CN219476384U - 一种漆包线生产用退火辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线生产用退火辅助装置，包括柱体，所述柱体外围设置有限位环，且柱体顶部两侧焊接有立柱，所述立柱顶部设置有顶板，所述顶板顶部表面通过预留孔插设有定位杆，且定位杆底部通过螺丝安装有定位板，所述定位杆外围套设有一号弹簧，所述定位板底部焊接有二号弹簧，且二号弹簧底部焊接有U型板，所述U型板内设置有限位辊。本实用新型一种漆包线生产用退火辅助装置，当裸线切断后，二号弹簧不会受力，且限位辊也不会转动，所以弹簧恢复常态，从而使得限位辊能够对限位环上的裸线进行固定，进而使得退火装置内的裸线还处于水平绷直状态，以使得后续的裸线还便于进行退火处理，适合被广泛推广和使用。

Description

一种漆包线生产用退火辅助装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，特别涉及一种漆包线生产用退火辅助装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，裸线在退火过程中，需要对位置进行限制。

常见的漆包线生产用退火辅助装置存在以下不足：1、当裸线被切断后，限位机构无法使得裸线还处于水平绷直状态，影响裸线的后续退火作业，2、在长时间使用过程中，无法便捷的对装置进行冷却作业。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种漆包线生产用退火辅助装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种漆包线生产用退火辅助装置，包括柱体，所述柱体外围设置有限位环，且柱体顶部两侧焊接有立柱，所述立柱顶部设置有顶板，所述顶板顶部表面通过预留孔插设有定位杆，且定位杆底部通过螺丝安装有定位板，所述定位杆外围套设有一号弹簧，所述定位板底部焊接有二号弹簧，且二号弹簧底部焊接有U型板，所述U型板内设置有限位辊；在定位板接触限位环时，一号弹簧处于被压缩状态。

进一步地，所述柱体内开设有腔体，且柱体一侧顶部设置有与腔体相对应的进液管，所述柱体另一侧底部设置有与腔体相对应的出液管；进液管和出液管相配合，可以使得腔体内的冷却液循环流动。

进一步地，所述柱体两侧表面均开设有固定螺纹孔。

进一步地，所述顶板一端设置有温度计；人员可以通过温度计知晓柱体表面的温度。

进一步地，所述限位辊位于限位环顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置二号弹簧和限位辊，当裸线切断后，二号弹簧不会受力，且限位辊也不会转动，所以弹簧恢复常态，从而使得限位辊能够对限位环上的裸线进行固定，进而使得退火装置内的裸线还处于水平绷直状态，以使得后续的裸线还便于进行退火处理。

2.通过设置腔体、出液管和进液管，外部冷却液能够通过出液管和进液管在腔体内循环流动，从而使得冷却液能够对柱体进行冷却，以使得柱体的表面温度符合使用需求。

附图说明

图1为本实用新型一种漆包线生产用退火辅助装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种漆包线生产用退火辅助装置的柱体剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种漆包线生产用退火辅助装置的限位环、定位板、二号弹簧和限位辊位置结构示意图。

图4为本实用新型一种漆包线生产用退火辅助装置的A部分放大结构示意图。

图中：1、柱体；2、出液管；3、立柱；4、U型板；5、定位板；6、一号弹簧；7、定位杆；8、顶板；9、进液管；10、固定螺纹孔；11、腔体；12、限位环；13、二号弹簧；14、限位辊；15、温度计。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种漆包线生产用退火辅助装置，包括柱体1，所述柱体1外围设置有限位环12，且柱体1顶部两侧焊接有立柱3，所述立柱3顶部设置有顶板8，所述顶板8顶部表面通过预留孔插设有定位杆7，且定位杆7底部通过螺丝安装有定位板5，所述定位杆7外围套设有一号弹簧6，所述定位板5底部焊接有二号弹簧13，且二号弹簧13底部焊接有U型板4，所述U型板4内设置有限位辊14。

其中，所述柱体1内开设有腔体11，且柱体1一侧顶部设置有与腔体相对应的进液管9，所述柱体1另一侧底部设置有与腔体相对应的出液管2。

本实施例中如图1、2所示，腔体11内的冷却液能够降低柱体表面的温度。

其中，所述柱体1两侧表面均开设有固定螺纹孔10。

本实施例中如图1所示，人员可以通过固定螺纹孔10将柱体1固定在对应位置。

其中，所述顶板8一端设置有温度计15。

本实施例中如图1所示，温度计15的检测端位于柱体1表面，所以人员可以通过温度计15知晓柱体1表面的温度。

其中，所述限位辊14位于限位环12顶部。

本实施例中如图1、3、4所示，限位辊14位于限位环12凹陷处，其能够配合限位环12，将裸线进行固定。

需要说明的是，本实用新型为一种漆包线生产用退火辅助装置，工作时，人员可以先将本装置固定在指定位置，随后将外部对应管道分别与进液管9和出液管2连接，下一步，人员可以将对应的裸线穿过限位环12，再与外部对应机构连接，此时，限位辊14会与裸线接触，当有外力拉拽裸线时，二号弹簧13会受力回缩，且限位辊14会转动，所以裸线能够被抽动，而当裸线切断后，无外力拉拽，此时，二号弹簧13不会受力，且限位辊14也不会转动，所以弹簧恢复常态，从而使得限位辊14能够对限位环12上的裸线进行固定，进而使得退火装置内的裸线还处于水平绷直状态，下一步，在长时间使用过程中，人员可以通过进液管9将冷却液注入腔体11内，从而对柱体1进行冷却，以使得柱体1的表面温度符合使用需求，而且，腔体11内的冷却液可以通过出液管2排出，从而使得腔体11内的冷却液能够循环流动，以保证其对柱体1的冷却性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种漆包线生产用退火辅助装置，包括柱体(1)，其特征在于：所述柱体(1)外围设置有限位环(12)，且柱体(1)顶部两侧焊接有立柱(3)，所述立柱(3)顶部设置有顶板(8)，所述顶板(8)顶部表面通过预留孔插设有定位杆(7)，且定位杆(7)底部通过螺丝安装有定位板(5)，所述定位杆(7)外围套设有一号弹簧(6)，所述定位板(5)底部焊接有二号弹簧(13)，且二号弹簧(13)底部焊接有U型板(4)，所述U型板(4)内设置有限位辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用退火辅助装置，其特征在于：所述柱体(1)内开设有腔体(11)，且柱体(1)一侧顶部设置有与腔体相对应的进液管(9)，所述柱体(1)另一侧底部设置有与腔体相对应的出液管(2)。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用退火辅助装置，其特征在于：所述柱体(1)两侧表面均开设有固定螺纹孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用退火辅助装置，其特征在于：所述顶板(8)一端设置有温度计(15)。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用退火辅助装置，其特征在于：所述限位辊(14)位于限位环(12)顶部。