CN219483451U - 一种全自动面膜分片检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面膜检测技术领域，公开了一种全自动面膜分片检测机，包括流水线称重机总成，所述流水线称重机总成的侧面安装有控制系统，所述流水线称重机总成的另一侧安装有收集盒，所述收集盒的侧壁开设有插口，所述插口的内部安装有可抽拉的底板，所述底板的外侧安装有拉环，本实用新型在收集盒内壁的两侧均安装了承载条，且收集盒的侧面开设了插口，承载条的上方安装了可从插口处抽出的底板，使用时，在需要将收集盒中不合格的面膜进行取出时，将收纳设备放置在收集盒的下方，然后抽出底板，使得面膜失去承载物，从而使其在重力的作用下掉落，从而减去工作人员从收集盒中拿出面膜的繁琐工序。

Description

一种全自动面膜分片检测机

技术领域

本实用新型属于面膜检测技术领域，具体涉及一种全自动面膜分片检测机。

背景技术

面膜是一种护肤品，具备皮肤补水、保湿等作用，由于面膜在使用时呈湿润状态，因此为了避免水分流失会将其进行单独包装，而在投入市场售卖之前，会对面膜进行检测，其中就包括重量检测，以此避免单独的面膜包装里出现重复面膜或者没有面膜的情况。

现在对面膜进行重量检测主要依靠流水线称重机，由工作人员将面膜放置在流水线上，然后通过流水线称重机上的重量感应部件检测出面膜的重量，倘若重量和设定值差距过大则通过卸料系统将重量不合格的面膜推下传送带，使其掉落在收集盒中，待其堆积到一定程度后从收集盒中取出不合格的面膜即可，在面膜过多的情况下，工作量较大，会耗费较多的时间，同时在上料时，为了避免面膜重叠，会由工作人员分片对面膜进行上料，而该工序工作人员难以保持长时间快速上料，因此不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动面膜分片检测机，以解决现有的面膜检测机收集不合格的面膜时工作量较大和上料不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动面膜分片检测机，包括流水线称重机总成，所述流水线称重机总成的侧面安装有控制系统，且流水线称重机总成侧面位于控制系统的一侧处安装有推料组件，所述流水线称重机总成的另一侧安装有收集盒，所述收集盒的侧壁开设有插口，所述插口的内部安装有可抽拉的底板，所述底板的外侧安装有拉环。

优选的，所述收集盒的内壁对称安装有用于承载底板的承载条，所述流水线称重机总成的下方安装有机架。

优选的，所述推料组件包括固定于流水线称重机总成侧面的扩展架、设置于扩展架上方的气缸和设置于气缸输出端的推板。

优选的，所述流水线称重机总成的输入端安装有上料模块，且上料模块的外侧设置有码垛罩。

优选的，所述码垛罩靠近流水线称重机总成的一侧处开设有开口，所述流水线称重机总成的底部安装有垫高架。

优选的，所述拉环和底板固定连接，两个所述承载条均和收集盒固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型在收集盒内壁的两侧均安装了承载条，且收集盒的侧面开设了插口，承载条的上方安装了可从插口处抽出的底板，使用时，在需要将收集盒中不合格的面膜进行取出时，将收纳设备放置在收集盒的下方，然后抽出底板，使得面膜失去承载物，从而使其在重力的作用下掉落，从而减去工作人员从收集盒中拿出面膜的繁琐工序。

(2)本实用新型设置了码垛罩，且码垛罩的内部安装了上料模块，上料模块由传送带结构组成，使用时，将面膜整齐的堆积好后放入码垛罩内，借助上料模块将最底层的面膜推入流水线称重机总成上，借此替代人工上料的繁琐。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型流水线称重机总成的俯视图；

图3为本实用新型底板的俯视图；

图4为本实用新型收集盒的俯视图；

图5为本实用新型码垛罩的侧视图；

图中：1、码垛罩；2、开口；3、流水线称重机总成；4、控制系统；5、推板；6、垫高架；7、收集盒；8、底板；9、拉环；10、插口；11、承载条；12、机架；13、上料模块；14、扩展架；15、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，包括流水线称重机总成3，流水线称重机总成3的侧面安装有控制系统4，且流水线称重机总成3侧面位于控制系统4的一侧处安装有推料组件，流水线称重机总成3的另一侧安装有收集盒7，收集盒7的侧壁开设有插口10，插口10的内部安装有可抽拉的底板8，底板8的外侧安装有拉环9。

