CN219481714U - 一种栅格除渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种栅格除渣机，涉及污水处理技术领域。该栅格除渣机包括筛板(1)、格栅(2)、废渣箱(3)和挤压机(4)；所述筛板(1)设置在该栅格除渣机的出水口处；所述格栅(2)一端设置在筛板(1)上，能沿筛板(1)的横向方向移动；所述格栅(2)与出水口截面垂直；所述废渣箱(3)的数量为两个，分别设置在该栅格除渣机的两侧；所述挤压机(4)设置在该栅格除渣机的底部，与废渣箱(3)相连通。本实用新型能够对筛板进行清堵，并能压缩过滤出的废渣，解决了现有除渣机需要频繁清堵的技术问题。

Description

一种栅格除渣机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种栅格除渣机。

背景技术

污水除渣机一般应用于污水处理的进水渠道或提升泵站集水池的进水口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。

在实际使用中，污水除渣机过滤的废渣大小形状差异性较大，过滤出的废渣难以处理，需要频繁进行人为清理，否则容易堵塞筛板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种栅格除渣机，能够对筛板进行清堵，并能压缩过滤出的废渣，解决了现有除渣机需要频繁清堵的技术问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种栅格除渣机，包括筛板、格栅、废渣箱和挤压机；其中：

所述筛板设置在该栅格除渣机的出水口处；

所述格栅一端设置在筛板上，能沿筛板的横向方向移动；所述格栅与出水口截面垂直；

所述废渣箱的数量为两个，分别设置在该栅格除渣机的两侧；

所述挤压机设置在该栅格除渣机的底部，与废渣箱相连通。

可选或优选地，所述筛板为弧形板，其上开设有多个横向设置的过筛流道。

可选或优选地，所述格栅靠近筛板的一端与筛板相配合，能将筛板前的废渣推至废渣箱中；所述格栅上设有加强筋。

可选或优选地，所述废渣箱的底部设有与挤压机相连通的料斗；所述料斗上设有闸门。

可选或优选地，所述挤压机内设有螺杆；所述螺杆由电机驱动；所述挤压机的顶部开设有入料口；所述入料口与废渣箱相连通；所述挤压机内还设有滤网；所述滤网位于螺杆的尾部；所述挤压机的底部开设有出水口；挤压机内的液体在经过滤网后能从出水口中流出；所述挤压机内还设有堵头；所述堵头设置在螺杆的头部，堵头能在活塞杆的作用下远离或封堵挤压机腔体；所述挤压机的底部开设有废渣出料口。

基于上述技术方案，可产生如下技术效果：

本实用新型提供的一种栅格除渣机，适用于……。本实用新型的有益效果包括：

(1)本实用新型的筛板能对污水进行废渣的初筛和过滤，减轻了后续水处理工艺的处理负荷；

(2)本实用新型的格栅能对筛板作出一定程度的清堵，降低故障率；

(3)本实用新型的格栅能将废渣推挤进废渣箱中，使废渣进入挤压机被压缩处理，降低了人力劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图(剖视图)；

图2为本实用新型的俯视图(剖视图)；

图3为本实用新型中挤压机的剖视图；

图中附图说明：

1-筛板，2-格栅，3-废渣箱，4-挤压机，401-螺杆，402-电机，403-入料口，404-滤网，405-堵头，406-废渣出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在一个优选的实施例中：

如图1-图2所示，本实施例包括筛板1、格栅2、废渣箱3和挤压机4；其中：

所述筛板1设置在该栅格除渣机的出水口处；

所述格栅2一端设置在筛板1上，能沿筛板1的横向方向移动；所述格栅2与出水口截面垂直；

所述废渣箱3的数量为两个，分别设置在该栅格除渣机的两侧；

所述挤压机4设置在该栅格除渣机的底部，与废渣箱3相连通。

进一步地，在本实施例中，所述筛板1为弧形板，其上开设有多个横向设置的过筛流道，在格栅2移动时，横向设置的过筛流道更易清堵。

进一步地，在本实施例中，所述格栅2靠近筛板1的一端与筛板1相配合，能将筛板1前的废渣推至废渣箱3中；所述格栅2上设有加强筋，增加格栅2的强度。

进一步地，在本实施例中，所述废渣箱3的底部设有与挤压机4相连通的料斗；所述料斗上设有闸门，闸门可以根据需要手动或自动启闭。

如图3所示，在本实施例中，所述挤压机4内设有螺杆401；所述螺杆401由电机402驱动；所述挤压机4的顶部开设有入料口403；所述入料口403与废渣箱3相连通；所述挤压机4内还设有滤网404；所述滤网404位于螺杆401的尾部；所述挤压机4的底部开设有出水口；挤压机4内的液体在经过滤网404后能从出水口中流出；所述挤压机4内还设有堵头405；所述堵头405设置在螺杆401的头部，堵头405能在活塞杆的作用下远离或封堵挤压机腔体；所述挤压机4的底部开设有废渣出料口406。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种栅格除渣机，其特征在于：包括筛板(1)、格栅(2)、废渣箱(3)和挤压机(4)；其中：

所述筛板(1)设置在该栅格除渣机的出水口处；

所述格栅(2)一端设置在筛板(1)上，能沿筛板(1)的横向方向移动；所述格栅(2)与出水口截面垂直；

所述废渣箱(3)的数量为两个，分别设置在该栅格除渣机的两侧；

所述挤压机(4)设置在该栅格除渣机的底部，与废渣箱(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种栅格除渣机，其特征在于：所述筛板(1)为弧形板，其上开设有多个横向设置的过筛流道。

3.根据权利要求1所述的一种栅格除渣机，其特征在于：所述格栅(2)靠近筛板(1)的一端与筛板(1)相配合，能将筛板(1)前的废渣推至废渣箱(3)中；所述格栅(2)上设有加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种栅格除渣机，其特征在于：所述废渣箱(3)的底部设有与挤压机(4)相连通的料斗；所述料斗上设有闸门。

5.根据权利要求1所述的一种栅格除渣机，其特征在于：所述挤压机(4)内设有螺杆(401)；所述螺杆(401)由电机(402)驱动；所述挤压机(4)的顶部开设有入料口(403)；所述入料口(403)与废渣箱(3)相连通；所述挤压机(4)内还设有滤网(404)；所述滤网(404)位于螺杆(401)的尾部；所述挤压机(4)的底部开设有出水口；挤压机(4)内的液体在经过滤网(404)后能从出水口中流出；所述挤压机(4)内还设有堵头(405)；所述堵头(405)设置在螺杆(401)的头部，堵头(405)能在活塞杆的作用下远离或封堵挤压机腔体；所述挤压机(4)的底部开设有废渣出料口(406)。