CN219477449U - 便携式架空线路清障挂绳器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便携式架空线路清障挂绳器,涉及辅助挂绳工具的技术领域,包括:具有牵引杆的U型牵引头;开槽,其包括开口朝向相反的第一开槽以及第二开槽,各开槽分别设置在U型牵引头的两端,第一开槽与U型牵引头的开口朝向相同;栓绳块,其两端可分别架设在上述两开槽内,栓绳块靠近第一开槽的一端连接有绳索;以及止挡件,其沿横跨第二开槽的开口方向弹性连接在牵引头上以封堵第二开槽。本实用新型解决了现有技术中存在的挂绳器使用负担较重,且无法在一次作业中对树枝进行多次牵挂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助挂绳工具的技术领域,尤其涉及一种便携式架空线路清障挂绳器。
背景技术
配电网电能运输主要载体为电缆和架空线路,而架空线路日常运行维护需要定期清理树障,为保证砍剪树障工作安全性,常使用绝缘绳索将其拉向与线路相反的方向。传统绝缘绳索穿挂方式有两种,一是抛掷法,采用重物绑扎绳头抛掷越过树障的方式;二是引导法,采用多节绝缘杆引导绳头越过树障的方式。两种方式存在技术落后,耗时长、危险系数大、现场实施受限条件多等诸多问题。
为解决上述问题,公告号为CN213306625U的专利提供了一种输电线路树障清理辅助装置,通过在牵引杆前端设置U型槽,上述U型槽两端再设置与之朝向相同以及相反的两个开槽,使栓绳块的两端可放置在上述两开槽内,随后向前推进上述牵引杆使树枝从上述栓绳块的一端穿入至U型槽内,之后向后拉动牵引杆使树枝从栓绳块的另一端退出U型槽并完成对树枝的挂绳。
但在上述结构,一方面由于上述栓绳块的两端均需先后穿过树枝,使得栓绳块仅仅是放置在上述两朝向相反的开槽内,为保证栓绳块不掉落,在挂绳的过程中需要人工持续使用较大力气拉动绳索以将拴绳块压在开槽内,当待砍剪的树障较多时,则会大大加重工作人员的负担;
另一方面来说,同样由于上述挂绳器需要始终人力持续拉动绳索以防栓绳掉落,使得在完成对树枝的一次穿挂后,绳索被树枝改变了对拴绳块拉力的朝向(如上述提及专利中的图3D所示),使栓绳块的一端脱离上述其中一个开槽并绕另一个开槽摆动直至与绳索拉力方向平行;然而,为加强绳索对树枝的牵引效果,树枝上有时需要套设多圈绳索,显然,常规挂绳器在牵挂一次后,栓绳块的一端便以脱离开槽并无法返回至初始状态,使得当需要对树枝二次挂绳时,则必须利用另外一根绳索及相配合的挂绳器重复上述牵引过程,较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种便携式架空线路清障挂绳器,其解决了现有技术中存在的挂绳器使用负担较重,且无法在一次作业中对树枝进行多次牵挂的问题。
根据本实用新型的实施例,一种便携式架空线路清障挂绳器,其包括:
U型牵引头,其一端连接有牵引杆;
开槽,其包括开口朝向相反的第一开槽以及第二开槽,各开槽分别设置在所述U型牵引头的两端,所述第一开槽与所述U型牵引头的开口朝向相同;
栓绳块,其两端可分别架设在上述两开槽内,所述栓绳块靠近所述第一开槽的一端连接有绳索;
以及止挡件,其沿横跨所述第二开槽的开口方向弹性连接在所述牵引头上以封堵所述第二开槽。
本实用新型的技术原理为:在准备对树枝挂绳前,首先将栓绳块的一端朝第二卡槽内压入,迫使止挡件开启上述第二开槽,随后该端即可在止挡件复位后被稳定卡接在第二卡槽内;随后工作人员手持牵引杆并朝树枝方向伸出,直至栓绳块与树枝接触后,工作人员继续推进上述牵引杆并拉动绳索,在树枝的压迫下使栓绳块的一端脱出上述第二卡槽并绕所述第一卡槽摆动至U型牵引头内,此时U型牵引头的开口处完全打开,树枝也随之进入至U型牵引头内;在此之后工作人员向后拉动牵引杆以及绳索,使得树枝反向压迫上述栓绳块,并将上述栓绳块再次压入至第二卡槽内,随后工作人员松开绳索并继续向后拉动牵引杆,此时连接在牵引杆上绳索即可完成首次穿挂在树枝上;
