CN219483656U - 一种自动化清洗消毒系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化清洗消毒系统，通过进气管道利用压缩气的将待处理的牙膏输送软管通畅，冷水管道将采用高压水流处理待处理的牙膏输送软管的污垢，热水管道利用高温热水灌流所述待处理的牙膏输送软管的管道内部进行消毒处理，清洗消毒槽接收所述进气管道、冷水管道和热水管道对所述待处理的牙膏输送软管处理产物，可以自动化清洗牙膏输送软管，减少时间节约人工成本，可以控制清洗消毒质量，减小由人工操作引发的清洗消毒不合格风险。

Description

一种自动化清洗消毒系统

技术领域

本实用新型涉及牙膏灌装线技术领域，更具体地说，涉及一种自动化清洗消毒系统。

背景技术

牙膏生产线中含有牙膏输送管道，牙膏输送管道包含一种牙膏线输送软管。由于牙膏是一种粘稠的液体，牙膏生产线在每次完成该批次牙膏生产后，牙膏输送软管由于管道内流体压力减小，其内部的牙膏会凝固并堵塞软管。

目前，牙膏生产商通过人工清洁的方式对牙膏输送软管进行清洁和消毒。首先用硬质钢丝疏通软管，再用高压水枪对内壁进行灌流清洗，再转用高温热水浸泡的方式对软管进行热力消毒，整个清洗过程需要2个小时时间，大大降低了牙膏输送软管的使用效率。

采用人工清洗消毒的方式有以下缺点：

1、人工处理时间长，浪费人工成本；

2、人工处理过程存在人为不确定因素，无法做到每根管道都达到相同的清洁效果，存在未完全清洁而继续使用的风险，存在不同配方牙膏交叉感染的风险。

因此，需要一种新的清洗消毒方式，提高清洗消毒效率，避免不同配方牙膏交叉感染的风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种自动化清洗消毒系统，用于清洗牙膏灌装线中的输送牙膏的软管内壁，并对其内壁进行消毒，提高清洗效率，避免不同配方牙膏交叉感染的风险。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化清洗消毒系统，包括清洗消毒槽、进气管道、冷水管道和热水管道，所述进气管道用于利用压缩气将待处理的牙膏输送软管通畅，所述冷水管道用于将采用高压水流处理所述待处理的牙膏输送软管的污垢，所述热水管道用于利用高温热水灌流所述待处理的牙膏输送软管的管道内部进行消毒处理，所述清洗消毒槽用于接收所述进气管道、所述冷水管道和所述热水管道对所述待处理的牙膏输送软管处理产物。

其中，还包括与所述清洗消毒槽连接的排水管道。

其中，还包括设置在所述冷水管道的增加泵，用于提高所述冷水管道的输出水压。

其中，还包括设置在所述冷水管道的输出端的压力传感器，用于检测所述冷水管道的输出水压的水压值。

其中，还包括设置在所述进气管道的气压传感器，用于检测所述进气管道的气压值。

其中，还包括设置在所述热水管道的温度传感器，用于检测所述热水管道的热水温度值。

其中，还包括设置在所述进气管道用于控制通气的进气电磁阀、设置在所述冷水管道的冷水电磁阀以及设置在所述热水管道的热水进水阀和单向阀，所述冷水管道的输出端设置在所述热水管道的所述热水进水阀与所述单向阀之间，输出的冷水经过所述单向阀输出到所述清洗消毒槽。

其中，还包括与冷水进水阀、所述热水进水阀、所述进气电磁阀、排水阀、增压泵以及所述压力传感器、所述温度传感器连接的PLC控制器，用于根据所述压力传感器、所述温度传感器的数据以及控制指令控制所述冷水进水阀、所述热水进水阀、所述进气电磁阀、所述排水阀、所述增压泵的运行状态。

其中，还包括与所述PLC控制器连接的显示器，用于显示所述压力传感器、所述温度传感器的数据以及所述冷水进水阀、所述热水进水阀、所述进气电磁阀、所述排水阀、所述增压泵的运行状态。

其中，还包括与所述PLC控制器连接的参数设置器，用于输入所述所述冷水进水阀、所述热水进水阀、所述进气电磁阀、所述排水阀、所述增压泵的运行参数。

相比于现有技术介绍内容，上述自动化清洗消毒系统具有以下优点：

所述自动化清洗消毒系统，通过进气管道利用压缩气的将待处理的牙膏输送软管通畅，冷水管道将采用高压水流处理待处理的牙膏输送软管的污垢，热水管道利用高温热水灌流所述待处理的牙膏输送软管的管道内部进行消毒处理，清洗消毒槽接收所述进气管道、冷水管道和热水管道对所述待处理的牙膏输送软管处理产物，可以自动化清洗牙膏输送软管，减少时间节约人工成本，可以控制清洗消毒质量，减小由人工操作引发的清洗消毒不合格风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自动化清洗消毒系统的一个实施例的结构示意图；

其中，待处理的牙膏输送软管-10，清洗消毒槽-20、进气管道-30、冷水管道-40，热水管道-50，排水管道-60。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的自动化清洗消毒系统的一个实施例的结构示意图。

