CN219483038U - 高压喷嘴及杀虫剂存储瓶 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及高压喷嘴及杀虫剂存储瓶,高压喷嘴包括喷头和连接管,喷头的侧壁开设有第一喷水孔,喷头远离第一喷水孔的侧壁开设有连通于第一喷水孔的滑动槽,连接管滑移插设于滑动槽;喷头的周壁开设有多个连通于滑动槽的第二喷水孔,连接管的周壁开设有出水孔,当连接管滑移并迫使出水孔连通于第二喷水孔时,连接管的出口端与第一喷水孔之间形成错位,喷头设有用于使第二喷水孔保持连通于出水孔的限位组件。杀虫剂存储瓶包括存储瓶本体和上述的高压喷嘴。本申请能够调节高压喷嘴的喷洒面积。
Description
技术领域
本申请涉及喷嘴的技术领域,特别是涉及高压喷嘴及杀虫剂存储瓶。
背景技术
高压喷嘴常用于是喷淋、喷雾、喷油或喷涂等,常见的高压喷嘴的形状有圆柱形和圆锥形;农作物生长过程中需要定期对农作物进行喷洒水分或喷洒杀虫剂,为提高对农作物的喷洒效率,通常需要用到高压喷嘴。
现有的高压喷嘴通常设置有喷水口,通过向高压喷嘴输送水分或杀虫剂等液体,液体经高压喷嘴的喷水口喷洒于农作物,实现农作物的喷淋作业;然而,此类高压喷嘴的喷水口口径是固定的,造成高压喷嘴对应的喷洒面积也是固定的,当需要大批量对农作物进行喷洒水分或杀虫剂等液体时,需要作业人员不断调整高压喷嘴的朝向,以扩大高压喷嘴的喷洒面积,因此需要进一步改进。
实用新型内容
为了能够调节高压喷嘴的喷洒面积,本申请提供了高压喷嘴及杀虫剂存储瓶。
第一方面,本申请提供的高压喷嘴采用如下技术方案:
高压喷嘴,包括喷头和连接管,所述喷头的侧壁开设有第一喷水孔,所述喷头远离所述第一喷水孔的侧壁开设有连通于所述第一喷水孔的滑动槽,所述连接管滑移插设于所述滑动槽;所述喷头的周壁开设有多个连通于所述滑动槽的第二喷水孔,所述连接管的周壁开设有出水孔,当所述连接管滑移并迫使所述出水孔连通于所述第二喷水孔时,所述连接管的出口端与所述第一喷水孔之间形成错位,所述喷头设有用于使所述第二喷水孔保持连通于所述出水孔的限位组件。
通过采用上述的技术方案,通过喷头和连接管的设置,向连接管供应水分或杀虫剂等液体,液体经连接管的出口端进入滑动槽并通过第一喷水孔向外喷出,以喷洒于农作物;当需要扩大喷头的喷洒面积时,滑动喷头并迫使出水孔连通于第二喷水孔,此时连接管的出口端与第一喷水孔之间形成错位,连接管内的液体能够通过出水孔流向第二喷水孔,并通过多个第二喷水孔向外喷出,进而提高喷头的喷洒面积,提高整体结构的喷洒效果。
可选的,所述滑动槽的周壁开设有环形设置的环槽,各所述第二喷水孔均连通于所述环槽;所述连接管靠近所述喷头的一端外周壁固定有位于所述环槽内的连接环,所述连接管通过所述连接环滑移并转动安装于所述环槽;所述环槽的侧壁固定有多个呈倾斜设置的转动片,所有所述转动片绕所述喷头的中轴线间隔设置。
通过采用上述的技术方案,通过环槽和转动片的设置,当连接管滑移并迫使出水孔连通于第二喷水孔时,连接管内的液体通过出水孔流向环槽,液体的压力能够推动转动片并迫使喷头绕连接管的中轴线转动,转动的喷头能够提高喷头的喷洒均匀性。
可选的,所述连接管的出口端固定有封板,所述封板靠近所述第一喷水孔的侧壁开设有贯穿所述封板的连通孔,所述连通孔与所述第一喷水孔之间呈错位设置,当所述出水孔连通于所述第二喷水孔时,所述滑动槽的底壁抵接于所述封板。
通过采用上述的技术方案,通过封板和连通孔的设置,滑动喷头使滑动槽的底壁抵接于封板,从而闭合于连通孔,连接管内的液体能够依次通过出水孔和第二喷水孔向外喷出,提高喷头的喷洒面积。
可选的,所述第一喷水孔的孔径由靠近所述连接管的一端向远离所述连接管的一端逐渐缩小。
