CN219482474U - 一种农药生产加料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农药生产技术领域，公开了一种农药生产加料设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端面中心处设置有粉碎罐，所述粉碎罐内部中心处固定连接有破碎盒，所述粉碎罐后端中心处设置有第二电机，位于所述破碎盒内部所述第二电机输出端固定连接有中心齿轮，所述中心齿轮两侧分别啮合连接有副齿，所述粉碎罐内部一侧中心靠下处设置有平衡板，所述平衡板上端面靠近电动伸缩杆一侧固定连接有称重传感器。本实用新型中，当破碎之后的固态原料落到落料盒内时会使平衡板失衡，平衡板会压迫称重传感器对落料盒内的固态原料进行称重，当达到一定的重量时电动伸缩杆会收缩落料盒一侧下降，通过称重以避免固态原料过多造成农药成品产生影响。

Description

一种农药生产加料设备

技术领域

本实用新型涉及农药生产技术领域，尤其涉及一种农药生产加料设备。

背景技术

农药是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂，广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等，农药在生产过程中需要持续加料，从而保证农药的正常生产，随着社会的不断发展，农药加料多利用特有的加料设备进行不断地加料。

在农药加料时，加入固态的原料内部会存在一定的块状原料，块状的原料在进行反应时会难以完全反应，在进行加料时溶剂类的原料与固态的原料有一定的比例，当固态原料过多时会对生产的成品产生影响，在农药制作时会产生废气，而废气被直接排出会污染环境，因此，本领域技术人员提供了一种农药生产加料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农药生产加料设备，通过设置中心齿轮与副齿配合，通过中心齿轮转动带动两个副齿转动对加入的固态原料进行破碎，使固态原料与溶液原料更好的反应，避免固态原料与溶液原料难以完全反应，通过设置抽风机与过滤盒，在对固态原料与溶液原料进行混料进行反应时，会将产生的废气吸入到废气盒内再由过滤盒对废气进行过滤，使排出的气体不会对空气进行污染，通过设置平衡板、称重传感器和落料盒，当破碎之后的固态原料落到落料盒内时会使平衡板失衡，平衡板会压迫称重传感器对落料盒内的固态原料进行称重，当达到一定的重量时电动伸缩杆会收缩落料盒一侧下降固态原料会落入到搅拌罐内，通过称重以避免固态原料过多造成农药成品产生影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种农药生产加料设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端面中心处设置有粉碎罐，所述粉碎罐下端贯穿搅拌罐上端面通至内部，所述粉碎罐内部中心处固定连接有破碎盒，所述粉碎罐后端中心处设置有第二电机，所述第二电机输出端依次贯穿粉碎罐后侧壁和破碎盒后侧壁通至内部，位于所述破碎盒内部所述第二电机输出端固定连接有中心齿轮，所述中心齿轮两侧分别啮合连接有副齿，两个副齿前后两端均转动连接在破碎盒前后内壁上，所述破碎盒下端面中心处开设有落料口，所述破碎盒下端面一侧固定连接有电动伸缩杆，所述粉碎罐内部一侧中心靠下处设置有平衡板，所述平衡板前后两侧分别转动连接在粉碎罐前后内壁上，所述平衡板上端面靠近电动伸缩杆一侧固定连接有称重传感器，所述称重传感器上端面与电动伸缩杆贴合，所述平衡板上端面另一侧固定连接有落料盒，所述落料盒靠近称重传感器一侧的侧壁上设置有刮料盒，所述刮料盒一侧贯穿落料盒侧壁通至内部，所述刮料盒内侧壁上固定连接有电动推杆，所述粉碎罐下内壁中心靠一侧处固定连接有支撑块，所述支撑块上端面固定连接有阻挡件；

所述搅拌罐一侧中心靠上处固定连接有废气盒，所述废气盒内部靠搅拌罐一侧设置有抽风机，所述废气盒前侧壁一侧设置有过滤盒，所述过滤盒后端贯穿废气盒前侧壁通至内部，所述废气盒一侧中心偏下处开设有多个排气孔，所述搅拌罐另一侧壁中心偏上处设置有进料管，所述进料管一侧贯穿搅拌罐侧壁通至内部，所述搅拌罐下端设置有支撑台，所述支撑台下端固定连接有电机，所述电机输出端贯穿搅拌罐下端面通至内部，位于所述搅拌罐内部电机输出端固定连接有搅拌杆；