当需要对树枝进行二次穿挂时,由于栓绳块的一端重新卡接至第二卡槽内,此时工作人员向后拉动牵引杆以预留一定的穿挂绳索后,即可向前继续推进牵引杆,此时栓绳块的一端便可绕第二卡槽重新摆动至第一卡槽内以成功进入初始状态,最后工作人员重复上述首次的穿挂过程,即可完成对树枝的二次穿挂。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过在牵引头上弹性连接止挡件,使得拴绳块的一端能够较为稳固的卡接在第二卡槽内而不随意滑落,此时,无需工作人员持续拉动绳索以将其压在第二卡槽内,减短了工作人员拉动绳索的总时长,进而减轻了工作人员的负担;随后同样利用上述栓绳块的一端不易滑出第二卡槽的特点,使得在完成首次穿挂后,可回退牵引杆使之与栓绳块重新进入至初始状态并继续进行二次挂绳。显然,本实用新型较现有技术而言,无需工作人员长时间拉动绳索,并可实现在一次作业中对树枝多次挂绳,更为实用。
根据一个实施例,所述第二开槽较所述第一开槽具有更深的槽沟。
根据一个实施例,所述止挡件具有一呈圆弧状态的头部,所述头部沿横跨所述第二开槽的开口方向朝所述第二开槽内凸出。
根据一个实施例,所述止挡件呈“L”状,且通过纵向延伸的转轴回转连接在所述U型牵引头上。
根据一个实施例,所述栓绳块的两端均通过纵向延伸的安装轴架设在上述两开槽内,各所述安装轴上还设有防止其滑出上述两开槽的限位件。
根据一个实施例,还包括:
滑块,其沿所述止挡件弹性连接方向滑动连接在所述牵引杆上,所述转轴回转连接在所述滑块上;
以及弹性件,其安装在所述U型牵引头上,所述弹性件两端分别与所述U型牵引头以及所述滑块抵接。
根据一个实施例,所述U型牵引头内开设有用以避让所述止挡件的空腔,所述空腔正对所述第二开槽的一侧开口设置;
所述转轴穿出所述滑块,所述U型牵引头上设有可供所述转轴滑出的通孔,所述通孔上封堵有与所述U型牵引头可拆卸固接的安装盖。
根据一个实施例,还包括设置在所述U型牵引头内的保持件,当所述止挡件旋转至其开口与所述第二卡槽开口相同时,所述保持件可牵引所述止挡件以防止所述止挡件随意回转。
根据一个实施例,所述保持件包括分别设置在所述止挡件上以及所述U型牵引头内的磁体以及磁铁。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例使用时第一状态的内部结构示意图。
图3为本实用新型实施例使用时第二状态的内部结构示意图。
图4为本实用新型实施例使用时第三状态的内部结构示意图。
图5为本实用新型实施例使用时第四状态的内部结构示意图。
图6为图2中A处的局部放大图。
图7为图1中去除第二开槽后的结构示意图。
图8为图7中B处的局部放大图。
图9为本实施例中其中一种止挡件具体结构的局部示意图。
上述附图中:1、牵引杆;2、U型牵引头;3、开槽;301、第一开槽;302、第二开槽;4、栓绳块;5、绳索;6、止挡件;7、限位件;8、安装轴;9、滑块;10、转轴;11、弹性件;12、空腔;13、安装槽;14、树枝;15、安装盖。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明,需要理解的是,在不冲突的情况下,本实用新型各实施例及各实施例中的特征可互相组合。
如图1至图6所示,本实用新型实施例提出了一种便携式架空线路清障挂绳器,包括:
具有牵引杆1的U型牵引头2,U型牵引头2的开口背离牵引杆1设置(如图1的上方),该上述U型结构并非具体限定牵引头2的形状,而仅仅指牵引头2具有一个朝上开口的通槽,例如,为方便树枝14进入U型牵引头2内,上述U型牵引头2的两端朝其左右两侧倾斜以扩大该U型牵引头2的顶端开口;
开槽3,其包括开口朝向相反的第一开槽301以及第二开槽302,各开槽3分别设置在U型牵引头2的左右端,第一开槽301与第二开槽302均呈U型结构,其中,第一开槽301的开口朝上设置,第二开槽302的开口朝下设置;
栓绳块4,其右端可由上至下架设入第一开槽301内,其左端可由下至上放入第二开槽302内,栓绳块4的右端还连接有绳索5,绳索5的自由端朝下方延伸并被工作人员抓持,工作人员可向下拉动绳索5,其拉力传递至栓绳块4的右端并使其欲绕第一开槽301顺时针摆动,借以将栓绳块4的左端朝第二卡槽内压入;
如图1以及图6所示,栓绳块4的两端均通过纵向(即图2中树枝14的延伸方向)延伸的安装轴8架设在上述两开槽3内,各安装轴8上还设有限位件7,在本实施例中,上述限位件7包括设置在安装轴8两端的挡板,通过挡板对牵引头2两端沿安装轴8轴线方向上的限位,即可防止栓绳块4在各开槽3内沿安装轴8轴线方向随意窜动;
以及止挡件6,其沿横跨第二开槽302的开口方向(如图6中的左右方向)弹性连接在牵引头2上,在止挡件6的初始状态下,如图6所示,止挡件6的厚度加上安装轴8的直径,其总长度(即oa)大于第二开槽302的槽宽(即ob),使得安装轴8在此状态下能被卡接至第二开槽302内而不会滑出。
此处参考图2至图4的工作状态图,在准备对树枝14挂绳前,首先将栓绳块4的左端朝第二卡槽内压入,迫使止挡件6从朝左方压缩并打开上述第二开槽302,以保证安装轴8能够顺利的滑入至第二开槽302内,随后栓绳块的左端即可在止挡件6复位后被稳定卡接在第二卡槽内;
如图2所示,随后工作人员手持牵引杆1并朝树枝14方向伸出,直至栓绳块4与树枝14接触;如图3所示,工作人员继续推进上述牵引杆1并拉动绳索5,在树枝14的压迫下使栓绳的左端脱出上述第二卡槽并绕第一卡槽摆动至U型牵引头2内,此时U型牵引头2的开口处完全打开,树枝14也随之进入至U型牵引头2内;
如图4所示,在此之后工作人员向下拉动牵引杆1以及绳索5,使得树枝14反向压迫上述栓绳块4,并将上述栓绳块4的左端再次压入至第二卡槽内;
如图5所示,随后工作人员松开绳索5并继续向后拉动牵引杆1,此时连接在牵引杆1上绳索5即可完成首次穿挂在树枝14上;
当需要对树枝14进行二次穿挂时,由于栓绳块4的一端重新卡接至第二卡槽内,此时工作人员向下拉动牵引杆1,并适当松开绳索5以预留一定的穿挂绳索5后(如图5中,此处预留穿挂绳索5的目的为:保证树枝14顶部处的绳索5至栓绳块4的绳索5长度能够满足进行下一次穿挂所需),随后即可向上继续推进牵引杆1,此时栓绳块4的一端便可绕第二卡槽重新摆动至第一卡槽内以成功进入初始状态,最后工作人员重复上述首次的穿挂过程,即可完成对树枝14的二次穿挂。
通过在牵引头2上弹性连接止挡件6,使得拴绳块的一端能够较为稳固的卡接在第二卡槽内而不随意滑落,此时,无需工作人员持续拉动绳索5以将其压在第二卡槽内,减短了工作人员拉动绳索5的总时长,进而减轻了工作人员的负担;随后同样利用上述栓绳块4的一端不易滑出第二卡槽的特点,使得在完成首次穿挂后,可回退牵引杆1使之与栓绳块4重新进入至初始状态并继续进行二次挂绳。显然,本实用新型较现有技术而言,无需工作人员长时间拉动绳索5,并可实现在一次作业中对树枝14多次挂绳,更为实用。
