CN219481796U - 一种煤化工生产换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器技术领域，且公开了一种煤化工生产换热器，包括箱体，箱体的上方设置有热液机构，热液机构包括有固定安装在箱体上方壁面的安装箱，安装箱为内部中空的矩形，安装箱的上方壁面固定安装有设备箱，设备箱内部设置有清理机构，安装箱的左侧壁面设置有设备块，设备块的右侧与安装箱的内腔互相贯通。清理机构通过转动电机工作带动转动杆进行转动，转动杆转动可带动两组移动块进行同步反向运动，两组移动块可同步带动两组清洁盒进行同步移动，两组清洁盒可对收集槽内部积累的杂质进行夹除，该装置设置可保证杂质过滤以及杂质清除工作，在进行杂质清理时，不会影响换热器的正常工作，可以保证换热器高效率地工作。

Description

一种煤化工生产换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种煤化工生产换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其他许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

经本人检索，现有技术公开一种煤化工生产换热器(专利申请号：201811117558.2)，包括箱体、冷液机构、清理机构、热液机构、支撑机构、过滤机构、交换机构和连接机构，箱体的两端安装热液机构，且箱体的顶端内部安装过滤机构。该装置可以清理热液中的杂质，避免热液内部的杂质进入箱体的内部，方便热液在箱体内部流动。但是其滤网设置为倾斜模式，需要杂质自行滚落至收集网内，然后进行清除，在进行杂质清理过程中，换热器需要停止工作，且杂质收集速度过慢，会造成杂质残留在过滤网上，为了解决这一问题，本申请提出一种机械收集过滤杂质且在换热器进行工作时，仍可进行杂质清理工作，保证了换热器可以高效率地工作。

为此，我们提出一种煤化工生产换热器。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种煤化工生产换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种煤化工生产换热器，包括箱体，所述箱体的上方设置有热液机构，热液机构包括有固定安装在箱体上方壁面的安装箱，安装箱为内部中空的矩形，安装箱的上方壁面固定安装有设备箱，设备箱内部设置有清理机构，安装箱的左侧壁面设置有设备块，设备块为内部中空的矩形，设备块的右侧与安装箱的内腔互相贯通。

作为优选，所述安装箱的上方壁面贯穿开设有进液孔，安装箱的上方壁面固定安装有进液管，进液管位于进液孔的正上方，进液孔为上下贯通的圆柱体。

作为优选，所述安装箱的内腔中水平安装有两组隔板，两组隔板相互远离的一侧壁面分别与安装箱内腔的前后侧壁面固定连接。

作为优选，两组所述隔板相互靠近的一侧壁面上共同固定连接有过滤网，过滤网为U字形，过滤网最右侧底端壁面贯穿安装有收集槽。

作为优选，所述设备块内部水平固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的右端固定连接有矩形块，电动伸缩杆与矩形块保持互相垂直状态，矩形块的四周壁面上均固定安装有毛刷，矩形块可活动卡合在过滤网内部。

作为优选，所述安装箱的底端壁面均匀贯穿开设有多组出液孔，每组出液孔均位于过滤网的正下方。

作为优选，所述清理机构包括有水平安装在设备箱内腔中的设备板，设备板的后侧壁面固定安装在设备箱内腔的后侧壁面上，设备板的壁面上水平开设有安装槽，安装槽内部安装有转动杆，转动杆的后端通过轴承活动安装在安装槽的后侧壁面上，转动杆的前端贯穿设备箱的前侧壁面固定连接有转动电机。

作为优选，所述转动杆的外侧壁面开设有两组反向螺纹槽，两组反向螺纹槽分别活动连接有移动块，两组移动块的底端壁面分别固定连接有清洁盒，两组清洁盒均为空心矩形，两组清洁盒相互靠近的一侧均为贯通状态。

