CN219475888U - 一种adss光缆防电腐蚀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ADSS光缆防电腐蚀装置，属于电力设备技术领域中的一种测量装置，其技术方案为包括铁塔、与所述铁塔横向固定连接的绝缘杆、与所述绝缘杆另一端固定设置的光缆，所述光缆的中部与所述绝缘杆的端部固定设置；所述光缆靠近与绝缘杆连接的位置套设有预绞保护丝和防震鞭，所述预绞保护丝与所述防震鞭之间间隔设置并设置有第一测量点，所述光缆上设置预绞保护丝的的位置设置有第二测量点；本实用新型中，提供一种ADSS光缆防电腐蚀装置，实现对ADSS光缆进行防腐蚀情况的测试，便捷有效的操作方式从光缆表面腐蚀的时间及腐蚀情况进行快速有效的测量，从而实现对光缆被腐蚀的预警。

Description

一种ADSS光缆防电腐蚀装置

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一种ADSS光缆防电腐蚀装置。

背景技术

全介质自承式光缆(ADSS)由于其具有使用的方便性、建设上的灵活性和良好的经济性等优势，从上世纪八、九十年代开始，在电力系统通信中得到了较为广泛的应用。但是，ADSS光缆电腐蚀问题却一直是困扰用户的一大难题。

随着前期ADSS光缆架设时间的增长，电腐蚀问题的影响逐步显现，特别是110kV、220kV输电线路，发生电腐蚀断缆后，大大影响了输电线路安全运行，且断缆后抢修难度极大，断缆时间不确定，常出现夜间抢修，如电腐蚀断缆发生在跨越公路、铁路、河流等地方，容易造成人员伤亡事故。解决输电线路感应电场对ADSS光缆腐蚀问题已经迫在眉睫了。

ADSS光缆发生电腐蚀断缆不仅影响传输、保护等多项重要业务，给电力通信网安全稳定运行带来很大隐患，也给抢修维护工作带来了诸多不便。目前采用的方案有降低挂点、加装防电晕环等都只能延缓腐蚀时间，均不能彻底解决电腐蚀问题。

经调查实践，目前常见解决方案存在以下不足之处：

(1)降低挂点

由于杆塔高度是固定的，挂点不能过分降低，否则影响线路附近人们的生产生活和交通。

(2)在金属预绞丝末端安装防电晕环

实践证明安装防电晕环后，只是将腐蚀的点向光缆中间推移一段距离而已，无法解决腐蚀问题。

(3)光纤电缆表面涂防腐蚀涂料

光纤电缆表面涂防腐蚀涂料，受施工、环境条件影响，无法均匀全面涂敷防腐蚀涂料，腐蚀点从涂抹薄弱点开始，逐渐扩散。

(4)在光缆外套绝缘套

目的是让腐蚀电流先腐蚀绝缘套，待绝缘套腐蚀损坏才能腐蚀到光缆。这种方法的施工困难，绝缘套与光缆间不能很好接合，电流依然对光缆有一定的腐蚀。

因此，迫切需要提出一种解决方案，确保能从根本上解决电腐蚀问题的发生。本项目将在进行电腐蚀实验的基础上，研制出一种实现对电缆进行耐腐蚀情况进行测量的装置，从而达到防止光缆被腐蚀的预警。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ADSS光缆防电腐蚀装置，实现对ADSS光缆进行防腐蚀情况的测试，便捷有效的操作方式从光缆表面腐蚀的时间及腐蚀情况进行快速有效的测量，从而实现对光缆被腐蚀的预警。

本实用新型目的是这样的实现的：包括铁塔、与所述铁塔横向固定连接的绝缘杆、与所述绝缘杆另一端固定设置的光缆，所述光缆的中部与所述绝缘杆的端部固定设置；所述光缆靠近与绝缘杆连接的位置套设有预绞保护丝和防震鞭，所述预绞保护丝与所述防震鞭之间间隔设置并设置有第一测量点，所述光缆上设置预绞保护丝的的位置设置有第二测量点。