在其中一个实施例中,如图9所示(图9中未示出止挡件6与牵引头2的弹性连接结构),止挡件6正对第二开槽302的右端面具有朝右方向凸起的上滑坡以及下滑坡,上述上滑坡以及下滑坡共同构成上述止挡件6的头部,此时该止挡件6则通过左右方向延伸的弹性件11连接在牵引头2上,弹性件11的两端分别与牵引头2以及止挡件6的右端面相抵接;在这种结构中,安装轴8从第二开槽302内滑出、或滑入第二开槽302内时,上述安装轴8即可被止挡件6的上滑坡或下滑坡所挡住,仅在安装轴8随着栓绳块4受其他外力(如绳索5的拉力或树枝对栓绳块4的压力)的影响下才能朝左方挤压止挡件6并滑上止挡件6的头部。
本实用新型还提出了另一个实施例,此实施例与上述实施例的区别在于提供了另外一种止挡件6的具体结构;
如图8所示,本实施例中的止挡件6呈“L”状,且通过纵向延伸的转轴10回转连接在U型牵引头2上;同时,牵引头2左侧的自由端向下延伸以形成具有较第一开槽301更深的槽沟的第二开槽302;在这种结构中,如图2、图6、图7以及图8所示,当栓绳块4绕第一开槽301逆时针下摆时,上述止挡件6即可携带安装轴8与其一同向下摆动,使得栓绳块4能够更加顺滑的穿入或穿出上述第二开槽302;同时,如图3所示,通过加深第二开槽302的槽沟,使得当止挡件6向下摆动后,其两端仍可与牵引头2左端的自由端围成一个临时存放安装轴8的沟槽,并借以增强对栓绳块4的限位效果。
具体的,如图6所示,本实施例还包括滑块9,牵引头2内沿左右方向(此处的左右方向参考图6)开设有滑槽,上述滑块9可沿上述滑槽滑动,滑块9至少具有一面与牵引头2内部始终贴合,以保证该滑块9不会在牵引头2内回转,本实施例中上述滑块9大致呈矩形块状,转轴10穿过滑块9并与之间隙配合;
以及弹性件11(如弹簧),其沿横跨第二开槽302的开口方向安装在U型牵引头2上,弹性件11两端分别与U型牵引头2以及滑块9抵接,在本实施例中,上述滑块9以及弹性件11均设有两个且其分别设置在转轴10的两端;在上述结构中,止挡件6即可利用转轴10回转连接在滑块9内,同时也跟随滑块9沿其滑动方向滑动。
在另一个实施例中,为方便安装以及更换配件,如图8所示,U型牵引头2内开设有用以避让止挡件6活动的空腔12,如图6所示,空腔12正对第二开槽302的一侧开口(即右侧)设置;
转轴10穿出滑块9,U型牵引头2上正对如图8状态下转轴10的位置处设有供转轴10沿其轴向滑出的通孔,通孔上开设有与其同轴的安装槽13,并利用该安装槽13螺纹连接有安装盖15,在这种结构中,取下安装盖15,即可随之滑出上述转轴10,进而将其余各部件从上述空腔12的开口处一一取出。
在另一个实施例中,为增强止挡件6在处于如图3状态下的稳定下性,本实施例还包括设置在U型牵引头2内的保持件,当止挡件6向下摆动直至其开口朝下时,保持件可牵引止挡件6以防止止挡件6随意回转;
本实施例中,上述保持件可以是扭簧,该扭簧同轴安装在上述转轴10上,其两端分别与牵引头2以及止挡件6相抵接,扭簧可持续给予止挡件6顺时针摆动的扭力,以保证其处于如图4状态时不随意转动。
进一步的,如图6所示,上述保持件还可以是分别设置在止挡件6右端以及空腔12底部的磁体以及磁铁,当止挡件6下摆直至上述磁铁与磁体相接触时,通过磁铁对磁体的吸引,也可使止挡件6保持此状态而不随意转动。
本实用新型的工作过程为:此处参考图2至图4的工作状态图,在准备对树枝14挂绳前,首先将栓绳块4的左端朝第二卡槽内压入,迫使止挡件6逆时针摆动的同时,朝左方压紧弹性件11,并带动安装轴8与其一同摆动直至安装轴8完全进入至第二开槽302内,此时上述止挡件6被止挡件6稳定的卡接在第二卡槽内;
如图2所示,随后工作人员手持牵引杆1并朝树枝14方向伸出,直至栓绳块4与树枝14接触;如图3所示,工作人员继续推进上述牵引杆1并拉动绳索5,在树枝14的压迫下使栓绳块4一端向下挤压止挡件6并使其推动滑块9以打开第二卡槽,随后上述栓绳块4脱出上述第二卡槽并绕第一卡槽摆动至U型牵引头2内,此时U型牵引头2的开口处完全打开,树枝14也随之进入至U型牵引头2内;