通过上述技术方案，通过中心齿轮转动带动两个副齿转动对加入的固态原料进行破碎，使固态原料与溶液原料更好的反应，避免固态原料与溶液原料难以完全反应，在对固态原料与溶液原料进行混料进行反应时，会将产生的废气吸入到废气盒内再由过滤盒对废气进行过滤，使排出的气体不会对空气进行污染，破碎之后的固态原料落到落料盒内时会使平衡板失衡，平衡板会压迫称重传感器对落料盒内的固态原料进行称重，当达到一定的重量时电动伸缩杆会收缩落料盒一侧下降固态原料会落入到搅拌罐内，通过称重以避免固态原料过多造成农药成品产生影响。

进一步地，位于所述搅拌罐外侧废气盒下端固定连接有控制器；

通过上述技术方案，通过控制器控制电气元件进行工作。

进一步地，所述支撑台下端面边缘处固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚呈矩形排列；

通过上述技术方案，通过四个支撑脚对支撑台进行支撑。

进一步地，位于所述破碎盒内侧壁两个副齿一侧分别固定连接有毛刷；

通过上述技术方案，毛刷用于将粘在副齿外侧的固态原料刷下。

进一步地，所述粉碎罐上端面设置有卡盖，所述卡盖下端面一侧转动连接在粉碎罐上端面上；

通过上述技术方案，通过卡盖可以对粉碎罐进行关闭或开启，避免在放置时回城落入到粉碎罐内。

进一步地，位于所述称重传感器一侧的平衡板下端面固定连接有铁块；

通过上述技术方案，铁块用于使平衡板平衡。

进一步地，所述支撑台下端面一侧处设置有出料管，所述出料管上端依次贯穿支撑台和搅拌罐下端面通至内部，所述出料管外侧设置有电动闸阀，所述出料管贯穿电动闸阀上端面通至下端面；

通过上述技术方案，通过出料管取用农药成品，通过电动闸阀可以控制出料。

进一步地，所述过滤盒内部装有活性炭；

通过上述技术方案，活性炭可以吸附混料产生的废气，活性炭成本低吸附效果好。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置中心齿轮与副齿配合，通过中心齿轮转动带动两个副齿转动对加入的固态原料进行破碎，使固态原料与溶液原料更好地反应，避免固态原料与溶液原料难以完全反应。

2、本实用新型中，通过设置抽风机与过滤盒，在对固态原料与溶液原料进行混料进行反应时，会将产生的废气吸入到废气盒内再由过滤盒对废气进行过滤，使排出的气体不会对空气进行污染。

3、本实用新型中，通过设置平衡板、称重传感器和落料盒，当破碎之后的固态原料落到落料盒内时会使平衡板失衡，平衡板会压迫称重传感器对落料盒内的固态原料进行称重，当达到一定的重量时电动伸缩杆会收缩落料盒一侧下降固态原料会落入到搅拌罐内，通过称重以避免固态原料过多造成农药成品产生影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种农药生产加料设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种农药生产加料设备的正剖图；

图3为本实用新型提出的一种农药生产加料设备的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种农药生产加料设备的局部正剖图。