通过采用上述的技术方案,将第一喷水孔的孔径由靠近连接管的一端向远离连接管的一端逐渐缩小设置,从而缩小第一喷水孔的出口大小,使得液体进入第一喷水孔后形成蓄力,提高喷头的喷洒距离。
可选的,所述连接管的周壁固定有限位环,所述喷头的周壁固定有滑移柱;所述限位组件包括限位板和压缩弹簧,所述限位板滑移安装于所述滑移柱,所述压缩弹簧安装于所述喷头和所述限位板之间,当所述出水孔连通于所述第二喷水孔时,所述压缩弹簧使所述限位板移动至所述限位环远离所述喷头的一侧并抵接于所述限位环。
通过采用上述的技术方案,通过限位板和压缩弹簧的设置,当需要扩大喷头的喷洒面积时,拉动限位板,接着推动喷头,使限位板移动至限位板远离喷头的一侧,然后松开对限位板的拉动作用,限位板在压缩弹簧的作用下复位,从而使限位板移动并抵接于限位环远离喷头的侧壁,降低向连接管供应液体时,液体的压力将喷头顶开而导致液体经第一喷水孔向外喷出的可能性,使第二喷水孔保持连通于出水孔。
可选的,所述限位板靠近所述喷头的板面开设有安装槽,所述安装槽转动嵌装有用于抵接于所述限位环的滚珠,所述滚珠局部外露于所述安装槽。
通过采用上述的技术方案,通过滚珠的设置,限位板移动至限位板远离喷头的一侧时,此时滚珠抵接于限位环的侧壁,当连接管内的液体经出水孔向环槽内流动时,液体能够推动转动片并迫使喷头绕连接管的中轴线转动,喷头转动过程带动限位板绕连接管的中轴线转动,从而迫使滚珠在安装槽内转动,降低限位板与限位环之间阻力过大而导致喷头无法转动的可能性,提高喷头的转动顺畅度。
可选的,所述滑动槽的周壁开设有密封槽,所述密封槽位于所述环槽远离所述滑动槽底壁的一侧;所述密封槽内设有密封圈,所述密封圈的内周壁抵接于所述连接管的外周壁。
通过采用上述的技术方案,通过密封圈的设置,密封圈能够提高连接管与滑动槽之间的密封效果,降低液体经连接管与滑动槽之间的间隙向外溢出的可能性。
第二方面,本申请提供的杀虫剂存储瓶采用如下技术方案:
杀虫剂存储瓶,包括存储瓶本体和上述的高压喷嘴,所述存储瓶本体具有用于添加杀虫剂的出入口,所述连接管的进口端连接于所述存储瓶本体的出入口。
通过采用上述的技术方案,通过存储瓶本体的设置,存储瓶本体用于存储杀虫剂,连接管的进口端连接于存储瓶本体的出入口,存储瓶本体向连接管供应杀虫剂,使杀虫剂本体能够通过连接管和喷头喷洒于农作物。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过喷头和连接管的设置,向连接管供应水分或杀虫剂等液体,液体经连接管的出口端进入滑动槽并通过第一喷水孔向外喷出,以喷洒于农作物;当需要扩大喷头的喷洒面积时,滑动喷头并迫使出水孔连通于第二喷水孔,此时连接管的出口端与第一喷水孔之间形成错位,连接管内的液体能够通过出水孔流向第二喷水孔,并通过多个第二喷水孔向外喷出,进而提高喷头的喷洒面积,提高整体结构的喷洒效果;
2.通过环槽和转动片的设置,当连接管滑移并迫使出水孔连通于第二喷水孔时,连接管内的液体通过出水孔流向环槽,液体的压力能够推动转动片并迫使喷头绕连接管的中轴线转动,转动的喷头能够提高喷头的喷洒均匀性;
3.通过限位板和压缩弹簧的设置,当需要扩大喷头的喷洒面积时,拉动限位板,接着推动喷头,使限位板移动至限位板远离喷头的一侧,然后松开对限位板的拉动作用,限位板在压缩弹簧的作用下复位,从而使限位板移动并抵接于限位环远离喷头的侧壁,降低向连接管供应液体时,液体的压力将喷头顶开而导致液体经第一喷水孔向外喷出的可能性,使第二喷水孔保持连通于出水孔。
附图说明
图1是高压喷嘴的整体结构示意图;
图2是高压喷嘴体现滑动槽内部结构的局部剖视图;
图3是高压喷嘴体现转动片的局部剖视图;
图4是杀虫剂存储瓶的整体结构示意图。
