CN219476492U - 变压器铜箔绕线一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了变压器铜箔绕线一体机,包括绕线机主体和控制器,绕线机主体的前端外壁上设置有开关和按键,绕线机主体外壁的一端固定连接有延长板,绕线机主体的外壁上设置有铜箔线轮和绕线杆,绕线杆的外壁上安装有安装板和绕线装置,安装板的一端连接有绕线轮,铜箔线轮的一侧设置有包线辅助结构,包线辅助结构的一端连接有辅助轮,延长板的上方安装有气缸,绕线机主体的底部开设有凹槽,凹槽的内部安装有移动轮,气缸的一侧设置有气动装置,本实用新型中,可在一机上完成边绕铜箔边绕线,解决线包大的问题,省去压线包工艺,减少高压不良,提高产品使用寿命,从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

Description

变压器铜箔绕线一体机
技术领域
本实用新型涉及变压器绕线领域,尤其涉及变压器铜箔绕线一体机。
背景技术
箔绕机又名箔式线圈绕制机、箔式绕线机是绕制变压器箔式线圈的专用设备。箔式绕线机系列采用PLC自动控制变频无级调速系统、光电液压纠偏系统、自动焊接机构等自动化控制功能。确保了变压器绕箔的焊接质量,使变压器的损耗大幅度降低,其性能参数已经达到了国内行业的领先水平。
已有传统绕线类型为400W,明显功率不足导致电机过载炸机,绕线跟绕铜箔不能一机完成作业.绕线的机器只能绕线,绕铜箔的机器只能绕铜箔。均为手工绕制导致不仅线包大,装不进磁芯、容易挤烂胶带导致高压不良。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供变压器铜箔绕线一体机,具有结构设计合理,把功率做到750W通同步轮带动变比增,增加力度,外增加气动压轮装置,可在一机上完成边绕铜箔边绕线,解决线包大的问题,省去压线包工艺,减少高压不良,提高产品使用寿命,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的变压器铜箔绕线一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:变压器铜箔绕线一体机,包括绕线机主体和控制器,所述绕线机主体的前端外壁上设置有开关和按键,所述绕线机主体外壁的一端固定连接有延长板,所述绕线机主体的外壁上设置有铜箔线轮和绕线杆,所述绕线杆的外壁上安装有安装板和绕线装置,所述安装板的一端连接有绕线轮,所述铜箔线轮的一侧设置有包线辅助结构,所述包线辅助结构的一端连接有辅助轮,所述延长板的上方安装有气缸,所述绕线机主体的底部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有移动轮,所述气缸的一侧设置有气动装置,所述气缸的另一侧设置有固定板和气动压轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制器固定安装在绕线机主体的顶部,所述延长板一体化连接在绕线机主体的外壁上,所述铜箔线轮转动连接在绕线机主体的外壁上,所述绕线杆转动连接在绕线机主体的外壁上,所述绕线杆的位置设置在铜箔线轮的上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述绕线装置和安装板转动连接在绕线杆的外壁上,所述安装板的尺寸小于绕线装置的尺寸,所述绕线轮转动安装在安装板的一端,所述绕线轮的尺寸大于安装板的尺寸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述包线辅助结构固定安装在绕线机主体的外壁上,所述辅助轮转动连接在包线辅助结构的一端,所述按键和开关固定安装在绕线机主体的前端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凹槽的数量为若干个,所述移动轮转动连接在凹槽的内部,所述移动轮的数量为四个,所述气缸固定安装在延长板的上表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气动装置的尺寸小于气缸的尺寸,所述气缸的一端固定连接有固定板,所述固定板的数量为两个,所述气动压轮转动连接在固定板之间。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,可在一机上完成边绕铜箔边绕线,解决线包大的问题,省去压线包工艺,减少高压不良,提高产品使用寿命。
解决已有机器功率的缺陷。把功率做到750W通同步轮带动变比增,增加力度,外增加气动压轮装置,可在一机上完成边绕铜箔边绕线,解决线包大的问题,省去压线包工艺,减少高压不良,提高产品使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的变压器铜箔绕线一体机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的变压器铜箔绕线一体机的俯视图;
图3为本实用新型提出的变压器铜箔绕线一体机的气动装置的结构示意图。
图例说明:
1、绕线机主体;2、控制器;3、延长板;4、按键;5、开关;6、包线辅助结构;7、辅助轮;8、铜箔线轮;9、绕线杆;10、安装板;11、绕线装置;12、绕线轮;13、气缸;14、凹槽;15、移动轮;16、气动装置;17、固定板;18、气动压轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:变压器铜箔绕线一体机,包括绕线机主体1和控制器2,绕线机主体1的前端外壁上设置有开关5和按键4,绕线机主体1外壁的一端固定连接有延长板3,绕线机主体1的外壁上设置有铜箔线轮8和绕线杆9,绕线杆9的外壁上安装有安装板10和绕线装置11,安装板10的一端连接有绕线轮12,铜箔线轮8的一侧设置有包线辅助结构6,包线辅助结构6的一端连接有辅助轮7,延长板3的上方安装有气缸13,绕线机主体1的底部开设有凹槽14,凹槽14的内部安装有移动轮15,气缸13的一侧设置有气动装置16,气缸13的另一侧设置有固定板17和气动压轮18。
本实用新型中,控制器2固定安装在绕线机主体1的顶部,延长板3一体化连接在绕线机主体1的外壁上,铜箔线轮8转动连接在绕线机主体1的外壁上,绕线杆9转动连接在绕线机主体1的外壁上,绕线杆9的位置设置在铜箔线轮8的上方,通过控制器2的设置,可以对铜箔线轮8和绕线杆9进行控制,使其可以进行绕线和绕铜箔的工作,一机两用,不仅节省了资源还可以同时进行绕线和绕铜箔的工作。
进一步的,绕线装置11和安装板10转动连接在绕线杆9的外壁上,安装板10的尺寸小于绕线装置11的尺寸,绕线轮12转动安装在安装板10的一端,绕线轮12的尺寸大于安装板10的尺寸,通过绕线装置11和绕线轮12的设置,可以使装置进行绕线工作。
进一步的,包线辅助结构6固定安装在绕线机主体1的外壁上,辅助轮7转动连接在包线辅助结构6的一端,按键4和开关5固定安装在绕线机主体1的前端。
进一步的,凹槽14的数量为若干个,移动轮15转动连接在凹槽14的内部,移动轮15的数量为四个,气缸13固定安装在延长板3的上表面,通过移动轮15的设置,方便对装置进行移动,使其不用一直停留在同一位置。
进一步的,气动装置16的尺寸小于气缸13的尺寸,气缸13的一端固定连接有固定板17,固定板17的数量为两个,气动压轮18转动连接在固定板17之间,通过气动装置16和气动压轮18的设置,增加力度,外增加气动压轮装置,可在一机上完成边绕铜箔边绕线,解决线包大的问题,省去压线包工艺。
工作原理及其使用流程:使用者在进行绕线和绕铜箔的工作时,可以使用铜箔线轮8进行绕铜箔的工作,而且在绕铜箔的同时,可以启动气动装置16和气动压轮18,通过气动装置16和气动压轮18的设置,增加力度,外增加气动压轮装置,可在一机上完成边绕铜箔边绕线,解决线包大的问题,省去压线包工艺。
还可以启动绕线杆9和绕线装置11,使装置进行绕线的工作,非常的便捷,可在一机上完成边绕铜箔边绕线,解决线包大的问题,省去压线包工艺,减少高压不良,提高产品使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.变压器铜箔绕线一体机,包括绕线机主体(1)和控制器(2),其特征在于:所述绕线机主体(1)的前端外壁上设置有开关(5)和按键(4),所述绕线机主体(1)外壁的一端固定连接有延长板(3),所述绕线机主体(1)的外壁上设置有铜箔线轮(8)和绕线杆(9),所述绕线杆(9)的外壁上安装有安装板(10)和绕线装置(11),所述安装板(10)的一端连接有绕线轮(12),所述铜箔线轮(8)的一侧设置有包线辅助结构(6),所述包线辅助结构(6)的一端连接有辅助轮(7),所述延长板(3)的上方安装有气缸(13),所述绕线机主体(1)的底部开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部安装有移动轮(15),所述气缸(13)的一侧设置有气动装置(16),所述气缸(13)的另一侧设置有固定板(17)和气动压轮(18)。
2.根据权利要求1所述的变压器铜箔绕线一体机,其特征在于:所述控制器(2)固定安装在绕线机主体(1)的顶部,所述延长板(3)一体化连接在绕线机主体(1)的外壁上,所述铜箔线轮(8)转动连接在绕线机主体(1)的外壁上,所述绕线杆(9)转动连接在绕线机主体(1)的外壁上,所述绕线杆(9)的位置设置在铜箔线轮(8)的上方。
3.根据权利要求1所述的变压器铜箔绕线一体机,其特征在于:所述绕线装置(11)和安装板(10)转动连接在绕线杆(9)的外壁上,所述安装板(10)的尺寸小于绕线装置(11)的尺寸,所述绕线轮(12)转动安装在安装板(10)的一端,所述绕线轮(12)的尺寸大于安装板(10)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的变压器铜箔绕线一体机,其特征在于:所述包线辅助结构(6)固定安装在绕线机主体(1)的外壁上,所述辅助轮(7)转动连接在包线辅助结构(6)的一端,所述按键(4)和开关(5)固定安装在绕线机主体(1)的前端。
5.根据权利要求1所述的变压器铜箔绕线一体机,其特征在于:所述凹槽(14)的数量为若干个,所述移动轮(15)转动连接在凹槽(14)的内部,所述移动轮(15)的数量为四个,所述气缸(13)固定安装在延长板(3)的上表面。
6.根据权利要求1所述的变压器铜箔绕线一体机,其特征在于:所述气动装置(16)的尺寸小于气缸(13)的尺寸,所述气缸(13)的一端固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的数量为两个,所述气动压轮(18)转动连接在固定板(17)之间。
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