通过上述技术方案；

使用时底板8作为收集盒7的底面，其可抽拉的结构使得收集盒7在抽出底板8时呈镂空装，此时不具备收集面膜的功能，在其中的面膜也会在重力的作用下掉落至下方预设的收纳设备中，以便后续做集中处理，通过使面膜集中掉落的方式来代替从收集盒7中拿取面膜至收纳设备中，以此减少工作人员的劳动量。

请参阅图1和图5所示，流水线称重机总成3的输入端安装有上料模块13，且上料模块13的外侧设置有码垛罩1，码垛罩1靠近流水线称重机总成3的一侧处开设有开口2，流水线称重机总成3的底部安装有垫高架6。

通过上述技术方案；

上料模块13为常见的传送带结构，将面膜堆积好后从码垛罩1的上方放入，使其最底部的面膜和上料模块13接触，在上料模块13的作用下将面膜从开口2处推至流水线称重机总成3上进行承载检测，生产更加自动化，同时可以保证上料的高效率，避免工作人员长时间手动上料所导致的疲惫后检测效率下降的问题。

请参阅图1和图2所示，收集盒7的内壁对称安装有用于承载底板8的承载条11，流水线称重机总成3的下方安装有机架12，流水线称重机总成3可以采用申请号为CN202120814897.7的“流水线称重设备”中以公开的技术方案，借助流水线称重机总成3完成自动化检测。

推料组件包括固定于流水线称重机总成3侧面的扩展架14、设置于扩展架14上方的气缸15和设置于气缸15输出端的推板5，在流水线称重机总成3检测到面膜重量不合格时，通过推料组件将面膜推入至收集盒7中。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时将待检测的面膜码垛堆积好，然后从码垛罩1的上方置入，通过控制系统4设定好流水线称重机总成3的参数，启动上料模块13，将码垛后最低端的面膜透过开口2送入流水线称重机总成3的上方，由于只有最底层的面膜和上料模块13有接触，会被其从开口2中推出，因此可以将面膜进行分片单独检测，同时减少了工作人员的劳动量，通过流水线称重机总成3传送面膜的同时对其重量进行检测，当出现重量不符合规范的情况时，扩展架14上方的气缸15驱动推板5将面膜推落至收集盒7的内部，当收集盒7的内部堆积面膜过多时，手持拉环9从插口10处抽出底板8，此时面膜失去承载结构，在重力的作用下掉落进预设在收集盒7下方的收纳盒中，以作集中处理，从而节省了工作人员将面膜从收集盒7中取出的繁琐工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动面膜分片检测机，其特征在于：包括流水线称重机总成(3)，所述流水线称重机总成(3)的侧面安装有控制系统(4)，且流水线称重机总成(3)侧面位于控制系统(4)的一侧处安装有推料组件；

所述流水线称重机总成(3)的另一侧安装有收集盒(7)，所述收集盒(7)的侧壁开设有插口(10)；

所述插口(10)的内部安装有可抽拉的底板(8)，所述底板(8)的外侧安装有拉环(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动面膜分片检测机，其特征在于：所述收集盒(7)的内壁对称安装有用于承载底板(8)的承载条(11)，所述流水线称重机总成(3)的下方安装有机架(12)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动面膜分片检测机，其特征在于：所述推料组件包括固定于流水线称重机总成(3)侧面的扩展架(14)、设置于扩展架(14)上方的气缸(15)和设置于气缸(15)输出端的推板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动面膜分片检测机，其特征在于：所述流水线称重机总成(3)的输入端安装有上料模块(13)，且上料模块(13)的外侧设置有码垛罩(1)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动面膜分片检测机，其特征在于：所述码垛罩(1)靠近流水线称重机总成(3)的一侧处开设有开口(2)，所述流水线称重机总成(3)的底部安装有垫高架(6)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动面膜分片检测机，其特征在于：所述拉环(9)和底板(8)固定连接，两个所述承载条(11)均和收集盒(7)固定连接。