附图标记说明:1、喷头;11、第一喷水孔;12、滑动槽;13、第二喷水孔;14、环槽;15、转动片;16、滑移柱;17、密封槽;18、密封圈;2、连接管;21、出水孔;22、连接环;23、限位环;3、限位组件;31、限位板;311、安装槽;312、滚珠;313、连接部;32、压缩弹簧;4、封板;41、连通孔;5、存储瓶本体;51、出入口;52、加压件;53、开合把手。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了高压喷嘴。
参照图1、图2,高压喷嘴,包括喷头1和连接管2,本实施例中,喷头1设置为圆锥状结构,喷头1的侧壁开设有第一喷水孔11,喷头1远离第一喷水孔11的侧壁开设有滑动槽12,滑动槽12连通于第一喷水孔11;连接管2的出口端插设于滑动槽12且连接管2的外周壁抵接于滑动槽12的内周壁。
参照图2,连接管2的出口端固定安装有封板4,封板4靠近第一喷水孔11的侧壁开设有贯穿封板4的连通孔41,本实施例中,连通孔41设置多个并绕连接管2的中轴线间隔设置,每一连通孔41与第一喷水孔11之间均呈错位设置,封板4常态与滑动槽12的底壁之间具有间隙;如此设计,向连接管2的进口端输入水分或杀虫剂等液体,液体能够通过连通孔41流向间隙,并通过第一喷水孔11向外喷出,以用于对农作物进行喷洒。
参照图2,第一喷水孔11的孔径由靠近连接管2的一端向远离连接管2的一端逐渐缩小;如此设计,水分或杀虫剂等液体进入第一喷水孔11后在第一喷水孔11内形成蓄力,从而能够使液体喷洒于更远的距离。
参照图2,滑动槽12的周壁开设有环形设置的环槽14,连接管2位于出口端的外周壁固定安装有环形设置的连接环22,连接环22的外周壁抵接于环槽14的内周壁,连接管2通过连接环22滑移并转动安装于滑动槽12。
参照图2、图3,喷头1的外周壁开设有连通于环槽14的第二喷水孔13,第二喷水孔13设置多个并绕连接管2的中轴线间隔设置,连接管2的外周壁开设有通过于连接管2内部的出水孔21,出水孔21连通于环槽14,出水孔21设置多个并绕连接管2的中轴线间隔设置;当连接管2滑移并与滑动槽12的底壁之间具有间隙时,连接环22的外周壁抵接并封堵于所有第二喷水孔13,当连接管2滑移并迫使封板4抵接于滑动槽12的底壁时,连接环22开启于第二喷水孔13并使第二喷水孔13连通于出水孔21。
如此设计,滑动喷头1迫使喷头1朝靠近连接管2的一侧滑动,当滑动槽12的底壁滑动至与封板4抵接后,此时封板4闭合于第一喷水孔11,并使得出水孔21连通于第二喷水孔13,连接管2输送的液体能够依次通过出水孔21、环槽14以及第二喷水孔13向外喷出,进而提高喷头1的喷洒面积,提高对农作物的喷洒效果。
参照图1、图2,连接管2的外周壁固定有限位环23,喷头1的外周壁固定有滑移柱16,滑移柱16的轴向与连接管2的轴向呈垂直设置,滑移柱16设置多个并绕喷头1的中轴线间隔设置;每一滑移柱16均安装有用于使第二喷水孔13保持连通于出水孔21的限位组件3。
参照图1、图2,限位组件3包括限位板31和压缩弹簧32,限位板31远离连接管2的侧壁固定安装有连接部313,滑移柱16滑移安装于连接部313,限位板31通过连接部313滑移安装于滑移柱16,当连接管2滑移并与滑动槽12的底壁之间具有间隙时,限位板31移动至限位环23靠近喷头1的一侧,当连接管2滑移并迫使封板4抵接于滑动槽12的底壁时,限位板31移动至限位环23远离喷头1的一侧。