图例说明：

1、粉碎罐；2、废气盒；3、过滤盒；4、控制器；5、支撑台；6、搅拌罐；7、进料管；8、中心齿轮；9、副齿；10、支撑块；11、抽风机；12、排气孔；13、出料管；14、第一电机；15、搅拌杆；16、平衡板；17、毛刷；18、破碎盒；19、落料口；20、阻挡件；21、落料盒；22、刮料盒；23、称重传感器；24、电动伸缩杆；25、电动推杆；26、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种农药生产加料设备，包括搅拌罐6，搅拌罐6上端面中心处设置有粉碎罐1，粉碎罐1下端贯穿搅拌罐6上端面通至内部，粉碎罐1内部中心处固定连接有破碎盒18，粉碎罐1后端中心处设置有第二电机26，第二电机26输出端依次贯穿粉碎罐1后侧壁和破碎盒18后侧壁通至内部，位于破碎盒18内部第二电机26输出端固定连接有中心齿轮8，中心齿轮8两侧分别啮合连接有副齿9，两个副齿9前后两端均转动连接在破碎盒18前后内壁上，破碎盒18下端面中心处开设有落料口19，破碎盒18下端面一侧固定连接有电动伸缩杆24，粉碎罐1内部一侧中心靠下处设置有平衡板16，平衡板16前后两侧分别转动连接在粉碎罐1前后内壁上，平衡板16上端面靠近电动伸缩杆24一侧固定连接有称重传感器23，称重传感器23上端面与电动伸缩杆24贴合，平衡板16上端面另一侧固定连接有落料盒21，落料盒21靠近称重传感器23一侧的侧壁上设置有刮料盒22，刮料盒22一侧贯穿落料盒21侧壁通至内部，刮料盒22内侧壁上固定连接有电动推杆25，粉碎罐1下内壁中心靠一侧处固定连接有支撑块10，支撑块10上端面固定连接有阻挡件20。

搅拌罐6一侧中心靠上处固定连接有废气盒2，废气盒2内部靠搅拌罐6一侧设置有抽风机11，废气盒2前侧壁一侧设置有过滤盒3，过滤盒3后端贯穿废气盒2前侧壁通至内部，废气盒2一侧中心偏下处开设有多个排气孔12，搅拌罐6另一侧壁中心偏上处设置有进料管7，进料管7一侧贯穿搅拌罐6侧壁通至内部，搅拌罐6下端设置有支撑台5，支撑台5下端固定连接有电机14，电机14输出端贯穿搅拌罐6下端面通至内部，位于搅拌罐6内部电机14输出端固定连接有搅拌杆15。

位于搅拌罐6外侧废气盒2下端固定连接有控制器4，通过控制器4控制电气元件进行工作，支撑台5下端面边缘处固定连接有四个支撑脚，四个支撑脚呈矩形排列，通过四个支撑脚对支撑台5进行支撑，位于破碎盒18内侧壁两个副齿9一侧分别固定连接有毛刷17，毛刷17用于将粘在副齿9外侧的固态原料刷下，粉碎罐1上端面设置有卡盖，卡盖下端面一侧转动连接在粉碎罐1上端面上，通过卡盖可以对粉碎罐1进行关闭或开启，避免在放置时回城落入到粉碎罐1内，位于称重传感器23一侧的平衡板16下端面固定连接有铁块，铁块用于使平衡板16平衡，支撑台5下端面一侧处设置有出料管13，出料管13上端依次贯穿支撑台5和搅拌罐6下端面通至内部，出料管13外侧设置有电动闸阀，出料管13贯穿电动闸阀上端面通至下端面，通过出料管13取用农药成品，通过电动闸阀可以控制出料，过滤盒3内部装有活性炭，活性炭可以吸附混料产生的废气，活性炭成本低吸附效果好