进一步的，所述第一测量点与所述预绞保护丝的间距为200mm。

进一步的，所述光缆与所述绝缘杆之间固定连接设置有光缆防腐蚀挂件。

进一步的，所述光缆防腐蚀挂件与所述绝缘杆连接的端部设置有第三测量点。

进一步的，所述光缆设有耐电腐蚀材料，所述耐电腐蚀材料为硅胶材料，所述硅胶材料中添加设置有氢氧化铝、氧化铁。

进一步的，所述光缆防腐蚀挂件的主体为半导体绝缘材料，所述光缆防腐蚀挂件的主体的两端均设置有连接挂耳。

本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型中，对输电线路同塔架设的ADSS光缆按与铁塔进行绝缘，测量腐蚀点(第一测量点)和预绞保护丝(第二测量点)对地的电压、电流，及短接第二测量点-地(短接绝缘体)，测量第一测量点-地的电压、电流(即：测量实际运行中，腐蚀点对地的电压、电流)，并通过相应的数据分析，实现对光缆耐腐蚀情况的监测和预警，从而优化光缆的材质。

2、本实用新型中，测量安装防电腐蚀装置后的泄漏电流，即第三测量点对地电流；测量安装防电腐蚀装置后腐蚀点对地的电压情况，即短接绝缘体，第一测量点对地电压；测量安装防电腐蚀装置后预绞丝对地的电压情况，即短接绝缘体，第二测量点对地电压；测量未安装防电腐蚀装置时，腐蚀点对地的电压情况，即短接防电腐蚀装置和绝缘体第一测量点对地电压；采用绝缘体将光缆连接金具与铁塔绝缘，就能够消除漏电流就从而解决光缆电腐蚀情况，但同时光缆和连接金具对接地的铁塔将产生数百至数千伏的感应电压，线路检修人员在登塔作业时将存在较大的安全隐患。

3、本实用新型中，防电腐蚀装置需采用耐电腐蚀材料制作，既能满足光缆安全运行的各项技术性能指标。同时该装置能将光缆泄漏电流减小到安全范围内，减小后的泄漏电流一方面将避免对光缆造成电腐蚀破坏，另一方面将减小光缆和连接金具对地电压，确保不会对登塔作业人员造成安全隐患。

4、本实用新型中，不会对维修人员在检修光纤电缆造成安全隐患，价格低廉，设备简单，加入防电腐蚀装置后，光缆正常运行时间不小于10年，能耐受ADSS光缆拉伸机械负荷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型测量装置结构示意图；

图2为本实用新型光缆防腐蚀挂件结构示意图。

附图中，1-铁塔，2-绝缘杆，3-光缆，4-预绞保护丝,5-防震鞭,6-第一测量点,7-第二测量点,8-光缆防腐蚀挂件,9-第三测量点,10-连接挂耳。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

一种ADSS光缆防电腐蚀装置，包括铁塔1、与所述铁塔1横向固定连接的绝缘杆2、与所述绝缘杆2另一端固定设置的光缆3，所述光缆3的中部与所述绝缘杆2的端部固定设置；所述光缆3靠近与绝缘杆2连接的位置套设有预绞保护丝4和防震鞭5，所述预绞保护丝4与所述防震鞭5之间间隔设置并设置有第一测量点6，所述光缆3上设置预绞保护丝4的位置设置有第二测量点7。

对输电线路同塔架设的ADSS光缆3与铁塔1进行绝缘，测量腐蚀点(第一测量点6)和预绞保护丝4(第二测量点7)对地的电压、电流，及短接第二测量点7-地(短接绝缘体)，测量第一测量点6-地的电压、电流(即：测量实际运行中，腐蚀点对地的电压、电流)，并通过相应的数据分析，实现对光缆3耐腐蚀情况的监测和预警，从而优化光缆3的材质。

作为优选，所述第一测量点6与所述预绞保护丝4的间距为200mm。

测量内容包括：

(1)测量安装防电腐蚀装置后的泄漏电流，即第三测量点9对地电流。

(2)测量安装防电腐蚀装置后腐蚀点对地的电压情况，即短接绝缘体即绝缘杆，第一测量点6对地电压。

(3)测量安装防电腐蚀装置后预绞丝对地的电压情况，即短接绝缘体即绝缘杆，第二测量点7对地电压。

(4)测量未安装防电腐蚀装置时，腐蚀点对地的电压情况，即短接防电腐蚀装置和绝缘杆第一测量点6对地电压。

测量安装防电腐蚀装置后的泄漏电流，即第三测量点9对地电流；测量安装防电腐蚀装置后腐蚀点对地的电压情况，即短接绝缘体，第一测量点6对地电压；测量安装防电腐蚀装置后预绞丝对地的电压情况，即短接绝缘体，第二测量点7对地电压；测量未安装防电腐蚀装置时，腐蚀点对地的电压情况，即短接防电腐蚀装置和绝缘体第一测量点6对地电压；采用绝缘体将光缆3与铁塔1绝缘连接，就能够消除漏电流就从而解决光缆3电腐蚀情况，但同时光缆3和连接金具对接地的铁塔1将产生数百至数千伏的感应电压，线路检修人员在登塔作业时将存在较大的安全隐患。