本实用新型的一个具体实施方式提供了一种自动化清洗消毒系统，包括清洗消毒槽20、进气管道30、冷水管道40和热水管道50，所述进气管道30用于利用压缩气将待处理的牙膏输送软管10通畅，所述冷水管道40用于将采用高压水流处理所述待处理的牙膏输送软管10的污垢，所述热水管道50用于利用高温热水灌流所述待处理的牙膏输送软管10的管道内部进行消毒处理，所述清洗消毒槽20用于接收所述进气管道30、所述冷水管道40和所述热水管道50对所述待处理的牙膏输送软管10处理产物。

通过进气管道30利用压缩气的将待处理的牙膏输送软管10通畅，冷水管道40将采用高压水流处理待处理的牙膏输送软管10的污垢，热水管道50利用高温热水灌流所述待处理的牙膏输送软管10的管道内部进行消毒处理，清洗消毒槽20接收所述进气管道30、冷水管道40和热水管道50对所述待处理的牙膏输送软管10处理产物，可以自动化清洗牙膏输送软管，减少时间节约人工成本，可以控制清洗消毒质量，减小由人工操作引发的清洗消毒不合格风险。

由于在完成消毒处理后，清洗消毒槽20还会存在大量的污水，影响下次的使用，为了解决这一技术问题，在一个实施例中，所述自动化清洗消毒系统还包括与所述清洗消毒槽20连接的排水管道60。

通过排水管道60可以将需要的污水完成排出，提高清洗消毒槽20的使用效率。

本申请对于排水管道60的设置位置以及安装方式、尺寸等不作限定。

本申请中的冷水管道40采用高压水流处理所述待处理的牙膏输送软管10的污垢，对于具体的水压不作限定，而由于可能直接获得高压水流的压力不能满足要求，而对于不同的产品可能需要的水压不同，为了解决该技术问题，在一个实施例中，所述自动化清洗消毒系统还包括设置在所述冷水管道40的增加泵，用于提高所述冷水管道40的输出水压。

通过增加泵提高所述冷水管道40的输出水压，或者根据要求改变输出水压，提高清洗效率。

本申请对于增加泵的型号以及安装位置不作限定。

更进一步，为了提高对于设备的监控效率，在一个实施例中，所述自动化清洗消毒系统还包括设置在所述冷水管道40的输出端的压力传感器，用于检测所述冷水管道40的输出水压的水压值。

优选的，所述自动化清洗消毒系统还包括设置在所述进气管道30的气压传感器，用于检测所述进气管道30的气压值。

通过压力传感器检测所述冷水管道40的输出水压的水压值，通过气压传感器，用于检测所述进气管道30的气压值，可以获得其工作的实时参数，提高了清洗效率。

更进一步，所述自动化清洗消毒系统还包括设置在所述热水管道50的温度传感器，用于检测所述热水管道50的热水温度值。

通过温度传感器检测所述热水管道50的热水温度值，可以实时获得其温度值，在达到预定温度后，实现高效的清洗消毒。

为了提高清洗效率，在一个实施例中，所述自动化清洗消毒系统还包括设置在所述进气管道30用于控制通气的进气电磁阀、设置在所述冷水管道40的冷水电磁阀以及设置在所述热水管道50的热水进水阀和单向阀，所述冷水管道40的输出端设置在所述热水管道50的所述热水进水阀与所述单向阀之间，输出的冷水经过所述单向阀输出到所述清洗消毒槽20。

通过设置热水进水阀和单向阀等法恩，可以提高控制效率。

更进一步，所述自动化清洗消毒系统还包括与冷水进水阀、所述热水进水阀、所述进气电磁阀、排水阀、增压泵以及所述压力传感器、所述温度传感器连接的PLC控制器，用于根据所述压力传感器、所述温度传感器的数据以及控制指令控制所述冷水进水阀、所述热水进水阀、所述进气电磁阀、所述排水阀、所述增压泵的运行状态。

通过PLC控制器根据所述压力传感器、所述温度传感器的数据以及控制指令控制所述冷水进水阀、所述热水进水阀、所述进气电磁阀、所述排水阀、所述增压泵的运行状态，在完成程序设定后，可以实现全自动清洗，提高了清洗效率。

本申请包括但是不局限于上述的阀门以及PLC控制器，工作人员还可以根据需要增加或者替换所述PLC控制器。

为了进一步获得当前的处理流程，在一个实施例中，所述自动化清洗消毒系统还包括与所述PLC控制器连接的显示器，用于显示所述压力传感器、所述温度传感器的数据以及所述冷水进水阀、所述热水进水阀、所述进气电磁阀、所述排水阀、所述增压泵的运行状态。

通过显示器可以显示各个部件的运行状态，做到实时监控，提高了控制效率。

更进一步，为实现对不同产品的清洗消毒，方便进行参数输入，在一个实施例中，所述自动化清洗消毒系统还包括与所述PLC控制器连接的参数设置器，用于输入所述冷水进水阀、所述热水进水阀、所述进气电磁阀、所述排水阀、所述增压泵的运行参数。

