CN219483135U - 一种风电塔筒内表面喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风电塔筒内表面喷漆装置,属于喷漆技术领域,包括风电塔筒,所述风电塔筒的下端放置有底座,所述底座的左端固定连接有承托板,所述承托板的上端固定连接有固定柱和伸缩杆,所述固定柱上设置有升降组件,所述升降组件上设置有转动组件,所述转动组件上设置有平移组件,所述平移组件上设置有喷漆头。本实用新型解决了现有的风电塔筒内表面喷漆装置无法使喷漆头转动,而是通过转动风电塔筒对其内表面进行喷漆,而风电塔筒往往质量大,使得喷漆操作不便,降低了喷漆效率,且在对风电塔筒内表面边缘进行喷漆时,易使得部分漆料喷出风电塔筒而对周围环境进行污染,增加了清理难度,实用性大大降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于喷漆技术领域,具体涉及一种风电塔筒内表面喷漆装置。
背景技术
风力发电机组需要通过风电塔筒安装在离地面较高的地方,这样以便获取足够的风能,且风电塔筒安装在户外需要接受日晒雨淋,因此风电塔筒必须具备良好的抗腐蚀能力,目前风电塔筒多是钢铁材料制成,为增加钢铁的耐腐蚀性能,需要在风电塔筒的内外表面喷上一层油漆,目前主要还是采用人工方式进行喷漆,人工喷漆最大的弊端是效率低,油漆浪费大,成形效果差,而且人工喷漆对工人有一定伤害,大多数工人不愿意进行喷漆工作,因此,有必要设计一种风电塔筒内表面喷漆装置,自动对风电塔筒的内表面进行喷漆。
现有技术CN218340147U,公开了一种风电塔筒内表面喷漆装置,包括底板,底板的顶部分别安装有放置台、储料箱和安装架,安装架的一侧设有旋转组件和推平组件,旋转组件包括第一电机和活动槽,活动槽的内部设有活动块,活动块的一侧连接有活动杆,活动杆的一端安装有齿圈,齿圈的一侧设有卡套。该装置无法使喷漆头转动,而是通过转动风电塔筒对其内表面进行喷漆,而风电塔筒往往质量大,使得喷漆操作不便,降低了喷漆效率,且在对风电塔筒内表面边缘进行喷漆时,易使得部分漆料喷出风电塔筒而对周围环境进行污染,增加了清理难度,实用性大大降低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种风电塔筒内表面喷漆装置,其目的在于解决了现有的风电塔筒内表面喷漆装置无法使喷漆头转动,而是通过转动风电塔筒对其内表面进行喷漆,而风电塔筒往往质量大,使得喷漆操作不便,降低了喷漆效率,且在对风电塔筒内表面边缘进行喷漆时,易使得部分漆料喷出风电塔筒而对周围环境进行污染,增加了清理难度,实用性大大降低的问题。
本实用新型实施例提供了一种风电塔筒内表面喷漆装置,包括风电塔筒,所述风电塔筒的下端放置有底座,所述底座的左端固定连接有承托板,所述承托板的上端固定连接有固定柱和伸缩杆,所述固定柱位于所述伸缩杆的左端,所述伸缩杆的上端固定连接有套筒,所述固定柱上设置有升降组件,所述升降组件上设置有转动组件,所述转动组件上设置有平移组件,所述平移组件上设置有喷漆头,所述喷漆头的左端连通有进液管,所述进液管的左端连通有伸缩管,所述底座和承托板的下端固定连接有保护箱,所述承托板的右端卡合有箱门,所述固定柱和所述风电塔筒均位于所述保护箱的内部。
进一步地,所述固定柱上开设有安装槽一。
通过采用上述技术方案,油漆通过伸缩管和进液管进入到喷漆头中,便于对风电塔筒内表面进行喷漆,保护箱的设置避免了在对风电塔筒内表面的边缘进行喷漆时部分漆料喷出风电塔筒而对周围环境进行污染,降低了清理难度,实用性强。
进一步地,所述升降组件包括开设在承托板上的安装槽二,所述安装槽二中设置有电机一,所述安装槽一中转动连接有丝杆,所述丝杆的下端与所述电机一的输出端传动连接,所述丝杆上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的右端固定连接有连接块一。
通过采用上述技术方案,启动电机一,带动丝杆转动,带动螺纹套上下移动,进而带动连接块一上下移动,有利于对转动组件和平移组件的高度进行调节,便于对不同直径大小的风电塔筒内表面进行喷漆,适当调整转杆的高度,有利于提高喷漆的均匀性,提高喷漆效率。
进一步地,所述转动组件包括固定在连接块一右端的固定块,所述固定块上开设有安装槽三,所述安装槽三中设置有电机二,所述电机二的右端传动连接有转杆,所述转杆的左端与所述固定块的右端转动连接。
通过采用上述技术方案,启动电机二,带动转杆转动,便于带动喷漆头转动,有利于充分均匀地完成风电塔筒内表面的喷漆工作,操作简便,实用性强。
进一步地,所述转杆穿过所述套筒,且所述转杆与所述套筒转动连接。
通过采用上述技术方案,利用伸缩杆的伸缩性,转杆上下移动时,套筒也随之上下移动,提高了转杆的稳定性,进而有利于提高喷漆效率。
