CN219483194U - 一种标签纸生产用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签纸生产用涂胶装置，包括底座、支架、存胶组件和涂胶组件，所述支架设于底座上，所述存胶组件设于支架上，所述涂胶组件设于支架和底座上；所述存胶组件包括保温箱、电热丝、胶筒和搅拌件，所述保温箱设于支架的顶壁，所述电热丝螺栓设于保温箱内侧壁，所述胶筒贯穿保温箱且底部设于保温箱，所述胶筒设于电热丝内，所述搅拌件设于胶筒内。本实用新型属于涂胶设备技术领域，具体是指一种标签纸生产用涂胶装置。

Description

一种标签纸生产用涂胶装置

技术领域

本实用新型属于涂胶设备技术领域，具体是指一种标签纸生产用涂胶装置。

背景技术

标签已成为商品上一个不可或缺的部分，标签大多是指不干胶标签，是粘贴在商品表面的，在标签的生产过程中有一道工艺就是对标签贴纸进行涂胶，而涂胶的操作需要用到涂胶装置来完成，胶水在尝试静置时会结块，这样就会极大地影响涂胶的质量，而且涂胶不均匀。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种标签纸生产用涂胶装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种标签纸生产用涂胶装置，包括底座、支架、存胶组件和涂胶组件，所述支架设于底座上，所述存胶组件设于支架上，所述涂胶组件设于支架和底座上；所述存胶组件包括保温箱、电热丝、胶筒和搅拌件，所述保温箱设于支架的顶壁，所述电热丝螺栓设于保温箱内侧壁，所述胶筒贯穿保温箱且底部设于保温箱，所述胶筒设于电热丝内，所述搅拌件设于胶筒内，通过对电热丝加热，可对保温筒内进行升温，则可对胶筒内的胶水保持高温，避免冷却凝固，同时配合搅拌件进行搅拌，避免凝固。

进一步地，所述搅拌件包括驱动电机一、桨杆和桨叶，所述胶筒的顶壁设有筒盖，所述驱动电机一设于筒盖上，所述桨杆的顶端旋转贯穿筒盖且连接于驱动电机一，所述桨叶设于桨杆上且均匀设有多组，所述支架的内底壁设有容腔，所述容腔的底壁设有喷嘴，所在支架的顶壁设有胶泵，所述胶泵的输入端贯穿保温箱且连通胶筒，所述胶泵的输出端贯穿支架且连通容腔，启动驱动电机一，驱使桨杆和桨叶对胶筒内的胶水进行搅拌，启动胶泵，可将胶筒内的胶水送入容腔内，并通过喷嘴喷在胶辊上。

进一步地，所述涂胶组件包括压辊和胶辊，所述底座的顶壁设有支座，所述压辊的轴的两端旋转设于支座上，所述支架的内顶壁设有固定板，所述胶辊的轴的两端旋转设于固定板上，所述压辊顶住胶辊，所述压辊和胶辊上设有传动件。

优选地，所述传动件包括驱动电机二，所述驱动电机二设于固定板上，所述驱动电机二的输出端旋转贯穿固定板且连接于胶辊，所述压辊的轴和胶辊的轴上均设有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，标签纸从胶辊和压辊之间穿过，启动驱动电机二，驱使胶辊转动，使胶水均匀涂在胶辊上，压辊在齿轮的驱动下对标签纸进行滚压。

优选地，所述支架为L型结构设置。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种标签纸生产用涂胶装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过对电热丝加热，可对保温筒内进行升温，则可对胶筒内的胶水保持高温，避免冷却凝固，同时，启动驱动电机一，驱使桨杆和桨叶对胶筒内的胶水进行搅拌，使胶水内温度快速统一，避免凝固，启动胶泵，可将胶筒内的胶水送入容腔内，并通过喷嘴喷在胶辊上，启动驱动电机二，驱使胶辊转动，使胶水均匀涂在标签纸上，压辊在齿轮的驱动下对标签纸进行滚压。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种标签纸生产用涂胶装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种标签纸生产用涂胶装置的整体结构示意图。

其中，1、底座，2、支架，3、存胶组件，4、涂胶组件，5、保温箱，6、电热丝，7、胶筒，8、搅拌件，9、驱动电机一，10、桨杆，11、桨叶，12、筒盖，13、容腔，14、喷嘴，15、胶泵，16、压辊，17、胶辊，18、支座，19、固定板，20、传动件，21、驱动电机二，22、齿轮。