表1运行中的光缆电压电流测量结果

从测量现场和测量数据来看，泄漏电流比较稳定，在101-162μA间。同一地区，同一杆塔的感应电压范围较宽,在649-7060V间，且极不稳定，与测量时的气象条件、空气湿度、风等有密切关系。测量人员将测量点用绝缘导线引至铁塔附件，导线对铁塔产生1-3mm的放电电弧(电弧长度与测量时感应电位有关)。

(1)从测量数据来看，预绞丝保护丝对地的泄漏电流稍大一点。说明预绞丝在电场中的感应面积较大，泄漏电流也比腐蚀点(点1)大一些。

(2)短接预绞丝(点2)-地，测量腐蚀点(点1)的泄漏电流也有所减小，说明绝缘预绞丝与铁塔后，测量腐蚀点(点1)泄漏电流时，有电荷从预绞丝(点2)移动到测量点1。

作为优选，所述光缆3与所述绝缘杆2之间固定连接设置有光缆防腐蚀挂件8。

作为优选，所述光缆防腐蚀挂件8与所述绝缘杆2连接的端部设置有第三测量点9。

防电腐蚀装置需采用耐电腐蚀材料制作，既能满足光缆3安全运行的各项技术性能指标。同时该装置能将光缆3泄漏电流减小到安全范围内，减小后的泄漏电流一方面将避免对光缆3造成电腐蚀破坏，另一方面将减小光缆3和连接金具对地电压，确保不会对登塔作业人员造成安全隐患。

作为优选，所述光缆3设有耐电腐蚀材料，所述耐电腐蚀材料为硅胶材料，所述硅胶材料中添加设置有氢氧化铝、氧化铁。

作为优选，所述光缆防腐蚀挂件8的主体为半导体绝缘材料，所述光缆防腐蚀挂件的主体的两端均设置有连接挂耳10。

通过在光缆防腐蚀挂件的主体两端均设置有连接挂耳10，实现对光缆防腐蚀挂件8在光缆和铁塔上的便捷式连接固定。

本实用新型的工作原理与工作过程：

本实用新型中，对输电线路同塔架设的ADSS光缆3按与铁塔1进行绝缘，测量腐蚀点(第一测量点6)和预绞保护丝4(第二测量点7)对地的电压、电流，及短接第二测量点7-地(短接绝缘体)，测量第一测量点6-地的电压、电流(即：测量实际运行中，腐蚀点对地的电压、电流)，并通过相应的数据分析，实现对光缆3耐腐蚀情况的监测和预警，从而优化光缆3的材质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种ADSS光缆防电腐蚀装置，其特征在于，包括铁塔(1)、与所述铁塔(1)横向固定连接的绝缘杆(2)、与所述绝缘杆(2)另一端固定设置的光缆(3)，所述光缆(3)的中部与所述绝缘杆(2)的端部固定设置；所述光缆(3)靠近与绝缘杆(2)连接的位置套设有预绞保护丝(4)和防震鞭(5)，所述预绞保护丝(4)与所述防震鞭(5)之间间隔设置并设置有第一测量点(6)，所述光缆(3)上设置预绞保护丝(4)的位置设置有第二测量点(7)。

2.根据权利要求1所述的一种ADSS光缆防电腐蚀装置，其特征在于，所述第一测量点(6)与所述预绞保护丝(4)的间距为200mm。

3.根据权利要求1所述的一种ADSS光缆防电腐蚀装置，其特征在于，所述光缆(3)与所述绝缘杆(2)之间固定连接设置有光缆防腐蚀挂件(8)。

4.根据权利要求3所述的一种ADSS光缆防电腐蚀装置，其特征在于，所述光缆防腐蚀挂件(8)与所述绝缘杆(2)连接的端部设置有第三测量点(9)。

5.根据权利要求1所述的一种ADSS光缆防电腐蚀装置，其特征在于，所述光缆(3)设有耐电腐蚀材料，所述耐电腐蚀材料为硅胶材料。

6.根据权利要求3所述的一种ADSS光缆防电腐蚀装置，其特征在于，所述光缆防腐蚀挂件(8)的主体为半导体绝缘材料，所述光缆防腐蚀挂件的主体的两端均设置有连接挂耳(10)。