参照图1、图2,压缩弹簧32套设于滑移柱16,压缩弹簧32一端固定连接于喷头1的外周壁,另一端固定连接于连接部313的侧壁,压缩弹簧32常态使限位板31移动至限位环23远离喷头1的一侧并抵接于限位环23;如此设计,拉动限位板31迫使限位板31朝远离喷头1的一侧移动,接着推动喷头1,迫使第二喷水孔13连通于出水孔21,此时限位板31移动至限位环23远离喷头1的一侧,然后松开限位板31,限位板31在压缩弹簧32的作用下移动至限位环23远离喷头1的一侧并抵接于限位环23,从而限制喷头1的自由滑动,使出水孔21保持连通于第二喷水孔13,降低连接管2输送液体时,液体的压力顶开喷头1而进入第一喷水孔11的可能性。
参照图2、图3,环槽14的内周壁固定安装有呈倾斜设置的转动片15,转动片15设置多个并绕喷头1的中轴线间隔设置,所有转动片15与所有第二喷水孔13之间呈相互交错设置;如此设计,出水孔21向环槽14内输送液体时,液体能够冲击转动片15,从而带动喷头1绕连接管2的中轴线转动,转动的喷头1能够进一步提高液体的喷洒均匀性。
参照图1、图2,限位板31靠近喷头1的板面开设有安装槽311,安装槽311内嵌装有滚珠312,滚珠312的形状与安装槽311的形状相适配,滚珠312能够在安装槽311内自由转动,滚珠312局部外露于安装槽311,当出水孔21连通于第二喷水孔13时,滚珠312抵接于限位环23远离喷头1的侧壁;如此设计,滚珠312的设置能够减小限位板31与限位环23之间的转动阻力。
参照图2,滑动槽12的内周壁开设有环形设置的密封槽17,密封槽17位于环槽14远离滑动槽12底壁的一侧;密封槽17内安装有密封圈18,密封圈18的内周壁抵接于连接管2的外周壁;如此设计,密封圈18能够提高喷头1与连接管2之间的密封效果,降低液体沿喷头1与连接管2之间的间隙向外溢出的可能性。
本申请实施例高压喷嘴的实施原理为:常态下,限位板31位于限位环23靠近喷头1的一侧,此时连接环22封堵于第二喷水孔13,对连接管2输送水分或杀虫剂等液体时,液体能够依次通过连通孔41和第一喷水孔11向外喷出,以喷洒于农作物;当需要扩大喷头1的喷洒面积时,推动喷头1并迫使限位板31移动至限位环23远离喷头1的一侧,此时滑动槽12的底壁贴合于封板4,从而封闭于第一喷水孔11,连接管2输送的液体能够依次通过出水孔21和第二喷水孔13向外喷出,多个第二喷水孔13能够提高喷头1的喷洒面积,进而提高整体结构的喷洒效果。
本申请实施例还公开了杀虫剂存储瓶。
参照图4,杀虫剂存储瓶包括存储瓶本体5和上述中的高压喷嘴;存储瓶本体5的顶壁设置有用于添加杀虫剂的出入口51,连接管2的进口端连接于存储瓶本体5的出入口51;存储瓶本体5位于出入口51的侧壁安装有用于向存储瓶本体5内打气的加压件52以及用于开合出入口51的开合把手53(加压件52和开合把手53为现有技术,在此不对其结构作过多阐述,且图中未体现其内部结构)。
本申请实施例杀虫剂存储瓶的实施原理为:通过加压件52向存储瓶本体5内进行打气,使存储瓶本体5内形成高压,当需要对农作物进行喷洒时,按压开合把手53开启出入口51,存储瓶本体5内的杀虫剂能够通过出入口51输送至连接管2,并通过喷头1向外喷出,完成对农作物的喷洒作业。
以上为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.高压喷嘴,其特征在于:包括喷头(1)和连接管(2),所述喷头(1)的侧壁开设有第一喷水孔(11),所述喷头(1)远离所述第一喷水孔(11)的侧壁开设有连通于所述第一喷水孔(11)的滑动槽(12),所述连接管(2)滑移插设于所述滑动槽(12);所述喷头(1)的周壁开设有多个连通于所述滑动槽(12)的第二喷水孔(13),所述连接管(2)的周壁开设有出水孔(21),当所述连接管(2)滑移并迫使所述出水孔(21)连通于所述第二喷水孔(13)时,所述连接管(2)的出口端与所述第一喷水孔(11)之间形成错位,所述喷头(1)设有用于使所述第二喷水孔(13)保持连通于所述出水孔(21)的限位组件(3)。