实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种标签纸生产用涂胶装置，包括底座1、支架2、存胶组件3和涂胶组件4，所述支架2设于底座1上，所述存胶组件3设于支架2上，所述涂胶组件4设于支架2和底座1上；所述存胶组件3包括保温箱5、电热丝6、胶筒7和搅拌件8，所述保温箱5设于支架2的顶壁，所述电热丝6螺栓设于保温箱5内侧壁，所述胶筒7贯穿保温箱5且底部设于保温箱5，所述胶筒7设于电热丝6内，所述搅拌件8设于胶筒7内。

所述搅拌件8包括驱动电机一9、桨杆10和桨叶11，所述胶筒7的顶壁设有筒盖12，所述驱动电机一9设于筒盖12上，所述桨杆10的顶端旋转贯穿筒盖12且连接于驱动电机一9，所述桨叶11设于桨杆10上且均匀设有多组，所述支架2的内底壁设有容腔13，所述容腔13的底壁设有喷嘴14，所在支架2的顶壁设有胶泵15，所述胶泵15的输入端贯穿保温箱5且连通胶筒7，所述胶泵15的输出端贯穿支架2且连通容腔13。

所述涂胶组件4包括压辊16和胶辊17，所述底座1的顶壁设有支座18，所述压辊16的轴的两端旋转设于支座18上，所述支架2的内顶壁设有固定板19，所述胶辊17的轴的两端旋转设于固定板19上，所述压辊16顶住胶辊17，所述压辊16和胶辊17上设有传动件20。

所述传动件20包括驱动电机二21，所述驱动电机二21设于固定板19上，所述驱动电机二21的输出端旋转贯穿固定板19且连接于胶辊17，所述压辊16的轴和胶辊17的轴上均设有齿轮22，两个所述齿轮22相互啮合。

所述支架2为L型结构设置。

具体使用时，通过对电热丝6加热，可对保温筒内进行升温，则可对胶筒7内的胶水保持高温，避免冷却凝固，同时，启动驱动电机一9，驱使桨杆10和桨叶11对胶筒7内的胶水进行搅拌，使胶水内温度快速统一，避免凝固，启动胶泵15，可将胶筒7内的胶水送入容腔13内，并通过喷嘴14喷在胶辊17上，启动驱动电机二21，驱使胶辊17转动，使胶水均匀涂在标签纸上，压辊16在齿轮22的驱动下对标签纸进行滚压。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种标签纸生产用涂胶装置，其特征在于：包括底座、支架、存胶组件和涂胶组件，所述支架设于底座上，所述存胶组件设于支架上，所述涂胶组件设于支架和底座上；所述存胶组件包括保温箱、电热丝、胶筒和搅拌件，所述保温箱设于支架的顶壁，所述电热丝螺栓设于保温箱内侧壁，所述胶筒贯穿保温箱且底部设于保温箱，所述胶筒设于电热丝内，所述搅拌件设于胶筒内。

2.根据权利要求1所述的一种标签纸生产用涂胶装置，其特征在于：所述搅拌件包括驱动电机一、桨杆和桨叶，所述胶筒的顶壁设有筒盖，所述驱动电机一设于筒盖上，所述桨杆的顶端旋转贯穿筒盖且连接于驱动电机一，所述桨叶设于桨杆上且均匀设有多组，所述支架的内底壁设有容腔，所述容腔的底壁设有喷嘴，所在支架的顶壁设有胶泵，所述胶泵的输入端贯穿保温箱且连通胶筒，所述胶泵的输出端贯穿支架且连通容腔。

3.根据权利要求2所述的一种标签纸生产用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶组件包括压辊和胶辊，所述底座的顶壁设有支座，所述压辊的轴的两端旋转设于支座上，所述支架的内顶壁设有固定板，所述胶辊的轴的两端旋转设于固定板上，所述压辊顶住胶辊，所述压辊和胶辊上设有传动件。

4.根据权利要求3所述的一种标签纸生产用涂胶装置，其特征在于：所述传动件包括驱动电机二，所述驱动电机二设于固定板上，所述驱动电机二的输出端旋转贯穿固定板且连接于胶辊，所述压辊的轴和胶辊的轴上均设有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种标签纸生产用涂胶装置，其特征在于：所述支架为L型结构设置。