进一步地,所述平移组件包括开设在转杆上的安装槽四和通孔,所述通孔位于所述安装槽四的上端,所述安装槽四中设置有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的上端固定连接有连接块二,所述连接块二穿过所述通孔,且所述连接块二与所述通孔滑动连接。
通过采用上述技术方案,启动电动滑轨和电动滑块,电动滑块在电动滑轨左右移动,带动连接块二左右移动,进而带动喷漆头左右移动,结合转动组件和述升降组件,有利于对风电塔筒内表面的不同位置进行充分均匀地喷漆,且无需工作人员亲自进行喷漆操作,增加了工作的安全性,提高了喷漆效率,利用伸缩管的伸缩性,有利于喷漆时喷漆头的顺利移动,实用性强。
进一步地,所述连接块二的上端与所述喷漆头的下端固定连接。
通过采用上述技术方案,平移组件通过连接块二带动喷漆头左右移动,便于对风电塔筒内表面的不同位置进行喷漆,操作简便。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型经由升降组件的设置,启动电机一,带动丝杆转动,带动螺纹套上下移动,进而带动连接块一上下移动,有利于对转动组件和平移组件的高度进行调节,便于对不同直径大小的风电塔筒内表面进行喷漆,适当调整转杆的高度,有利于提高喷漆的均匀性,提高喷漆效率。
2、本实用新型经由转动组件的设置,启动电机二,带动转杆转动,便于带动喷漆头转动,有利于充分均匀地完成风电塔筒内表面的喷漆工作,操作简便,实用性强。
3、本实用新型经由平移组件的设置,启动电动滑轨和电动滑块,电动滑块在电动滑轨左右移动,带动连接块二左右移动,进而带动喷漆头左右移动,结合转动组件和述升降组件,有利于对风电塔筒内表面的不同位置进行充分均匀地喷漆,且无需工作人员亲自进行喷漆操作,增加了工作的安全性,提高了喷漆效率,利用伸缩管的伸缩性,有利于喷漆时喷漆头的顺利移动,实用性强。
4、本实用新型经由保护箱的设置,避免了在对风电塔筒内表面的边缘进行喷漆时部分漆料喷出风电塔筒而对周围环境进行污染,降低了清理难度,实用性强。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例的主视截面结构示意图;
图2为本实用新型实施例的主视结构示意图。
附图标记:1、风电塔筒;2、底座;3、承托板;4、固定柱;41、安装槽一;5、升降组件;51、电机一;52、丝杆;53、螺纹套;54、连接块一;55、安装槽二;6、转动组件;61、固定块;62、安装槽三;63、电机二;64、转杆;7、伸缩杆;8、套筒;9、平移组件;91、安装槽四;92、电动滑轨;93、通孔;94、电动滑块;95、连接块二;10、喷漆头;11、进液管;12、伸缩管;13、保护箱;14、箱门。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚,下文中将结合本实用新型具体实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,本实用新型实施例提出一种风电塔筒内表面喷漆装置,包括风电塔筒1,风电塔筒1的下端放置有底座2,底座2的左端固定连接有承托板3,承托板3的上端固定连接有固定柱4和伸缩杆7,固定柱4位于伸缩杆7的左端,伸缩杆7的上端固定连接有套筒8,底座2和承托板3的下端固定连接有保护箱13,承托板3的右端卡合有箱门14,固定柱4和风电塔筒1均位于保护箱13的内部,固定柱4上开设有安装槽一41,油漆通过伸缩管12和进液管11进入到喷漆头10中,便于对风电塔筒内表面进行喷漆,同时保护箱的设置避免了在对风电塔筒内表面的边缘进行喷漆时部分漆料喷出风电塔筒而对周围环境进行污染,降低了清理难度,实用性强。
参照图1,固定柱4上设置有升降组件5,升降组件5包括开设在承托板3上的安装槽二55,安装槽二55中设置有电机一51,安装槽一41中转动连接有丝杆52,丝杆52的下端与电机一51的输出端传动连接,丝杆52上螺纹连接有螺纹套53,螺纹套53的右端固定连接有连接块一54,启动电机一51,带动丝杆52转动,带动螺纹套53上下移动,进而带动连接块一54上下移动,有利于对转动组件6和平移组件9的高度进行调节,便于对不同直径大小的风电塔筒内表面进行喷漆,适当调整转杆64的高度,有利于提高喷漆的均匀性,提高喷漆效率。
参照图1,升降组件5上设置有转动组件6,转动组件6包括固定在连接块一54右端的固定块61,固定块61上开设有安装槽三62,安装槽三62中设置有电机二63,电机二63的右端传动连接有转杆64,转杆64的左端与固定块61的右端转动连接,转杆64穿过套筒8,且转杆64与套筒8转动连接,启动电机二63,带动转杆64转动,便于带动喷漆头10转动,有利于充分均匀地完成风电塔筒内表面的喷漆工作,操作简便,实用性强,利用伸缩杆7的伸缩性,转杆64上下移动时,套筒8也随之上下移动,提高了转杆64的稳定性,进而有利于提高喷漆效率。
