于冷却箱(120)的一侧，所述控制面板(210)的一侧设置有控制按钮(220)，所述控制面板(210)靠近控制按钮(220)的运行设置有显示屏(230)。

4.根据权利要求1所述的挤塑板加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(120)的外侧转动连接有多个遮挡帘(130)。

5.根据权利要求1所述的挤塑板加工用冷却装置，其特征在于，所述安装箱(310)的侧壁通过螺栓固定有多个散热风扇(321)。

6.根据权利要求5所述的挤塑板加工用冷却装置，其特征在于，所述吹风箱(340)的外侧滑动连接有限位滑轨(341)，所述限位滑轨(341)与冷却箱(120)固定连接。