作为优选，所述设备板的上方壁面固定安装有升降杆，两组清洁盒均位于收集槽的正上方。

有益效果

本实用新型提供了一种煤化工生产换热器。具备以下有益效果：

(1)、该一种煤化工生产换热器，通过在安装箱上方贯穿开设有进液孔，进液孔的上方设置有进液管，热液经进液管和进液孔流入至安装箱内部，热液经过安装箱内腔安装的收集槽进行过滤，可以将热液中的杂质进行过滤，经过过滤后的热液从过滤网流出经过出液孔流入至箱体内，残留在过滤网内的杂质可以通过设备块内腔安装的电动伸缩杆进行清理工作，电动伸缩杆可带动矩形块进行左右移动，矩形块的四周设置有毛刷，毛刷可便于对收集槽三侧壁面的杂质进行清理，将杂质全部推至收集槽内，而后经清理机构进行清除，整体结构设置简单合理，清理杂质的过程不影响换热器进行工作。

(2)、该一种煤化工生产换热器，清理机构通过转动电机工作带动转动杆进行转动，转动杆转动可带动两组移动块进行同步反向运动，两组移动块可同步带动两组清洁盒进行同步移动，两组清洁盒可对收集槽内部积累的杂质进行夹除，通过升降杆带动两组清洁盒进行升降，升降杆的工作原理为现有技术，在此不做赘述。该装置设置可保证杂质过滤以及杂质清除工作，在进行杂质清理时，不会影响换热器的正常工作，可以保证换热器高效率地工作。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为本实用新型的煤化工生产换热器整体结构示意图；

图2为本实用新型的热液机构整体结构示意图；

图3为本实用新型的安装箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的设备块内部结构示意图；

图5为本实用新型的清理机构内部结构示意图。

图例说明：

10、箱体；11、热液机构；12、进液管；13、设备箱；14、进液孔；15、设备块；16、安装箱；17、出液孔；18、过滤网；19、收集槽；21、隔板；22、矩形块；23、毛刷；24、电动伸缩杆；25、清洁盒；27、设备板；28、转动杆；29、转动电机；30、移动块；31、升降杆。

具体实施方式

实施例一：一种煤化工生产换热器，如图1、图2、图3和图4所示，包括箱体10，箱体10的上方设置有热液机构11，热液机构11包括有固定安装在箱体10上方壁面的安装箱16，安装箱16为内部中空的矩形，安装箱16的上方壁面固定安装有设备箱13，设备箱13内部设置有清理机构，安装箱16的左侧壁面设置有设备块15，设备块15为内部中空的矩形，设备块15的右侧与安装箱16的内腔互相贯通。安装箱16的上方壁面贯穿开设有进液孔14，安装箱16的上方壁面固定安装有进液管12，进液管12位于进液孔14的正上方，进液孔14为上下贯通的圆柱体。安装箱16的内腔中水平安装有两组隔板21，两组隔板21相互远离的一侧壁面分别与安装箱16内腔的前后侧壁面固定连接。两组隔板21相互靠近的一侧壁面上共同固定连接有过滤网18，过滤网18为U字形，过滤网18最右侧底端壁面贯穿安装有收集槽19。设备块15内部水平固定安装有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的右端固定连接有矩形块22，电动伸缩杆24与矩形块22保持互相垂直状态，矩形块22的四周壁面上均固定安装有毛刷23，矩形块22可活动卡合在过滤网18内部。安装箱16的底端壁面均匀贯穿开设有多组出液孔17，每组出液孔17均位于过滤网18的正下方。

通过在安装箱16上方贯穿开设有进液孔14，进液孔14的上方设置有进液管12，热液经进液管12和进液孔14流入至安装箱16内部，热液经过安装箱16内腔安装的收集槽19进行过滤，可以将热液中的杂质进行过滤，经过过滤后的热液从过滤网18流出经过出液孔17流入至箱体10内，残留在过滤网18内的杂质可以通过设备块15内腔安装的电动伸缩杆24进行清理工作，电动伸缩杆24可带动矩形块22进行左右移动，矩形块22的四周设置有毛刷23，毛刷23可便于对收集槽19三侧壁面的杂质进行清理，将杂质全部推至收集槽19内，而后经清理机构进行清除，整体结构设置简单合理，清理杂质的过程不影响换热器进行工作。