工作原理：将溶液原料接通到进料管7将溶液原料注入到搅拌罐6内部，通过控制器4设置所需要称重的重量并控制中心齿轮8转动，中心齿轮8带动两个副齿9转动，将固态原料从粉碎罐1上端倒入，固态原料落入到破碎盒18内的中心齿轮8上端，落到中心齿轮8上的固态原料落入到中心齿轮8与副齿9的啮合处时会将固态的原料挤压破碎，黏结在副齿9上的固态原料转动到毛刷17处时会将黏结的固态原料刷下，经过粉碎的固态原料从落料口19落入到落料盒21内，落料盒21一端的平衡板16会下降，平衡板16的另一端会翘起带动称重传感器23与电动伸缩杆24紧密接触并挤压，当达到所设置的重量值时阻挡件20会将落料口19堵住，之后电动伸缩杆24收回落料盒21一端下降，在下降时电动推杆25伸出将固态原料推下落入到搅拌罐6内，电机14带动搅拌杆15对内部的原料进行搅拌，当电机14开始工作时抽风机11开始工作将反应产生的废气吸入到废气盒2内，废气在通过过滤盒3时，过滤盒3内部的活性炭会将废气中的有害物质进行吸附将处理之后的气体排出，在反应完成之后通过控制器4控制电磁闸打开，成品农药流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种农药生产加料设备，包括搅拌罐(6)，其特征在于：所述搅拌罐(6)上端面中心处设置有粉碎罐(1)，所述粉碎罐(1)下端贯穿搅拌罐(6)上端面通至内部，所述粉碎罐(1)内部中心处固定连接有破碎盒(18)，所述粉碎罐(1)后端中心处设置有第二电机(26)，所述第二电机(26)输出端依次贯穿粉碎罐(1)后侧壁和破碎盒(18)后侧壁通至内部，位于所述破碎盒(18)内部所述第二电机(26)输出端固定连接有中心齿轮(8)，所述中心齿轮(8)两侧分别啮合连接有副齿(9)，两个副齿(9)前后两端均转动连接在破碎盒(18)前后内壁上，所述破碎盒(18)下端面中心处开设有落料口(19)，所述破碎盒(18)下端面一侧固定连接有电动伸缩杆(24)，所述粉碎罐(1)内部一侧中心靠下处设置有平衡板(16)，所述平衡板(16)前后两侧分别转动连接在粉碎罐(1)前后内壁上，所述平衡板(16)上端面靠近电动伸缩杆(24)一侧固定连接有称重传感器(23)，所述称重传感器(23)上端面与电动伸缩杆(24)贴合，所述平衡板(16)上端面另一侧固定连接有落料盒(21)，所述落料盒(21)靠近称重传感器(23)一侧的侧壁上设置有刮料盒(22)，所述刮料盒(22)一侧贯穿落料盒(21)侧壁通至内部，所述刮料盒(22)内侧壁上固定连接有电动推杆(25)，所述粉碎罐(1)下内壁中心靠一侧处固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)上端面固定连接有阻挡件(20)；

所述搅拌罐(6)一侧中心靠上处固定连接有废气盒(2)，所述废气盒(2)内部靠搅拌罐(6)一侧设置有抽风机(11)，所述废气盒(2)前侧壁一侧设置有过滤盒(3)，所述过滤盒(3)后端贯穿废气盒(2)前侧壁通至内部，所述废气盒(2)一侧中心偏下处开设有多个排气孔(12)，所述搅拌罐(6)另一侧壁中心偏上处设置有进料管(7)，所述进料管(7)一侧贯穿搅拌罐(6)侧壁通至内部，所述搅拌罐(6)下端设置有支撑台(5)，所述支撑台(5)下端固定连接有电机(14)，所述电机(14)输出端贯穿搅拌罐(6)下端面通至内部，位于所述搅拌罐(6)内部电机(14)输出端固定连接有搅拌杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种农药生产加料设备，其特征在于：位于所述搅拌罐(6)外侧废气盒(2)下端固定连接有控制器(4)。

3.根据权利要求1所述的一种农药生产加料设备，其特征在于：所述支撑台(5)下端面边缘处固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚呈矩形排列。

4.根据权利要求1所述的一种农药生产加料设备，其特征在于：位于所述破碎盒(18)内侧壁两个副齿(9)一侧分别固定连接有毛刷(17)。

5.根据权利要求1所述的一种农药生产加料设备，其特征在于：所述粉碎罐(1)上端面设置有卡盖，所述卡盖下端面一侧转动连接在粉碎罐(1)上端面上。

6.根据权利要求1所述的一种农药生产加料设备，其特征在于：位于所述称重传感器(23)一侧的平衡板(16)下端面固定连接有铁块。

7.根据权利要求1所述的一种农药生产加料设备，其特征在于：所述支撑台(5)下端面一侧处设置有出料管(13)，所述出料管(13)上端依次贯穿支撑台(5)和搅拌罐(6)下端面通至内部，所述出料管(13)外侧设置有电动闸阀，所述出料管(13)贯穿电动闸阀上端面通至下端面。

8.根据权利要求1所述的一种农药生产加料设备，其特征在于：所述过滤盒(3)内部装有活性炭。