参照图1,转动组件6上设置有平移组件9,平移组件9包括开设在转杆64上的安装槽四91和通孔93,通孔93位于安装槽四91的上端,安装槽四91中设置有电动滑轨92,电动滑轨92上滑动连接有电动滑块94,电动滑块94的上端固定连接有连接块二95,连接块二95穿过通孔93,且连接块二95与通孔93滑动连接,连接块二95的上端与喷漆头10的下端固定连接,喷漆头10的左端连通有进液管11,进液管11的左端连通有伸缩管12,启动电动滑轨92和电动滑块94,电动滑块94在电动滑轨92左右移动,带动连接块二95左右移动,进而带动喷漆头10左右移动,结合转动组件6和述升降组件5,有利于对风电塔筒内表面的不同位置进行充分均匀地喷漆,且无需工作人员亲自进行喷漆操作,增加了工作的安全性,提高了喷漆效率,利用伸缩管12的伸缩性,有利于喷漆时喷漆头10的顺利移动,实用性强。
实施方式具体为:使用时,打开箱门14,将风电塔筒1放置于底座2上,关闭箱门14,根据不同直径大小的风电塔筒,启动电机一51,带动丝杆52转动,带动螺纹套53上下移动,进而带动连接块一54上下移动,调整转杆64至合适高度后,启动电机二63,带动转杆64转动,带动喷漆头10转动,同时启动电动滑轨92和电动滑块94,电动滑块94在电动滑轨92左右移动,带动连接块二95左右移动,进而带动喷漆头10左右移动,同时将油漆通过伸缩管12和进液管11注入到喷漆头10中,油漆通过喷漆头10喷出,对风电塔筒内表面的不同位置进行充分均匀地喷漆后,关闭电机一51、电机二63、电动滑轨92和电动滑块94即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种风电塔筒内表面喷漆装置,包括风电塔筒(1),其特征在于,所述风电塔筒(1)的下端放置有底座(2),所述底座(2)的左端固定连接有承托板(3),所述承托板(3)的上端固定连接有固定柱(4)和伸缩杆(7),所述固定柱(4)位于所述伸缩杆(7)的左端,所述伸缩杆(7)的上端固定连接有套筒(8),所述固定柱(4)上设置有升降组件(5),所述升降组件(5)上设置有转动组件(6),所述转动组件(6)上设置有平移组件(9),所述平移组件(9)上设置有喷漆头(10),所述喷漆头(10)的左端连通有进液管(11),所述进液管(11)的左端连通有伸缩管(12),所述底座(2)和承托板(3)的下端固定连接有保护箱(13),所述承托板(3)的右端卡合有箱门(14),所述固定柱(4)和所述风电塔筒(1)均位于所述保护箱(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒内表面喷漆装置,其特征在于,所述固定柱(4)上开设有安装槽一(41)。
3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒内表面喷漆装置,其特征在于,所述升降组件(5)包括开设在承托板(3)上的安装槽二(55),所述安装槽二(55)中设置有电机一(51),所述安装槽一(41)中转动连接有丝杆(52),所述丝杆(52)的下端与所述电机一(51)的输出端传动连接,所述丝杆(52)上螺纹连接有螺纹套(53),所述螺纹套(53)的右端固定连接有连接块一(54)。
4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒内表面喷漆装置,其特征在于,所述转动组件(6)包括固定在连接块一(54)右端的固定块(61),所述固定块(61)上开设有安装槽三(62),所述安装槽三(62)中设置有电机二(63),所述电机二(63)的右端传动连接有转杆(64),所述转杆(64)的左端与所述固定块(61)的右端转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒内表面喷漆装置,其特征在于,所述转杆(64)穿过所述套筒(8),且所述转杆(64)与所述套筒(8)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种风电塔筒内表面喷漆装置,其特征在于,所述平移组件(9)包括开设在转杆(64)上的安装槽四(91)和通孔(93),所述通孔(93)位于所述安装槽四(91)的上端,所述安装槽四(91)中设置有电动滑轨(92),所述电动滑轨(92)上滑动连接有电动滑块(94),所述电动滑块(94)的上端固定连接有连接块二(95),所述连接块二(95)穿过所述通孔(93),且所述连接块二(95)与所述通孔(93)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种风电塔筒内表面喷漆装置,其特征在于,所述连接块二(95)的上端与所述喷漆头(10)的下端固定连接。
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