通过参数设置器于输入所述冷水进水阀、所述热水进水阀、所述进气电磁阀、所述排水阀、所述增压泵的运行参数，实现对于不同的部件的运行控制。

本申请对于参数设置器的位置以及设置方式，可以是远程设置，还可以是现场设置，在现场设置中，可以将其与显示器结合成为触控屏，或者其他的设置方式。

相比于现有技术介绍内容，上述自动化清洗消毒系统具有以下优点：

一个实施例中，所述自动化清洗消毒系统处理流程如下：

1、将牙膏输送软管对接到清洗消毒槽20的清洗对接口上(用卡箍对接)；

2、F3阀导开启，对每一根软管单独通一定时间(时间可调)的压缩气，压缩气进入管道后，会将F4单向阀关闭，近会在牙膏输送软管的另一端排出。压缩气的压力可达0.8Mpa，可以疏通堵塞的软管。时间结束后，F3进气阀关闭。

3、F1阀开启，P增压泵和F5排水阀开启，高压水流通过F4单向阀对蓝色软管进行一定时间(时间可调)的灌流清洗。增压泵可将管道压力增加到3.5bar以上，可以完成牙膏输送软管内壁的清洗。增压泵与控制系统连接可以实时检测出水口的水流压力。时间结束后F1阀关闭，P增压泵关闭。

4、F1阀关闭，F2阀开启。检测管路温度高于65℃时开始计时，到设定消毒时间后F2关闭。提示程序结束。

整个清洗过程都是由PLC控制系统控制，仅需要30min即可完成清洗消毒流程。

综上所述，本申请实施例提供的所述自动化清洗消毒系统，通过进气管道利用压缩气的将待处理的牙膏输送软管通畅，冷水管道将采用高压水流处理待处理的牙膏输送软管的污垢，热水管道利用高温热水灌流所述待处理的牙膏输送软管的管道内部进行消毒处理，清洗消毒槽接收所述进气管道、冷水管道和热水管道对所述待处理的牙膏输送软管处理产物，可以自动化清洗牙膏输送软管，减少时间节约人工成本，可以控制清洗消毒质量，减小由人工操作引发的清洗消毒不合格风险。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

应当理解，本申请中如若使用了“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”，仅是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。

如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

其中，在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，A/B可以表示A或B；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，在本申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本申请中如若使用了流程图，则该流程图是用来说明根据本申请的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动化清洗消毒系统，其特征在于，包括清洗消毒槽、进气管道、冷水管道和热水管道，所述进气管道用于利用压缩气将待处理的牙膏输送软管通畅，所述冷水管道用于将采用高压水流处理所述待处理的牙膏输送软管的污垢，所述热水管道用于利用高温热水灌流所述待处理的牙膏输送软管的管道内部进行消毒处理，所述清洗消毒槽用于接收所述进气管道、所述冷水管道和所述热水管道对所述待处理的牙膏输送软管处理产物。

2.如权利要求1所述自动化清洗消毒系统，其特征在于，还包括与所述清洗消毒槽连接的排水管道。

3.如权利要求2所述自动化清洗消毒系统，其特征在于，还包括设置在所述冷水管道的增加泵，用于提高所述冷水管道的输出水压。

4.如权利要求3所述自动化清洗消毒系统，其特征在于，还包括设置在所述冷水管道的输出端的压力传感器，用于检测所述冷水管道的输出水压的水压值。

5.如权利要求4所述自动化清洗消毒系统，其特征在于，还包括设置在所述进气管道的气压传感器，用于检测所述进气管道的气压值。

6.如权利要求5所述自动化清洗消毒系统，其特征在于，还包括设置在所述热水管道的温度传感器，用于检测所述热水管道的热水温度值。

7.如权利要求6所述自动化清洗消毒系统，其特征在于，还包括设置在所述进气管道用于控制通气的进气电磁阀、设置在所述冷水管道的冷水电磁阀以及设置在所述热水管道的热水进水阀和单向阀，所述冷水管道的输出端设置在所述热水管道的所述热水进水阀与所述单向阀之间，输出的冷水经过所述单向阀输出到所述清洗消毒槽。

8.如权利要求7所述自动化清洗消毒系统，其特征在于，还包括与冷水进水阀、所述热水进水阀、所述进气电磁阀、排水阀、增压泵以及所述压力传感器、所述温度传感器连接的PLC控制器，用于根据所述压力传感器、所述温度传感器的数据以及控制指令控制所述冷水进水阀、所述热水进水阀、所述进气电磁阀、所述排水阀、所述增压泵的运行状态。

9.如权利要求8所述自动化清洗消毒系统，其特征在于，还包括与所述PLC控制器连接的显示器，用于显示所述压力传感器、所述温度传感器的数据以及所述冷水进水阀、所述热水进水阀、所述进气电磁阀、所述排水阀、所述增压泵的运行状态。

10.如权利要求9所述自动化清洗消毒系统，其特征在于，还包括与所述PLC控制器连接的参数设置器，用于输入所述冷水进水阀、所述热水进水阀、所述进气电磁阀、所述排水阀、所述增压泵的运行参数。