如图4所示,在此之后工作人员向后拉动牵引杆1以及绳索5,使得树枝14反向压迫上述栓绳块4,并将上述栓绳块4再次压入至第二卡槽内;
如图5所示,随后工作人员松开绳索5并继续向后拉动牵引杆1,此时连接在牵引杆1上绳索5即可完成首次穿挂在树枝14上;
当需要对树枝14进行二次穿挂时,由于栓绳块4的一端重新卡接至第二卡槽内,此时工作人员向下拉动牵引杆1以预留一定的穿挂绳索5后(如图5中,此处预留穿挂绳索5的目的为,保证树枝14顶部处的绳索5至栓绳块4的绳索5长度能够满足进行下一次穿挂所需),随后即可向上继续推进牵引杆1,此时栓绳块4的一端便可绕第二卡槽重新摆动至第一卡槽内以成功进入初始状态,最后工作人员重复上述首次的穿挂过程,即可完成对树枝14的二次穿挂。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.便携式架空线路清障挂绳器,包括:
U型牵引头(2),其一端连接有牵引杆(1);
开槽(3),其包括开口朝向相反的第一开槽(301)以及第二开槽(302),各开槽(3)分别设置在所述U型牵引头(2)的两端,所述第一开槽(301)与所述U型牵引头(2)的开口朝向相同;
以及拴绳块(4),其两端可分别架设在上述两开槽(3)内,所述拴绳块(4)靠近所述第一开槽(301)的一端连接有绳索(5);
其特征在于:还包括止挡件(6),其沿横跨所述第二开槽(302)的开口方向弹性连接在所述牵引头(2)上以封堵所述第二开槽(302)。
2.如权利要求1所述的便携式架空线路清障挂绳器,其特征在于:所述第二开槽(302)较所述第一开槽(301)具有更深的槽沟。
3.如权利要求1或2所述的便携式架空线路清障挂绳器,其特征在于:所述止挡件(6)具有一呈圆弧状态的头部,所述头部沿横跨所述第二开槽(302)的开口方向朝所述第二开槽(302)内凸出。
4.如权利要求1或2所述的便携式架空线路清障挂绳器,其特征在于:所述止挡件(6)呈“L”状,且通过纵向延伸的转轴(10)回转连接在所述U型牵引头(2)上。
5.如权利要求1或2所述的便携式架空线路清障挂绳器,其特征在于:所述拴绳块(4)的两端均通过纵向延伸的安装轴(8)架设在上述两开槽(3)内,各所述安装轴(8)上还设有防止沿其轴向滑出上述两开槽(3)的限位件(7)。
6.如权利要求4所述的便携式架空线路清障挂绳器,其特征在于,还包括:
滑块(9),其沿所述止挡件(6)弹性连接方向滑动连接在所述牵引杆(1)上,所述转轴(10)回转连接在所述滑块(9)上;
以及弹性件(11),其安装在所述U型牵引头(2)上,所述弹性件(11)两端分别与所述U型牵引头(2)以及所述滑块(9)抵接。
7.如权利要求6所述的便携式架空线路清障挂绳器,其特征在于:所述U型牵引头(2)内开设有用以避让所述止挡件(6)的空腔(12),所述空腔(12)正对所述第二开槽(302)的一侧开口设置;
所述转轴(10)穿出所述滑块(9),所述U型牵引头(2)上设有可供所述转轴(10)滑出的通孔,所述通孔上封堵有与所述U型牵引头(2)可拆卸固接的安装盖(15)。
8.如权利要求7所述的便携式架空线路清障挂绳器,其特征在于,还包括设置在所述U型牵引头(2)内的保持件,当所述止挡件(6)旋转至其开口朝向与所述第二开槽的开口相同时,所述保持件可牵引所述止挡件(6)以防止所述止挡件(6)随意回转。
9.如权利要求8所述的便携式架空线路清障挂绳器,其特征在于:所述保持件包括分别设置在所述止挡件(6)上以及所述U型牵引头(2)内的磁体以及磁铁。
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