2.根据权利要求1所述的高压喷嘴,其特征在于:所述滑动槽(12)的周壁开设有环形设置的环槽(14),各所述第二喷水孔(13)均连通于所述环槽(14);所述连接管(2)靠近所述喷头(1)的一端外周壁固定有位于所述环槽(14)内的连接环(22),所述连接管(2)通过所述连接环(22)滑移并转动安装于所述环槽(14);所述环槽(14)的侧壁固定有多个呈倾斜设置的转动片(15),所有所述转动片(15)绕所述喷头(1)的中轴线间隔设置。
3.根据权利要求1所述的高压喷嘴,其特征在于:所述连接管(2)的出口端固定有封板(4),所述封板(4)靠近所述第一喷水孔(11)的侧壁开设有贯穿所述封板(4)的连通孔(41),所述连通孔(41)与所述第一喷水孔(11)之间呈错位设置,当所述出水孔(21)连通于所述第二喷水孔(13)时,所述滑动槽(12)的底壁抵接于所述封板(4)。
4.根据权利要求1所述的高压喷嘴,其特征在于:所述第一喷水孔(11)的孔径由靠近所述连接管(2)的一端向远离所述连接管(2)的一端逐渐缩小。
5.根据权利要求1所述的高压喷嘴,其特征在于:所述连接管(2)的周壁固定有限位环(23),所述喷头(1)的周壁固定有滑移柱(16);所述限位组件(3)包括限位板(31)和压缩弹簧(32),所述限位板(31)滑移安装于所述滑移柱(16),所述压缩弹簧(32)安装于所述喷头(1)和所述限位板(31)之间,当所述出水孔(21)连通于所述第二喷水孔(13)时,所述压缩弹簧(32)使所述限位板(31)移动至所述限位环(23)远离所述喷头(1)的一侧并抵接于所述限位环(23)。
6.根据权利要求5所述的高压喷嘴,其特征在于:所述限位板(31)靠近所述喷头(1)的板面开设有安装槽(311),所述安装槽(311)转动嵌装有用于抵接于所述限位环(23)的滚珠(312),所述滚珠(312)局部外露于所述安装槽(311)。
7.根据权利要求2所述的高压喷嘴,其特征在于:所述滑动槽(12)的周壁开设有密封槽(17),所述密封槽(17)位于所述环槽(14)远离所述滑动槽(12)底壁的一侧;所述密封槽(17)内设有密封圈(18),所述密封圈(18)的内周壁抵接于所述连接管(2)的外周壁。
8.杀虫剂存储瓶,其特征在于:包括存储瓶本体(5)和如权利要求1-7任一所述的高压喷嘴,所述存储瓶本体(5)具有用于添加杀虫剂的出入口(51),所述连接管(2)的进口端连接于所述存储瓶本体(5)的出入口(51)。
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CN202320573931.5U CN219483038U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 高压喷嘴及杀虫剂存储瓶 |
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CN202320573931.5U CN219483038U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 高压喷嘴及杀虫剂存储瓶 |
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CN202320573931.5U Active CN219483038U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 高压喷嘴及杀虫剂存储瓶 |
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