实施例二：在实施例一的基础上，如图5所示，清理机构包括有水平安装在设备箱13内腔中的设备板27，设备板27的后侧壁面固定安装在设备箱13内腔的后侧壁面上，设备板27的壁面上水平开设有安装槽，安装槽内部安装有转动杆28，转动杆28的后端通过轴承活动安装在安装槽的后侧壁面上，转动杆28的前端贯穿设备箱13的前侧壁面固定连接有转动电机29。转动杆28的外侧壁面开设有两组反向螺纹槽，两组反向螺纹槽分别活动连接有移动块30，两组移动块30的底端壁面分别固定连接有清洁盒25，两组清洁盒25均为空心矩形，两组清洁盒25相互靠近的一侧均为贯通状态。设备板27的上方壁面固定安装有升降杆31，两组清洁盒25均位于收集槽19的正上方。

清理机构通过转动电机29工作带动转动杆28进行转动，转动杆28转动可带动两组移动块30进行同步反向运动，两组移动块30可同步带动两组清洁盒25进行同步移动，两组清洁盒25可对收集槽19内部积累的杂质进行夹除，通过升降杆31带动两组清洁盒25进行升降，升降杆31的工作原理为现有技术，在此不做赘述。该装置设置可保证杂质过滤以及杂质清除工作，在进行杂质清理时，不会影响换热器的正常工作，可以保证换热器高效率地工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种煤化工生产换热器，包括箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)的上方设置有热液机构(11)，热液机构(11)包括有固定安装在箱体(10)上方壁面的安装箱(16)，安装箱(16)为内部中空的矩形，安装箱(16)的上方壁面固定安装有设备箱(13)，设备箱(13)内部设置有清理机构，安装箱(16)的左侧壁面设置有设备块(15)，设备块(15)为内部中空的矩形，设备块(15)的右侧与安装箱(16)的内腔互相贯通。

2.根据权利要求1所述的煤化工生产换热器，其特征在于：所述安装箱(16)的上方壁面贯穿开设有进液孔(14)，安装箱(16)的上方壁面固定安装有进液管(12)，进液管(12)位于进液孔(14)的正上方，进液孔(14)为上下贯通的圆柱体。

3.根据权利要求1所述的煤化工生产换热器，其特征在于：所述安装箱(16)的内腔中水平安装有两组隔板(21)，两组隔板(21)相互远离的一侧壁面分别与安装箱(16)内腔的前后侧壁面固定连接。

4.根据权利要求3所述的煤化工生产换热器，其特征在于：两组所述隔板(21)相互靠近的一侧壁面上共同固定连接有过滤网(18)，过滤网(18)为U字形，过滤网(18)最右侧底端壁面贯穿安装有收集槽(19)。

5.根据权利要求1所述的煤化工生产换热器，其特征在于：所述设备块(15)内部水平固定安装有电动伸缩杆(24)，电动伸缩杆(24)的右端固定连接有矩形块(22)，电动伸缩杆(24)与矩形块(22)保持互相垂直状态，矩形块(22)的四周壁面上均固定安装有毛刷(23)，矩形块(22)可活动卡合在过滤网(18)内部。

6.根据权利要求1所述的煤化工生产换热器，其特征在于：所述安装箱(16)的底端壁面均匀贯穿开设有多组出液孔(17)，每组出液孔(17)均位于过滤网(18)的正下方。

7.根据权利要求1所述的煤化工生产换热器，其特征在于：所述清理机构包括有水平安装在设备箱(13)内腔中的设备板(27)，设备板(27)的后侧壁面固定安装在设备箱(13)内腔的后侧壁面上，设备板(27)的壁面上水平开设有安装槽，安装槽内部安装有转动杆(28)，转动杆(28)的后端通过轴承活动安装在安装槽的后侧壁面上，转动杆(28)的前端贯穿设备箱(13)的前侧壁面固定连接有转动电机(29)。

8.根据权利要求7所述的煤化工生产换热器，其特征在于：所述转动杆(28)的外侧壁面开设有两组反向螺纹槽，两组反向螺纹槽分别活动连接有移动块(30)，两组移动块(30)的底端壁面分别固定连接有清洁盒(25)，两组清洁盒(25)均为空心矩形，两组清洁盒(25)相互靠近的一侧均为贯通状态。

9.根据权利要求7所述的煤化工生产换热器，其特征在于：所述设备板(27)的上方壁面固定安装有升降杆(31)，两组清洁盒(25)均位于收集槽(19)的正上方。